除塵骨架對過率除塵器粉塵起到、直接截留、擴散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。振動反吹并用類袋式除塵器指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器。振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，進步了清灰效果，合用于細顆粒黏性塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋(或斜紋)機織濾料為主。
選用一種好的除塵骨架是對除塵器日常運行的一種重要因素，不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，宜選用不同的結構品種濾料。對于普通濾料表面涂覆、壓光等后處理也可進步。對于硅除塵骨架玻璃纖維濾料、硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改良不怕折性。但是覆膜濾料用于磨損性強的工況時，膜會過早地磨壞，失去覆膜作用。
對含纖維量大的粉塵其除塵骨架的除塵機理和所用除塵器與一般粉塵有所不同，紡織行業(yè)的除塵器的工作原理有兩種，即過濾機理和離心分離機理。除塵器按除塵機理分為兩大類。濾袋過濾：濾袋(稱除塵布袋)是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結構簡單，便于清灰。濾袋過濾的優(yōu)點是過濾速率不錯，除塵率在紡織廠塵室內(nèi)還算挺高的，結構簡單，耗電少。
除塵骨架是由金屬網(wǎng)格圍成的圓筒，除塵骨架兩端開口與風道相通。除塵骨架利用風機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質被阻留在塵籠表面。填充式過濾床過濾：填充式過濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。形成過濾纖網(wǎng)層，同時透過塵籠的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側通道進入二層過濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優(yōu)點是輔助設備較少，管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較不錯，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設備。缺點是處理風量不大，占地面積相對大，耗電多。
除塵骨架在相應的除塵工作中按照相應的方式和原理進行生產(chǎn)和使用，在實際的使用中按照相應的制作標準和方式進行實際額生產(chǎn)，當含塵氣流切向進入過濾器的上部空間時，大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小顆粒粉塵被濾袋阻留。
好的除塵骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入脈沖布袋除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。除塵骨架安裝之前要先檢查除塵布袋與除塵骨架質量是否合格，布袋要求無脫線，跳線，無線頭，布袋尺寸要與骨架直徑相吻合。還要檢查布袋的材質與所訂購的是否相吻合。若有差異，請盡快聯(lián)系供方進行調(diào)換。脈沖布袋除塵器除塵骨架要求外表光滑，無毛刺，無漏焊，簡便的方法是眼觀我開焊部位，手袋白紗手套，無掛線即可。
除塵骨架的作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。在脈沖和氣箱式脈沖布袋除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在除塵濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的除塵骨架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅重新分布。除塵濾袋的面料和設計應盡量追求易過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)用效果。除塵骨架的選用重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵骨架從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。
除塵骨架在使用中，清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質等因素有關，所以需要對粉塵性質、含塵濃度等進行了解，并進行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設定，起先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以清灰的較少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。如果清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未全部清落就轉入工作，將使阻力很快地恢復并逐漸提升起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
