10萬級食品廠凈化車間綠色環(huán)保再制造
10萬級食品廠凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，10萬級食品廠凈化車間特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，10萬級食品廠凈化車間有防靜電要求的，可選用防靜電型。10萬級食品廠凈化車間送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。
10萬級食品廠凈化車間菌量的數(shù)據(jù)分析
10萬級食品廠凈化車間即玷污控制(Contamination Control)技術(shù)。指的是：對象(產(chǎn)品、人及動物)在被加工、處置、治療、防護(hù)及實驗等過程中，10萬級食品廠凈化車間對其所處環(huán)境內(nèi)玷污物(影響對象的加工、處置、治療等質(zhì)量、合格率或成功率的物質(zhì))進(jìn)行控制的技術(shù)。
10萬級食品廠凈化車間潔凈室內(nèi)的發(fā)塵量，來自設(shè)備的可考慮通過局部排風(fēng)排除，不流入室內(nèi);產(chǎn)品，材料等在運送過程中的發(fā)塵與人體發(fā)塵量相比，一般極小，可忽略;由于金屬半壁(彩鋼夾心板)的應(yīng)用來自建筑表面的發(fā)塵也很少，一般占10%以下，發(fā)塵主要來自人，占90%左右。在人的發(fā)塵量上，由于服裝材料和樣式的改進(jìn)，發(fā)塵量也不斷減少。
10萬級食品廠凈化車間參數(shù)：
A、材質(zhì)：棉質(zhì)發(fā)塵量zui大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式：大掛式發(fā)塵量zui大，上下分裝型次之，全罩型zui少;
C、活動：動作時的發(fā)塵量一般達(dá)到靜止時間3-7倍;
D、清洗：用溶劑洗滌的發(fā)塵量降至用一般水清洗的五分之一。
10萬級食品廠凈化車間室內(nèi)維護(hù)結(jié)構(gòu)表面發(fā)塵量，以地面為準(zhǔn)，大約相應(yīng)8平方米地面時的表面發(fā)塵量與一個靜止的人的發(fā)塵量相當(dāng)。
2、發(fā)菌量
工作人員產(chǎn)生的污染：
1)皮膚：人類通常每四天完成一次皮膚的*脫換，人類每分鐘脫落約1000片皮膚(平均大小為30*60*3微米)
2)頭發(fā)：人類的頭發(fā)(直徑約為50~100微米)一直在脫落。
3)口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4)日常衣物：微粒、纖維、硅土、纖維素、各種化學(xué)品和細(xì)菌。
5)人類靜止和坐立每分鐘將產(chǎn)生10000個大于0.3微米的微粒。
6)人類在頭部和軀干做動作時每分鐘將產(chǎn)生1000000個大于0.3微米的微粒。
7)人類以0.9m/s的速度行走時每分鐘將產(chǎn)生5000000個大于0.3微米的微粒。
10萬級食品廠凈化車間的溫度測試有功能溫度測試和一般溫度測試。10萬級食品廠凈化車間功能溫度測試主要用于需嚴(yán)格控制溫度精度時或建設(shè)方要求在“靜態(tài)”或“動態(tài)”進(jìn)行測試時應(yīng)用;10萬級食品廠凈化車間一般溫度測試主要使用于“空態(tài)”時溫度測試。
10萬級食品廠凈化車間溫度、濕度的測試方法：
10萬級食品廠凈化車間溫度的測試：應(yīng)將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格，每個分格面積不超過100平方米或與建設(shè)方協(xié)商確定，每格測點1個以上，每個房間測點至少2個。測試高度應(yīng)為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應(yīng)考慮熱源等的影響，測量時間應(yīng)至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。10萬級食品廠凈化車間一般溫度測試的測點，每個溫度控制區(qū)或每個房間1個測點，測試點高度宜為工作面高度，測量時間應(yīng)至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。
10萬級食品廠凈化車間濕度的測試：濕度測試可采用通風(fēng)干濕球濕度計、電容式濕度計、數(shù)字式濕度計、毛發(fā)式濕度儀器。10萬級食品廠凈化車間相對濕度測試的測點、測試頻度和時間與溫度測試時間相同，宜一同測試。
