PAM一體化加藥裝置工作原理
濰坊眾城環(huán)保設備有限公司
：秦
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商務：
PAM一體化加藥裝置工作原理——控制箱規(guī)格
操作原理：低水位停止整套裝置、中水位啟動自來水供應的電磁閥、高水位關閉自來水供應閥并停止干粉進料機.
材質：SUS304
電控組件：LG或同檔
電纜：2或3芯，氯丁二烯橡膠或聚氯乙烯外涂層
控制箱為下列項目服務，并可選配PLC自控：
2臺低速攪拌機、1臺3水位連桿浮球、1臺干粉容量進料機、1臺發(fā)熱圈（干粉進料機）、1臺投加泵、1臺給水用的電磁閥
——工作原理
凝聚劑自動加藥系統(tǒng)是一種將攪拌箱和儲藥箱集成到一體的全獨立系統(tǒng)，僅配套電源和水即可使用。該系統(tǒng)可確保干粉凝聚劑在水中*分散和溶解，不會結塊。配制過程可由PLC自動控制，也可以手動配制。
過程：粉狀凝聚劑人工加入到干粉料斗中，干粉料斗頂端有一7目的過濾網，*行初步過濾，然后由喂料機內部的螺旋將藥粉喂到溶解箱；在溶解箱內充分溶解后，溢流進入熟化箱熟化，熟化完成后溢流進入zui終儲藥箱，三個箱體均安裝有攪拌器，以保證藥劑充分溶解；儲藥箱內裝有液位計，液位可以在PLC界面上顯示連續(xù)的液位高度，并設置有3個控制點及高、中、低液位，高液位控制進水閥和喂料機的關閉，中液位探針控制進水閥、喂料螺旋的開啟，低液位控制螺桿泵的關閉；儲藥箱內的藥劑由兩臺螺桿計量泵（一用一備）在PLC控制下將適量藥液輸送到加藥點。
——應用范圍：
電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理
1）環(huán)境保護中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。
2）電廠爐內加藥：給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調控制、凝結水加氨等。
3）鍋爐注入化學藥液，主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。
4）水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。
5）用于自來水給水預處理加藥，主要使用場合有城市自來水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)等。
6）電廠爐外加藥：原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環(huán)水加穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、循環(huán)水加阻垢劑、循環(huán)水加殺菌劑、啟動鍋爐房加氨、啟動鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器*鍍膜等。
——主要特點
1、三槽一體連續(xù)式制備，操作保養(yǎng)簡易；
2、干粉或液態(tài)聚合物可雙重進料，滿足不同的需求；
3、PLC全自動運行，節(jié)省人工；
4、藥劑投加量精確可調，保證處理效果，避免浪費；
5、設備無基礎座及固定，外觀精美，保養(yǎng)簡易。
——注意事項：
1）溶液箱攪拌機嚴禁缺水空運轉；
2）配料斗內裝有攪拌槳葉，嚴禁給料器運行時用手伸入；
3）加藥泵、給料器、攪拌機等須定期加注潤滑油，嚴禁無油運行；
4）必須保持配料斗內有料；
5）配料時須佩戴必須的防護用具，確保人身安全。
——組成：
全自動一體化加藥裝置以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個組合式單元。配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，幾個固定式可組合成一個整體。
加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現(xiàn)自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質同時輸送，單獨調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3，可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。
自動加藥裝置包括冷卻水自動加藥系統(tǒng)，冷媒(熱)水自動加藥系統(tǒng)，鍋爐水自動加藥系統(tǒng)。
整套自動加藥裝置是以一個裝用*控制器為核心，并配置1～3只加藥桶、攪拌器、液位器、計量泵、檢測探頭、電磁閥等組成，以循環(huán)冷卻水的電導率值(PH值、濁度、OPR)為檢測對象，通過測定循環(huán)水的電導率值來衡量水質質量，發(fā)出加藥信號，并通過外部設備完成加藥或排污，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的自動運行，在實現(xiàn)殺菌滅藻、阻垢、緩蝕的同時能保持水體的濃縮倍數(shù)要求，主要部件均采用*產品。
