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云南烤煙電烤房爐子-密集烤房熱風(fēng)爐

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產(chǎn)品型號15963117709

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更新時(shí)間：2018-05-16 14:58:04瀏覽次數(shù)：8241次

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山東數(shù)能電子有限公司

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產(chǎn)品簡介

用耐腐蝕性強(qiáng)的特定金屬制作，由分體設(shè)計(jì)加工的換熱器和爐體兩部分組成。兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結(jié)構(gòu)，其中下部7根翅片管，上部3根光管。爐體由橢圓形（或圓形）爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側(cè)的爐壁對稱位置各設(shè)置一根二次進(jìn)風(fēng)管。采用正壓或負(fù)壓燃燒方式。云南烤煙電烤房爐子-密集烤房熱風(fēng)爐

詳細(xì)介紹

　　因?yàn)闊熑~的采收質(zhì)量與zui終的烘烤品質(zhì)密切相關(guān)，所以要介紹煙葉的烘烤技術(shù)我們還要從煙葉采摘這一環(huán)節(jié)說起。云南烤煙電烤房爐子-密集烤房熱風(fēng)爐

　　不成熟的煙葉和過熟的煙葉在烘烤中變黃和失水速度與正常成熟的煙葉差異較大，極易烤青、考黑或烤成雜色煙。給煙葉的質(zhì)量帶來嚴(yán)重影響。因此準(zhǔn)確的識(shí)別煙葉的成熟程度，適時(shí)采摘是煙農(nóng)必須掌握的基本技能。

　　根據(jù)煙葉在煙株上的著生位置和成熟時(shí)間的差別，我們把一顆煙株上的煙葉分為：下部煙葉、中部煙葉和上部煙葉。從下部煙葉開始成熟到上部煙葉全部成熟，整個(gè)采收過程大約需要兩個(gè)月的時(shí)間。云南烤煙電烤房爐子-密集烤房熱風(fēng)爐

　　1、下部煙葉的成熟特征

　　在煙株封頂后的5～10天，就應(yīng)注意采收下部煙葉了。除了從采收的時(shí)間上估算外，還要注意煙葉成熟時(shí)的兩個(gè)基本特征：一是葉片應(yīng)出現(xiàn)綠中泛黃的現(xiàn)象。但下部葉片因通風(fēng)差，采光不勻等因素的影響，葉面顏色往往分布不均勻，所以要先看葉耳和葉基是否為黃綠色，再看葉尖是否開始轉(zhuǎn)黃或枯尖。二是煙葉主莖與煙株莖竿的夾角要比沒成熟的煙葉明顯增大。三看葉脈應(yīng)該出現(xiàn)褪色或變白。四是采摘時(shí)應(yīng)有清脆的斷裂聲，斷面光滑，符合這幾個(gè)條件的下部煙葉就要及時(shí)采收了。

　　2、中部煙葉的成熟特征：中部煙葉一般是在封頂后的30～40天開始進(jìn)入成熟期。通常是在下部葉采收完成后，停7～10天后再進(jìn)行采收。成熟特征是：葉面落黃8成左右，主脈全白發(fā)亮，支脈變白，茸毛大部分脫落，葉尖葉緣下垂。

　　3、上部煙葉的成熟特征：上部煙葉要保證充分成熟后才能采收，一般是從封頂后50～60天開始。主要識(shí)別特征是：葉面落黃9成左右，主脈支脈變白發(fā)亮，茸毛脫落，葉面皺折明顯，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的成熟斑塊。為了防止烘烤后煙葉出現(xiàn)掛灰，頂部四到六片葉要待成熟后一次性采收。

　　4、采收注意事項(xiàng)

　　采摘煙葉時(shí)要掐住煙葉莖根部，上下稍用力，盡量減小采摘后留下的傷口，更不能隨意扭折，造成煙株莖皮損壞。

　　采下的煙葉在搬運(yùn)、裝車和堆放時(shí)要避免擠壓、摩擦和日曬，要放置陰涼處。堆放時(shí)要盡量松散，不可太高，避免發(fā)熱燙傷。

云南煙葉烘干熱風(fēng)爐、云南烤煙爐

用耐腐蝕性強(qiáng)的特定金屬制作，由分體設(shè)計(jì)加工的換熱器和爐體兩部分組成。兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結(jié)構(gòu)，其中下部7根翅片管，上部3根光管。爐體由橢圓形（或圓形）爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側(cè)的爐壁對稱位置各設(shè)置一根二次進(jìn)風(fēng)管。采用正壓或負(fù)壓燃燒方式。爐底至火箱上沿總高度1856mm，其中爐體高度1165mm（不含爐頂翅片），底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm?；窘Y(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖1、圖2所示。

爐頂和煙氣管道加散熱片。爐頂和爐壁采用對接或套接方式滿焊，爐壁和爐底采用對接方式滿焊。爐頂翅片（散熱片）、煙氣管道側(cè)面翅片（散熱片）和爐門框法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊＋對面段焊或兩面交錯(cuò)段焊（兩面交錯(cuò)段焊點(diǎn)互相連接）方式之一焊接。采用段焊時(shí)，每段焊接長度應(yīng)不小于50mm。為減少變形，煙氣隔板與火箱內(nèi)壁應(yīng)采用單面斷續(xù)段焊，采用斷續(xù)段焊時(shí)，段間間隔應(yīng)不大于100mm。所有焊接部位選用與母材*的焊材進(jìn)行焊接，保證所有焊縫嚴(yán)密、平整，無氣孔無夾渣不漏氣，機(jī)械性能達(dá)到母材性能。當(dāng)高等級母材與低等級母材焊接時(shí)，須選用與高等級母材*的焊材。金屬外表面均采用耐500℃以上高溫、抗氧化、附著力強(qiáng)的環(huán)保材料進(jìn)行防腐處理（包含爐底外壁、爐門框下底面、灰坑框下底面、散熱管翅片帶間隙等隱蔽部位）。設(shè)備使用壽命10年以上。

關(guān)鍵詞：熱風(fēng)爐換熱器