絮凝劑PAM投配裝置
濰坊眾城環(huán)保設備有限公司
：秦
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商務：
絮凝劑PAM投配裝置——工作及結構原理
自動給料系統(tǒng)
大容量料斗，特殊設計的進料螺桿，確保進料通暢。螺桿輸送方式的粉料機出料均勻，調節(jié)方便只需通過調節(jié)變頻器的頻率就可調節(jié)粉料機每小時出粉量。低粉位聲光報警功能，PLC可將報警信號上傳到上位機進行遠程控制，可選配自動吸料機將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗，當料斗物料高位時側自動停止吸料機工作，側實現(xiàn)自動為料斗給料過程，這樣大大節(jié)約了人工成本費用。舉例分析：1、無自動吸料機：假設料斗容積100kg，可連續(xù)使用5天，那么側5 天就需對料斗人工給料一次。2、有自動吸料機：假設料斗容積100 kg，大型粉劑儲存罐可裝2000 kg，那么自動吸料機可以連續(xù)給料斗自動吸料20次，即20×5＝100天都無需人工給料。所以大大降低了運行成本。
料斗配有加熱系統(tǒng)，可對由于水蒸氣引起的料斗內部干粉潮濕進行烘干，以方便出料暢通無阻和出料量的精確度?，F(xiàn)在市場上很多加熱系統(tǒng)只能滿足局部加熱，只能起到緩解潮濕程度。而我公司*的設計，在加熱同時對干粉進行特殊攪拌，從而 使得干粉受熱均勻，zui終達到料斗內部干粉全部烘干的效果。
料斗頂部配有過濾網(wǎng)，可自動過濾干粉的塊狀物或者其他雜質塊狀物。
加熱系統(tǒng)以及過濾網(wǎng) 可以保障螺桿能穩(wěn)定和精確的按照設定量進行配比，從而保障配置藥液濃度的精確性，保障整個系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和可靠性。
——設備的安裝
本機就位時采用框式水平尺檢查整機水平度、垂直度，其允許誤差為1/1000。
機器校正水平后，用水泥砂漿澆入計量泵地腳螺栓孔內，為了使水泥更好地凝固應保持濕潤使其緩慢固結，水泥達到強度后再均勻地擰緊螺母，然后用水泥將機器底縫間隙填實并加以修光。
將扶梯調正位置后，用膨脹螺栓固定于地面上。
將自來水管道接入加藥裝置上的預留管道處（不要裝球閥來控制水流的通斷，宜用截止閥或閘閥），溢流排空管道接入下水道，接好溶液箱與計量泵之間的管道，若只用一個接口，則將多余的接口堵死或將兩個接口并為一個接口。
接通電控箱內的電源，接通自來水的供給。
——操作注意事項
攪拌電機設定為設備送電開啟，在自動運行過程中可手動停止，不受程序控制。
螺旋喂料機軸承及各攪拌電機減速箱應定期檢查并保證潤滑。
料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進而在料位開關的表面影響使用效果，應經(jīng)常檢查擦拭（建議每班次進行一次）。
進水閥為自動球閥，關閉后仍有水流進或藥劑流出，說明進水閥損壞，應及時檢查更換。
加藥計量泵禁止空轉和反轉，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經(jīng)開啟，并需要預先注入介質。
加藥計量泵電機通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應啟用另一臺（正常時一用一備），根據(jù)說明書進行故障復位。
控制柜內的電器元件禁止進水，正常使用時應緊閉柜門，杜絕用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。
由于藥劑腐蝕性較強，應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件及時更換，并進行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理，否則將影響循環(huán)效果。
喂料機內部篩網(wǎng)若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機，損壞螺旋或驅動電機。
壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。
加藥設備，停止運轉以后，液位指示器需要用清水沖洗后，用透明膠粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝劑凝固粘接，或者外部污物進入。
如果有雜物進入或有粘稠的東西糊住，請不要用硬物清理，也不要用壓力大的水柱沖洗，請用清水泡洗。如果清理不下來請寄回。
