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無錫雷士超聲波設(shè)備有限公司
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無錫雷士超聲波設(shè)備有限公司
產(chǎn)品型號
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
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更新時間：2024-07-31 14:52:06瀏覽次數(shù)：331次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 槽數(shù) | 4 | 超聲清洗頻率 | 25 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 | 類型 | 其他 |
| 清洗溫度 | 60℃ | 適用領(lǐng)域 | 五金行業(yè) |
| 用途 | 工業(yè)用 |
四槽式雷士清洗噴淋多用途超聲波清洗機(jī)，該設(shè)備設(shè)超聲清洗槽、超聲漂洗槽、鼓泡漂洗槽及噴淋槽，1槽及2槽均設(shè)有獨(dú)立循環(huán)過濾系統(tǒng)，可以將清洗下來的雜物過濾干凈
四槽式雷士清洗噴淋多用途超聲波清洗機(jī)，該設(shè)備設(shè)超聲清洗槽、超聲漂洗槽、鼓泡漂洗槽及噴淋槽， 1槽及2槽均設(shè)有獨(dú)立循環(huán)過濾系統(tǒng)，可以將清洗下來的雜物過濾干凈。
A注水:
1、連接好管路，進(jìn)水管為6分管，排水管為1.2吋管。
2、打開一槽儲液槽進(jìn)水閥以及一槽清洗槽排水閥（此閥必須打開且清洗作業(yè)過程中也一直開啟）向一槽儲液槽內(nèi)注水，觀察一槽清洗槽液位至噴淋口（一排細(xì)孔）下方5厘米處停止注水，注水完畢倒入適當(dāng)比例清洗液。
3、打開二槽儲液槽進(jìn)水閥以及二槽清洗槽排水閥（此閥必須打開且清洗作業(yè)過程中也一直開啟）向二槽儲液槽內(nèi)注水，觀察二槽漂洗槽液位至噴淋口（一排細(xì)孔）下方3厘米處停止注水，注水完畢。
4、打開鼓泡槽進(jìn)水閥（此閥設(shè)置于機(jī)腹內(nèi)，打開鼓泡槽前門可見），向鼓泡槽內(nèi)注水，觀察鼓泡槽液位至槽面下5厘米處停止注水，注水完畢。
5、打開噴淋儲液槽進(jìn)水閥（此閥開啟后直到清洗作業(yè)完成期間常開），向噴淋儲液槽內(nèi)注水，無需觀察液位（內(nèi)設(shè)浮球開關(guān)，液位到所需位置，自動關(guān)閉進(jìn)水）。
B、熱機(jī)：
1、連接電源，此機(jī)器輸入電源為AC380V，三相五線制，使用前務(wù)必連保證機(jī)器良好接地。
2、打開清洗加熱開關(guān)、溫控繼電器亮起表示清洗槽加熱功能開啟。溫控繼電器上行數(shù)字表示實(shí)際溫度，下行數(shù)字表示設(shè)定溫度。同時循環(huán)過濾功能已開啟，可通過一槽循環(huán)流量控制閥，調(diào)節(jié)循環(huán)流量大小。
（設(shè)定溫度調(diào)節(jié)方法：按下set鍵，下行數(shù)字跳動，按向上向下鍵設(shè)定溫度，調(diào)至所需溫度后，再按下set鍵，設(shè)定完成。）
3、打開漂洗加熱開關(guān)、溫控繼電器亮起表示漂洗槽加熱功能開啟。同時循環(huán)過濾功能已開啟，可通過二槽循環(huán)流量控制閥，調(diào)節(jié)循環(huán)流量大小。
4、打開噴淋加熱開關(guān)、溫控繼電器亮起表示噴淋儲液槽加熱功能開啟。
5、觀察三個溫控繼電器，達(dá)到所需溫度時，表示熱機(jī)完畢。
四槽式雷士清洗噴淋多用途超聲波清洗機(jī)
C、清洗：
1、將清洗件籃筐放入清洗槽。打開超聲清洗開關(guān)，超聲清洗指示燈亮起，表示超聲功能開啟。超聲清洗完畢進(jìn)入超聲漂洗環(huán)節(jié)。
2、將清洗件籃筐放入漂洗槽。打開超聲漂洗開關(guān)，超聲漂洗指示燈亮起，表示超聲功能開啟。超聲漂洗完畢進(jìn)入鼓泡漂洗環(huán)節(jié)。
3、將清洗件籃筐放入鼓泡槽。打開鼓泡開關(guān)，鼓泡指示燈亮起，表示鼓泡功能開啟。鼓泡漂洗完畢進(jìn)入噴淋沖洗環(huán)節(jié)。
4、打開噴淋槽透明蓋，將清洗件籃筐放入噴淋槽，關(guān)上蓋。
打開噴淋開關(guān)，噴淋指示燈亮起，表示噴淋功能開啟。噴淋時間到自動停止噴淋，噴淋時間可根據(jù)需要設(shè)定。噴淋完畢表示整個清洗流程結(jié)束。
5、整個過程中如遇緊急情況，按下急停按鈕，整機(jī)停止工作。
6、清洗作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉所有開關(guān)，并關(guān)閉總電源（電柜左側(cè)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)表示總電源關(guān)閉）。
D、保養(yǎng)：
1、關(guān)閉噴淋儲液槽進(jìn)水閥。
2、打開一槽儲液槽排水閥、二槽儲液槽排水閥、鼓泡槽排水閥將機(jī)器內(nèi)清洗液排盡。
3、沖洗各槽，防止清洗液殘留，做好清潔防護(hù)。
4、檢測過濾芯狀況，必要情況下更換濾芯。
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