應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品 制藥 化工 | 物料類型 | 粉狀、粒狀物料 | 適用物料 | 干粉 顆粒 |
動力類型 | 電動 | 工作方式 | 擴散混合機 | 料筒運動方式 | 三維 |
結(jié)構(gòu)形式 | 滾筒混合機 | 產(chǎn)品類型 | 全新 | 品牌 | 普友 |
型號 | SBH | 布局形式 | 立式 | zui大裝料量 | 150(Kg) |
每次處理量范圍 | 101-500(千克) | 生產(chǎn)能力 | 150(Kg/次) | 外形尺寸(長*寬*高) | 1175×2260×1635(mm) |
整機重量 | 1500(Kg) | 物料粒度 | 10-500(目) | 卸料方式 | 蝶閥出料 |
規(guī)格 | 300 | zui大裝料容積(L) | 300 | 電機功率(kw) | 4 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 3-16 |
產(chǎn)品介紹
- SBH-300L三維擺動混合機產(chǎn)品信息
- 產(chǎn)品型號規(guī)格: SBH-300
主要用途:
SBH-300L三維擺動混合機廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的干粉物料混合,對不同比重和不同粒度的幾種物料也能進行快速而均勻的混合。
特點:
利用*的三角擺動,平移轉(zhuǎn)動及搖滾原理,產(chǎn)生一股強力的交替脈沖運動,連續(xù)不斷地推動進行混合物料,其產(chǎn)生的渦流具有變化的能量梯度,從而能產(chǎn)生出色的混合效果。該機還具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低,裝載系數(shù)高、混合時間短等優(yōu)點。
工作原理:
SBH混合機有機座、變頻制動電機、主軸、回轉(zhuǎn)連桿及筒體等部分組成。裝料的筒體在主動軸的帶動下作平行移動及搖滾等復(fù)合運動,促使物料沿著筒體作環(huán)向、徑向和軸向的三向復(fù)合運動,從而實現(xiàn)多種物料的相互流動擴散、摻雜,以達到高均勻混合的目的。
產(chǎn)品實拍圖
產(chǎn)品細節(jié)圖
采購說明
1、軟件資料
提供需方的圖紙資料有:設(shè)備工藝流程圖、總平立面設(shè)備布置圖、電器儀表原理圖;
提供需方的文字資料有:設(shè)備的操作手冊、檢驗合格證等。
2、安裝與調(diào)試
安裝:供方派人員進行指導(dǎo)安裝,需方派人員共同進行安裝提供吊裝設(shè)備。
調(diào)試:安裝完畢后供方派人員現(xiàn)場指導(dǎo)調(diào)試設(shè)備。
3、驗收
設(shè)備安裝完畢后進行設(shè)備的完整性和外觀質(zhì)量驗收。
設(shè)備調(diào)試后達到合同約定的條件后視為合格,雙方辦理手續(xù)。
4、人員培訓(xùn)
供方派人員對需方人員進行操作與日常維護方法的培訓(xùn)。
企業(yè)證書
混合效果
SYH三維混合機
■ 特點 FeAtUres
◎ 裝料的筒體在主動軸的帶動下,作周而復(fù)始 的平移、轉(zhuǎn)動和翻滾等復(fù)合運動,促使物料 沿著筒體作三向復(fù)合運動,從而實現(xiàn)多種物 料的互相流動、擴散、積聚、摻雜,以達到 均勻混合的目的。 ◎ the barrel for charging the materials is driven by the driving shaft. the barrel body carries on the repeated level movement, rotation, turning and other complex movements so that the materials will carry out the three dimensions and complex movements along the barrel body so as to realize the various movements of the materials. through disseminating, gathering, agglomerating and mixing to realize uniform mixing.
■ 應(yīng)用 ApplicAtion
◎ 本機混合筒多方向運動,物料無離心力作用,無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象各組分可有懸殊的重量比,混 合率高,是目前各種混合機中較理想產(chǎn)品。
◎ 筒體裝料率大,zui高可達90%(普通混合機僅為50%),效率高,混合時間短
◎ 筒體的各處為圓弧過渡,經(jīng)過精密拋光處理。
◎ 用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機械、礦冶、國防工業(yè)以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高 均勻度混合。
◎ The mixing barrel of the machine moves in multi-direction. For the materials, there is no centrifugal function, without the specific gravity segregation and the layer pision. For each of build-up phenomenon, there is the remarkable weight rate. the mixing rate is high. the machine is the desired one of various mixers at present.
◎ The material charge rate of barrel is big. Maximum rate can be up to 90%.(while normal mixer has only 40-50%of charge rate.).It is high in efficiency and short in mixing time.
◎ the barrel adopts arc shape connections and its well polished.
