高壓帶式污泥深度脫水機維護保養(yǎng)方法：

1、每天停機后用油灰刀將進泥分布螺旋及出泥破碎螺旋鏟干凈，避免污泥殘留固化。

2、用高壓水槍（由沖洗水三通因為軟管）沖洗濾布，確保濾布干凈，避免由于噴嘴堵塞而在濾布上留下黑印。

3、建立保養(yǎng)記錄表，并記錄各項檢（維）修事項及內(nèi)容。

4、定期檢查高壓帶式污泥深度脫水機各相關(guān)零部件，確保其功能正常，并記錄追蹤。

5、“每月一次定期派員檢查”濾布連接處是否有損壞，如栓條有異位或斷裂情形，應(yīng)立即停機調(diào)整或更換栓條，以避免造成濾布毀壞。

6、依使用時間、操作時數(shù)，確實使用油槍注入油脂（BEACON-2）,保養(yǎng)潤滑機臺上所有軸承，以增加軸承使用壽命，避免異常損壞情形發(fā)生（一般約24~72小時潤滑一次為佳）。

7、濾布驅(qū)動機之減速機潤滑油，定期更換或添加保養(yǎng)工作。（一般是用國光牌極壓機油HD-460（氣溫0℃以上）或HD-320(氣溫0℃以下)。

8、頂替檢視三點組合內(nèi)水分之排除及潤滑油之補充。（使用VG-10#或ISO-10#或AW-10#潤滑油其中一種皆可）。

9、檢視空壓機潤滑油定期更換或添加保養(yǎng)工作，空氣儲存桶底部之泄水閥定期打開排除油水。（一般是用VG-30#或ISO-30或AW-30#循環(huán)油其中一種皆可）

10、盡量不要使用水槍或其他工具噴洗機臺，以免造成電器與空壓零件之損壞或產(chǎn)生危險。

11、經(jīng)常檢視噴嘴清洗濾布情形，有異物堵塞時應(yīng)迅速清除干凈，以確保濾布之使用壽命及處理質(zhì)量。

12、濾布依操作時數(shù)定期加強清刷沖洗，建議約使用400~800hr將濾布拆卸清洗一次（須視現(xiàn)場操作情況而定）。每次以“濃度1%之鹽酸或濃度0.5%硫酸稀釋液”，（一般以清潔為目的之情況多用酸性清潔劑為之，以鹽酸為代表性；若以脫脂去油污為目的，多用堿性脫脂劑為之，以液堿為代表性）混合浸泡24小時后，以人工刷洗干凈或以高壓水槍（10~15kg/cm²）噴洗，清洗完成后即可確保濾布之過濾效果，并維持機臺良好的處理功能。（注：濾布如嚴(yán)重堵塞而不加以清刷沖洗，將會提升泥餅含水率及減少濾布使用壽命，此在操作上必須十分重視）。