旋轉(zhuǎn)壓濾機的三大組成結(jié)構(gòu)介紹
旋轉(zhuǎn)壓濾機的過濾濃縮因為同母液與懸浮顆粒間的密度差無關(guān)，所以排渣濃度能在廣泛的進料范圍內(nèi)得到的控制。即除了有時需預(yù)先用粗篩分保護介質(zhì)外，其他預(yù)處理一概由于旋轉(zhuǎn)壓濾機具有較好的過濾能力，因此旋轉(zhuǎn)壓濾機可以適用于過濾性較差的懸浮液，如用于含有機物較多的污水的過濾。進行超過濾或微過濾的時候，無須添加任何助濾劑或絮凝劑。對于由細顆粒形成可壓縮性濾餅的情況，旋轉(zhuǎn)壓濾機是很適用的機種。由于過濾機理仍屬于濾餅層過濾，因此濾液很澄清，從而可以作為澄清過濾機使用。過濾、濃縮是連續(xù)進行的，壓力常低于免除。使用超濾膜或動態(tài)膜時，可用于超過濾；使用微孔膜的時候，可用于微過濾；此外，使用微孔膜或者極密實的編織介質(zhì)時，可用于懸浮液的濃縮。使用范圍大，靈活方便。改變過濾介質(zhì)可適用于不同的場合。旋轉(zhuǎn)壓濾機能夠達到的zui高濃縮程度，高于真空過濾機，可與普通的板框壓濾機相媲美。
旋轉(zhuǎn)壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成：機架、壓緊機構(gòu)、過濾機構(gòu)。
1、機架是旋轉(zhuǎn)壓濾機的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足衛(wèi)生需要，機架需要包上不銹鋼。包不銹鋼技術(shù)可做參考，其質(zhì)量可滿足客戶的需要。
A、止推板：它與支座連接將旋轉(zhuǎn)壓濾機的一端坐落在地基上，旋轉(zhuǎn)壓濾機的止推板中間是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
b、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
C、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
2、旋轉(zhuǎn)壓濾機壓緊機構(gòu)分為手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
A、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
B、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機(配置*的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設(shè)定的電流值時，達到zui大壓緊力，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證旋轉(zhuǎn)壓濾機工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉(zhuǎn)，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。
C、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
3、旋轉(zhuǎn)壓濾機過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，旋轉(zhuǎn)壓濾機除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。
