概述 JR300D04Y自力式(壓閥上升閥開)壓力控制閥,由控制閥門、執(zhí)行器和一個(gè)設(shè)定壓力的彈簧組成適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽,在系統(tǒng)管道中的閥前壓力控制,當(dāng)閥前壓力升高時(shí),控制閥開啟。
主要特點(diǎn)如下:
1:具有壓力平衡功能,靈敏度高
2:低噪音,性能可靠,免于維護(hù)
3:采用標(biāo)準(zhǔn)摸塊化設(shè)行
4:通過(guò)組合件,可以進(jìn)行多項(xiàng)組合控制
工作原理
工藝介質(zhì)通過(guò)閥節(jié)流后,進(jìn)入被控制設(shè)備,而被控制設(shè)備的差壓,分別引閥的上、下膜室,
在上、下膜室內(nèi)生產(chǎn)推力,并寫彈簧反力相平衡,從而確定了閥芯與閥座的相對(duì)位置,而閥芯與閥座的相對(duì)位值確定了差壓值△P的大小。當(dāng)被控差壓變化時(shí),力的平衡被破壞,從而帶動(dòng)閥芯運(yùn)協(xié),而閥芯的運(yùn)動(dòng)改變了閥的陰力系數(shù),即控制了被控控差壓值為設(shè)定值。這就是差壓控制的工作原理,當(dāng)需要改變閥壓設(shè)定值時(shí),可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
技術(shù)參數(shù)和性能
閥體 |
公稱通徑 | DN15~DN250mm |
公稱壓力 | PN1.6、4.0MPa |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供) |
閥體材料 | 鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(Zg1Cr18Ni9Ti/ZG1Cr18Ni12No2Ti |
閥芯材料 | 硬密封 | 不銹鋼(1Cr18ni9Ti、1Cr18Ni12MoTi) |
軟密封 | 不銹鋼鑲嵌橡膠圈 |
壓力平衡 | 不銹鋼波紋管(DN15~DN125)、平衡膜片(DN150~DN250) |
執(zhí)行器 |
有效面積(C㎡) | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.1~0.5 | 0.015~0.25 | 0.005~0.035 |
0.1~0.25 | 0.01~0.06 |
保證壓力閥正常工作的最小壓閥△P | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上膜室之間壓差(MPa) | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅,膜片:EPDM或FKM夾纖維 |
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管Φ10*1(mm),卡套式接頭:R1/4" |
注:該有效面積所有對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150~250
性能
設(shè)定值偏差 ±8% |
允許泄漏量(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4*0.01%閥額定容量 |
軟密封 | DN15~DN50 | DN65~DN125 | DN150~DN250 |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 |
1:閥體 | 2:閥座 | 3:閥軸 | 4:閥蓋 |
5:膜蓋 | 6:膜片 | 7:彈簧 | 8:調(diào)節(jié)螺母 |
9:波紋管 | 10:平衡膜片 | 11:充注閥 | |
允許工作溫度
公稱通徑 | | DN15~125mm | DN 150~250mm |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)≤200℃ |
冷卻罐和散熱≤350℃※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)≤350℃※ |
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閃允許工作溫度,僅當(dāng)介抽為蒸汽式有效,且耐溫之至350攝氏度需先用PN40閥體
額定流量系數(shù)、噪音衡量系數(shù)、允許壓差 |
公稱通徑DN | | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
額定流量系數(shù)KvS | | 4 | 6.3 | 8 | 16 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | | | | |
器音衡量系數(shù)Z值 | | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | .05 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 |
允許壓閥MPa | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1.0 |
PN40 | 2.0 |
控制閥尺寸及重量見(jiàn)圖1-3 |
DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
L(mm) | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
B(mm) | 212 | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 326 | 354 | 404 |
重量(KG) | 6.2 | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 80 | 140 | 220 |
B1(mm) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 630 | 855 | 1205 |
重量(KG) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 140 | 210 | 300 |
執(zhí)行器尺寸及重量見(jiàn)圖4 |
有效面積(CM2) | 32 | 80 | 250 | 630 |
R(mm) | 172 | 172 | 263 | 380 |
H(mm) | 435 | 430 | 470 | 520 |
重量(kg) | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |