布袋除塵設(shè)備具有以下長(zhǎng)處：（1）除塵功率高，通常在99.5％以上，除塵器出口氣體含塵濃度在通常在50mg/m3以內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)功率。（2）布袋除塵器處置風(fēng)量的規(guī)模廣，小的僅1min幾m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬或數(shù)十、百萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，削減各種大氣污染物的排放。（3）袋式收塵器構(gòu)造簡(jiǎn)略，保護(hù)操作便利。運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用人低。（4）在確保相同高除塵功率的前提下，造價(jià)遠(yuǎn)低于電除塵器。（5）采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下長(zhǎng)時(shí)刻安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
脈沖布袋除塵器在安裝好后首先要進(jìn)行調(diào)試，只要把各部位都按規(guī)則調(diào)試好才干確保除塵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我公司為廣闊客戶供給的技術(shù)信息與指導(dǎo)，使廣闊用戶愈加了解除塵器的原理與功能，能夠保護(hù)好自個(gè)的除塵設(shè)備。
1.頂部人孔維修門有些，其壓緊裝置一端靠組織壓緊，另一端靠手柄壓緊，別離調(diào)整螺栓和螺母，使封閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，翻開時(shí)無卡碰表象，并鎖緊螺栓。
2.調(diào)整提高閥有些，閥門氣缸為緩沖式，需求在閥封閉抵達(dá)閉合方位時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū)，否則應(yīng)調(diào)理閥板兩邊螺母。氣缸的運(yùn)動(dòng)速度可經(jīng)過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進(jìn)行調(diào)理，需求提高閥封閉時(shí)刻不大于2s， 1s以內(nèi)為好，開啟時(shí)可適當(dāng)慢些。然后查看閥板閉合后的空隙，zui大不超越0.8mm。若現(xiàn)場(chǎng)焊接后閥板孔發(fā)作變形則應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，較簡(jiǎn)略的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出空隙大的部位用東西扳平。上述調(diào)整均應(yīng)接壓縮空氣源，其壓力可經(jīng)過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調(diào)整（通常為0.3MPa），使閥板閉合后變形2～3mm，上述調(diào)速均經(jīng)過電磁閥上的手動(dòng)開關(guān)進(jìn)行，不用接電源，調(diào)試結(jié)束，將手動(dòng)開關(guān)恢復(fù)，并擰緊閥板兩邊螺母和背母。
留意：在調(diào)試提高閥時(shí)，絕不可使電磁脈沖閥動(dòng)作，否則強(qiáng)壯的氣流會(huì)對(duì)人身形成損傷。
3.調(diào)整灰斗內(nèi)的運(yùn)送設(shè)備，鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動(dòng)，悉數(shù)運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
4.調(diào)整清灰操控器（具體閱覽脈沖操控儀闡明書），需求提高閥、脈沖閥動(dòng)作次序準(zhǔn)確，各室清灰次序準(zhǔn)確，時(shí)刻接連可調(diào)，動(dòng)作次序參見圖，為了非常好地確保體系阻力平衡及卸料器的動(dòng)力平衡，對(duì)室數(shù)較多（大于7室）的除塵器來說，各室清灰次序應(yīng)是跳式的。
留意：進(jìn)行上述調(diào)整時(shí)，應(yīng)將悉數(shù)人孔維修門封閉、鎖緊，以防脈沖閥的噴吹氣流對(duì)人身形成損傷。
上述悉數(shù)調(diào)整作業(yè)結(jié)束今后，便可進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試，當(dāng)然在進(jìn)行這一作業(yè)時(shí)，全部技術(shù)體系應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下作業(yè)：
1.接通悉數(shù)電源，壓縮空氣源，發(fā)動(dòng)輸灰設(shè)備，除塵操控器置于手動(dòng)狀況；
2.接通測(cè)壓裝置（可用U型管壓計(jì)）到除塵器的測(cè)壓口；
3.發(fā)動(dòng)主風(fēng)機(jī)，調(diào)查空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，測(cè)量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量，核算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%，否則應(yīng)查看處置。
4.發(fā)動(dòng)悉數(shù)技術(shù)設(shè)備，通入含塵煙氣，調(diào)查除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力上升狀況及排氣口的排放狀況，在新除塵濾袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵逸出，這是正常表象，過一段時(shí)刻會(huì)自行消除。
5.當(dāng)除塵器阻力上升到（1245～1470Pa）時(shí)，發(fā)動(dòng)清灰操控器進(jìn)行清灰，并調(diào)查壓力下降狀況。
6.當(dāng)全部除塵體系安穩(wěn)正常今后，即可進(jìn)行清灰周期的設(shè)定（定阻式能夠不設(shè)定），辦法是，先發(fā)動(dòng)清灰操控儀在自動(dòng)狀況下進(jìn)行作業(yè)，并將清灰操控器中的清灰間隔時(shí)刻暫定在1min，調(diào)查運(yùn)轉(zhuǎn)阻力改變狀況，如阻力不斷上升，超越1470Pa,闡明清灰間隔時(shí)刻過長(zhǎng)，如阻力一直運(yùn)轉(zhuǎn)在1000Pa以下，則闡明清灰間隔時(shí)刻太短，都要進(jìn)行調(diào)整（注：清灰間隔時(shí)刻zui短不能小于15s），直到阻力在1000～1470Pa之間安穩(wěn)改變時(shí)，才算適宜。
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