振實臺、ZT-96型水泥膠砂振實臺（生產廠 圖片）產品介紹：
用于標準“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)設備，水泥膠砂試體成型振實臺適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型。ZT-96型水泥膠砂振實臺是為我水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679:1989（E）際標準而設計，該儀器等效采用ISO679:1989(E)4、2、5標準，適用于水泥強度檢驗所車試樣的制備。

（具體咨詢：——  宣）

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振實臺、ZT-96型水泥膠砂振實臺（生產廠 圖片）技術參數：
1、振動部分總重量：20kg±0.5kg
2、落距：15mm±0.3mm
3、振動頻率：60次/60秒±2秒
4、電動機型號：90TDY4
5、電動機轉速：60轉/分
6、電動機功率：70W
7、電源電壓：AC220V
8、體積：1040*300*460mm
9、 臺盤中心臂桿軸中心距離：800 mm
10、水泥膠砂試體成型振實臺 凈重：≈50kg

圖片）工作原理：
該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關計數自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數準確。
水泥膠砂試體成型振實臺安裝振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結果關，安裝時請按以下步驟進行。
1、按標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電接地。
2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用度尺校正振實臺臺面四角的度在1mm以內，長度方向水平在0.5mm以內、儀器底座與基座之間安鋪層新鮮厚砂漿以保證它們完接觸。同時也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平。
3、待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應基本*，防止設備變形，然后將圖“1”所示中臺面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）不應有卡阻現象，若發(fā)現有卡阻現象，般是水平未校準、應尋找原因后校準。
4、地腳螺釘位置如簡圖：

圖片）使用與維護：
1、操作前應拿掉定位套（見圖1所示），檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉，檢查切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關SW處于閉關狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關并鎖住，電機運轉，電子計數器從零計數，當到60次時停轉。再次操作，可按放兩次SW，即能重復執(zhí)行。
3、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關，外殼必須保證接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否接地，而不是接電源零線。水泥膠砂振實臺，膠砂試體成型振實臺，水泥膠砂試體成型振實臺，
4、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
5、使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。
6、儀器經過段時間使用后，如振幅變差，可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
7、振幅檢驗：
a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應與軸承相接觸。
b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。

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