購買胡女士
描述
超聲沖擊設(shè)備與傳統(tǒng)工藝方法的優(yōu)勢(shì)：
※超聲沖擊設(shè)備能同時(shí)改善影響焊縫疲勞性能的幾個(gè)方面的因素，如：殘余應(yīng)力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等，因而能大幅度提高焊縫的疲勞性能，有事半功倍之效果。
※在消除焊縫焊趾處應(yīng)力集中方面，是目前zui方便、zui有效的，其效果遠(yuǎn)勝于在焊趾處氬弧焊重熔（TIG）或修磨的方法。
※消除焊接殘余應(yīng)力，*可替代熱處理和振動(dòng)時(shí)效等時(shí)效方法，且處理工藝簡單，效果穩(wěn)定可靠。想處理哪里就處理哪里，并可在任意時(shí)間、任意工序上進(jìn)行，讓你隨心所欲，得心應(yīng)手。不象振動(dòng)時(shí)效那樣，工藝復(fù)雜且時(shí)效效果要受諸多工藝參數(shù)之影響。
※*取代用噴丸方法來提高工件局部疲勞壽命和消除殘余應(yīng)力的表面處理工藝，且效果是噴丸方法不可比擬的，且節(jié)省場地，不存在噴丸回收和噴丸傷人的問題，改善了工作環(huán)境。
※超聲波焊縫去應(yīng)力機(jī)使用占地少，不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、重量之限制，使用起來靈活方便。
※環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
設(shè)備介紹：
※工件焊接應(yīng)力消除率可達(dá)到*并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。
※*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應(yīng)力設(shè)備的現(xiàn)場危險(xiǎn)性。
※可提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。
※不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、鋼板厚度、場地之限制。
※用于消除焊接殘余應(yīng)力可*替代熱處理等時(shí)效方法。
※沖擊槍專業(yè)設(shè)計(jì)，*消除了傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備和同行業(yè)設(shè)備操作笨重，現(xiàn)場無法操作的難題，減少了現(xiàn)場人員勞動(dòng)量。
※對(duì)大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復(fù)焊縫的應(yīng)力消除效果更佳。
※經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
超聲波沖擊設(shè)備價(jià)格： 型號(hào)：BN10 品牌：博納
主要技術(shù)參數(shù)：
電源箱尺寸：195*270*430mm
電源箱重量:8kg
供電電源: 220V，50HZ， 5A。
工作頻率：20kHz
zui大功率: 500W ；10%--*可調(diào)。
沖擊槍尺寸：長450mm
沖擊槍重量：4kg
沖擊體形狀：沖擊針或沖擊棒
超聲時(shí)效沖擊槍提高焊接接頭疲勞性能的原理
超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形；同時(shí)超聲沖擊波改變了原有的應(yīng)力場，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力；使超聲沖擊部位得以強(qiáng)化。
超聲波驅(qū)動(dòng)電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接，換能器的振動(dòng)輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針。
超聲波驅(qū)動(dòng)電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng)；伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于驅(qū)動(dòng)電源的交流電流頻率，伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大，達(dá)到100微米以上，另一方面對(duì)沖擊針施加沖擊力，推動(dòng)沖擊針高速前沖。沖擊針沖擊工件后，能量向焊縫傳遞，以達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈，碰到高頻振動(dòng)的變幅桿后，再次受到激發(fā)，又一次高速度撞向焊縫，如此反復(fù)多次，完成沖擊作業(yè)。
特點(diǎn)：
功率高，沖擊效果好
可靠性高，使用壽命長
重量輕，便攜，操作非常方便
設(shè)計(jì)精良，使用面廣
顯著節(jié)能，降低費(fèi)用
功效：
1、 使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力，從而大幅提高金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。
2、 改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結(jié)構(gòu)，使之產(chǎn)生塑性變形層，從而使金屬表面層的強(qiáng)度和硬度都有顯著的提高。
3、 改善焊趾的幾何形狀，降低應(yīng)力集中。
4、 改變焊接應(yīng)力場，明顯減少焊接變形，提高工件的尺寸穩(wěn)定性。
沖擊槍應(yīng)用領(lǐng)域：對(duì)焊接處的穩(wěn)定性和強(qiáng)度方面要求較嚴(yán)格的行業(yè)。如：橋梁，電力；造船；壓力容器，鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的金屬焊接處理。
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