◎ the machine is used for mixing the powder state and grain state materials to achieve high uniformity in the pharmaceutical, chemical, food, light-industry, electronic, mechanical, metallurgical, nation defense industries and other science and technology institutes.SBH混合機結(jié)構(gòu)及操作保養(yǎng)
一、構(gòu)造說明:
本機主要由料筒、上機架(搖床)、下機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和電氣裝置組成。
轉(zhuǎn)動機構(gòu)選用擺線針輪減速機,位于上機架內(nèi)。工作時,減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸,再通過驅(qū)動輪使料筒旋轉(zhuǎn)。
擺動機構(gòu)位于下機架內(nèi),選用蝸輪蝸桿減速機或者擺線針輪減速
機。工作時,電動機通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機,然后再通過連桿組件搖動上機架,使料筒作一定角度的擺動。
電氣控制按鈕與指示燈都裝在機架右側(cè),操作時按控制箱面板文字說明即可。二、安裝與使用注意事項:
1、設(shè)備安裝無需地腳螺栓,但需安置在堅實平整地面上。
2、設(shè)備電氣控制箱內(nèi)有接地裝置,用戶必須將其連接到現(xiàn)場的保護接地系統(tǒng)上。
3、料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面(電氣控制箱正面)。
4、導(dǎo)向板左旋,也有右旋,故料筒不能隨意正、反轉(zhuǎn)。導(dǎo)向板為左旋的料筒,反時針轉(zhuǎn)為混料,順時針轉(zhuǎn)為出料。導(dǎo)向板為右旋的料筒混料與出料的轉(zhuǎn)向則反之,因此,電機接線要注意相序。保證料筒混料時轉(zhuǎn)向正確。
5、設(shè)備使用前應(yīng)進行空載試車,檢查其運行是否正常。
6、設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說明。“擺動”與“出料”的停止按鈕兼作點動用。凡是點動或改變料筒轉(zhuǎn)向,必須先按停止按鈕,避免過大的起動電流。
7、在關(guān)閉料筒筒蓋時,應(yīng)對稱擰緊星形把手,盡量做到密閉均勻。
8、設(shè)備運行時,在料筒擺動的方位,嚴禁站人。
三、操作程序:
1、運行前檢查:
a、料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥。
b、驅(qū)動輪部位有無夾帶雜物。
c、擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。
2、空載試運行:
a、檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向,打開電源開關(guān),電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動開”按鈕,檢查料筒混料時的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導(dǎo)向板的應(yīng)該反時針轉(zhuǎn),帶右旋導(dǎo)向板的則應(yīng)順時針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對,則需通過電工調(diào)換電機接線相序。
b、檢查擺動、轉(zhuǎn)動和出料的點動控制是否有效。
c、檢查2個(4個)擋輪是否著力均衡。
d、檢查整機運行狀況,如有不平衡或異常響聲等不正常情況,應(yīng)立即向車間匯報,排除故障后方可投入生產(chǎn)。
3、進料:打開進料口蓋子上的接管卡箍,取下盲蓋,裝上抽料裝置后卡緊。隨后,接上抽氣和抽料軟管。按“擺動點動”按鈕,將料筒進料口一端擺動到高于水平的位置,啟動氣泵或真空泵抽料。進料量不能超過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進完料,卸去抽料裝置,再加上盲蓋卡緊。
4、定時:按“急停”鍵打開電源開關(guān),按“設(shè)置”按鈕,時間顯示亮,按“Δ”鍵可調(diào)整數(shù)字的大小,左邊“出料點動”鍵為移位鍵,
設(shè)置好數(shù)字后按此鍵可移動到前一位數(shù)字的設(shè)定,以此類推,將混一批料所需時間設(shè)定好后按“設(shè)置”鍵保存。
5、混合:按“轉(zhuǎn)動開”和“擺動開”按鈕,料筒進行連續(xù)的轉(zhuǎn)動和擺動,物料隨之運動、混合。設(shè)定時間到,設(shè)備運動自動停止、
6、卸料:按“擺動點動”按鈕,使料筒出料口高于水平位置,打開出料口蓋子,將接料筒放置在出料口相應(yīng)位置。再按“擺動點動”按鈕,使出料口下降到適宜的位置。然后,按“出料開”按鈕,物料自動卸出。待物料全部卸完,按“出料關(guān)”按鈕,接著關(guān)掉總電源。
7、清潔設(shè)備,待用。四、維護保養(yǎng):
1、料筒應(yīng)避免硬物敲擊,以防筒體變形而影響運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2、減速機定期加油,油位高度應(yīng)至油標居中位置。
3、減速機初次使用時,運轉(zhuǎn)150-300小時后,須更換潤滑油。更換時應(yīng)去除殘存污油。以后,每隔6個月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機說明選用。
4、軸承處充填2#鋰基潤滑油,每隔6個月檢查補充一次。
5、定期檢查和調(diào)整鏈條、三角帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機械油