立式管道支座,聚四氟乙烯滑動支座按管道布置方式分為水平管式、立管式及彎管式三大類；
1.2.2支座按運行使用溫度分為熱管道、常溫管道和冷管道三大類；
1.2.3支座適用管道外徑Dn25～Dn4000mm，熱溫度0℃～560℃，冷溫度0℃～－200℃，軸向位移0～400mm，徑向位移0～200mm，荷載范圍0～3350KN。聚氨酯泡體是由成千上萬極微小均勻的獨立細胞組成，呈立體蜂窩式的結構。其熱傳導率低、抗壓強度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類襯墊物*的優(yōu)良性質(zhì)，是深冷管道管托、鞍座及低溫設備墊塊的理想材料。在國內(nèi)及歐美國家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及*空調(diào)系統(tǒng)之管托、支吊架及墊塊等。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1) 導熱系數(shù)低，保冷絕熱效果優(yōu)良；
2) 抗壓性高、抗曲性好；
3) 閉孔率高，吸水率低；
4) 火焰阻燃性能優(yōu)良；
5) 防腐性能強，不霉不蛀；
6) 注模成型、配以機械切割，可滿足不同厚度的保冷設計要求；型號：
1.管托形式：EB（隔熱型管托）、CA（隔冷型管托）、EC（隔熱、隔冷兩用型管托）、EA（普通型管托）
2.連接形式：K（卡箍型）、H（焊接型）
3.底板形式：
1—滑動型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.1)；　 2—導向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.1)
3—滑動型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.06)；　4—導向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.06)
5—滑動型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.3)；　 6—導向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.3)
7—焊接固定型；　 　8—限位擋板固定型
4.公稱直徑：管道的公稱直徑分為兩大系列：A系列和B系列，A系列為英制規(guī)格，B系列為公制規(guī)格。當管道直徑為英制規(guī)格時，DN100的管道表示為4"，當管道直徑為公制規(guī)格時，DN100的管道表示為100。
5.管托高度：單位為mm。
6.管托長度：單位為mm。
產(chǎn)品分類
1.隔熱型管托（EBK型）：滑動管托、導向管托、固定管托。
2.隔冷型管托（CAK型）：滑動管托、導向管托、固定管托。
3.隔熱、隔冷兩用型管托（ECK型）
4.普通型管托（EAK、EAH型）：卡箍型管托、焊接型管托。
5.帶伴熱管的管托。滑動管托產(chǎn)品適用于石油化工、冷藏、造船等行業(yè)設備中輸送冷劑的低溫管道，用作托架、吊架支撐部位的保冷絕熱構件，具有高強度、低導熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點。傳熱系數(shù)小，使管托即可承載重量又可將管道向鋼支架取的傳熱渠道隔斷；特別是管托外涂有一層保溫材料又隔斷了管托附件向大中散熱；為保證了管道熱膨脹的正常位移，隔熱滑動管托廠家，在管托底部設有新型不銹鋼摩擦板和聚四氟乙烯的摩擦副，保證摩擦系數(shù)（ μ=0.06~0.1 ） 管道支吊架的布置和類型應滿足管道荷重、補償及位移的要求，并注意減少管道的振動；另外，還必須考慮管道的穩(wěn)定性、強度和剛度以及輸送介質(zhì)的溫度和工作壓力，并盡量簡便易于制作和節(jié)省材質(zhì)。
3.1.2  有膨脹要求的管道，在不允許有任何位移的地方，應設置固定支架；在水平管道上只允許管道單向水平位移的地方，應裝設導向支架或活動吊架；在管道具有垂直位移的地方，應裝活動支架；水平安裝的方型補償器或彎管附近的支架，應選用滑動支架（屬于活動支架），以使管道能自由地橫向移動。另外，在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過多，應在適當位置設立型鋼支架，以避免管道擺動。　4）絕熱材料的允許使用溫度應高于正常操作時的生產(chǎn)介質(zhì)高溫度，保證在安全使用溫度范圍。
5）絕熱材料的膨脹性、防潮性、耐燃型，均要符合使用要求。
6）絕熱材料具有化學穩(wěn)定性，對金屬無腐蝕作用。
  　7）保冷材料在理化性能滿足生產(chǎn)工藝過程要求的前提下，優(yōu)先選用導熱系數(shù)小，密度小，吸水和吸濕率低的材料制品。
8）按選用保冷材料特征，采用相適應的粘結劑、密封劑配套使用。
9）絕熱的防潮層材料，選用防水、防潮力強，吸水率不大于1%。使用溫度范圍大，耐火度、軟化溫度不低于65℃，穩(wěn)定性和密封性好，在常溫下使用方便。
10）絕熱的保護層材料，選用防水、防潮、化學穩(wěn)定性和不燃性好，應有不開裂、不易老化、強度高的特征。立式管道支座