輸油管道用聚氨酯保溫預(yù)制輸送管

聚氨酯保溫直埋管在國外一些發(fā)達(dá)國家已變成一項對比成熟的*技術(shù)。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員經(jīng)過消化、吸收這項　*技術(shù)，正推進(jìn)著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次開展在國外一些發(fā)達(dá)國家已變成一項對比成熟的*技術(shù)。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員經(jīng)過消化、吸收這項　*技術(shù)，正推進(jìn)著國內(nèi)管網(wǎng)敷設(shè)技術(shù)向更高的層次開展。十幾年來的實習(xí)效果充沛證明了聚氨酪保溫直埋管敷設(shè)方法與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設(shè)相比，具有許多長處。直埋式保溫管是由運(yùn)送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。

輸油管道用聚氨酯保溫預(yù)制輸送管

聚氨酯直埋保溫管有非常杰出的長處：

1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長時間運(yùn)行可節(jié)省許多動力，明顯降低動力本錢
2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕才能，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡潔敏捷，歸納造價低。
3、在低溫條件下也具有杰出的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
4、運(yùn)用壽命可達(dá)30-50年，正確的裝置和運(yùn)用可使管網(wǎng)修理費用極低。

5、可設(shè)置報警體系，主動檢測管網(wǎng)滲漏毛病，精確指示毛病方位并主動報警。

6、運(yùn)用壽命可達(dá)30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用處:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。
7、含氧指數(shù)：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 導(dǎo)熱系數(shù):0.022kcal/m.h.℃

施工注意事項

1、設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計確定。 

2、絕熱層應(yīng)均勻、連續(xù)，虧缺要填滿，保溫層厚度大于80mm時，應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時，采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料，外層用軟質(zhì) 材料。 

3、當(dāng)使用成型的平板材料加工成預(yù)制塊時，切割面要 平整，尺寸要準(zhǔn)確。 

4、使用成型預(yù)制塊作為絕熱材料，安裝時單層要錯縫 縱縫?、雙層或多層?的內(nèi)層要錯縫，外層必須把內(nèi)層縫隙縱縫或環(huán)縫覆蓋。預(yù)制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個 預(yù)制塊至少捆扎一道，雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單獨捆扎，所有縫隙不應(yīng)大于5mm，要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。

5、直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設(shè)備外壁上，不可焊接的設(shè)備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎緊。

6、當(dāng)聚氨酯保溫管使用管殼材料時，水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 

7、水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。

8、立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán)，支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于20mm，環(huán)間距約3m，環(huán)下留25mm間隙，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 

9、使用成型預(yù)制塊作為保冷材料時，要進(jìn)行錯縫， 所有縫隙均應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。