EDI系統(tǒng)：
EDI（Elcctrodeionization）是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結(jié)合的純水制造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結(jié)合，利用兩端電*壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。 因而,這里的EDI系統(tǒng)是一種純水制造系統(tǒng)。 在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續(xù)再生，以使離子交換樹脂保持*狀態(tài)。 EDI超純水設備超純水制造歷史進程*階段：預處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床第二階段：預處理過濾器——>反滲透——>混合床目前階段：預處理過濾器——>反滲透——>EDI（無需酸堿） 近幾十年以來，混床離子交換技術（D）一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學藥品（酸堿）和工業(yè)純水，并造成一定的環(huán)境問題，因此需要開發(fā)無酸堿超純水系統(tǒng)。 正因為傳統(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來越無法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需求，于是將膜、樹脂和電化學原理相結(jié)合的EDI技術成為水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能，而不再需要酸堿，因而更滿足于當今世界的環(huán)保要求。
EDI系統(tǒng)特點：
自從1986年EDI膜堆技術工業(yè)化以來，*已安裝了數(shù)千套EDI系統(tǒng)，尤其在制藥、半導體、電力和表面清洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。 EDI設備是應用在反滲透系統(tǒng)之后，取代傳統(tǒng)的混床離子交換技術（MB-DI）生產(chǎn)穩(wěn)定的超純水。EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優(yōu)點: ?、偎|(zhì)穩(wěn)定 ?、谌菀讓崿F(xiàn)全自動控制 ③不會因再生而停機 ④不需化學再生 EDI系統(tǒng)
⑤運行費用低 ?、迯S房面積小 ⑦無污水排放 EDI工作原理: EDI模塊將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理如圖所示。 EDI模塊中將一定數(shù)量的EDI單元間用格板隔開，形成濃水室和淡水室。又在單元組兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統(tǒng)，成為濃水. EDI設備一般以二級反滲透（RO）純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm（25℃）。EDI純水電阻率可以高達18 MΩ.cm（25℃），但是根據(jù)去離子水用途和系統(tǒng)配置設置，EDI超純水適用于制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm（25℃）的純水。
EDI應用服務：
EDI技術被制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實驗室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)的應用也日趨廣泛。 YR-EDI 進水要求成 分 范 圍總可交換陽離子（包括Co2） < 25mg/L（以CaCo3計） PH值 5-9 硬度（CaCo3計） < 0.1 < 0.5 < 0.75 < 1.0 回收率 95% 90% 85% 80% 活性Sio2 < 0.5mg/L 總有機碳（TOC） < 0.5mg/L 游離氧 < 0.5mg/L YR-EDI 技術規(guī)格參 數(shù) 范 圍單個模塊流量 7.2-15GPM（1.6-3.4m3/h）正?；厥章?80-95% 溫度 40-100°F（5to38°C）進口壓力 45-100psi（3.1-6.8Bar）輸入電壓 600VDC（zui大）電耗 0.32-0.66KW.h/m3 外形尺寸 12"24"Hx19"D 300mm610mmHx（90mmD
