產品說明
♣變頻器調速、二級輸瓶裝置。
♣推瓶、熱封切整套動作采用氣動機構。
♣感應開關控制薄膜長度。
♣觸摸屏，PLC控制系統(tǒng)大大增加了設備運行的可靠性。
♣雙運風循環(huán)風機，保證收縮爐內溫度均衡。
♣超大風量冷卻系統(tǒng)，保證迅速定型。
♣耐高溫玻纖特氟龍輸送網帶，輸送平穩(wěn)、高強度耐磨損。
♣變頻無級調速網帶輸送機構。
♣輸送帶高度可根據用戶要求制作，調節(jié)范圍±50mm
♣輸瓶機滿足用戶要求的進瓶方向，可延長或縮短
♣翅形不銹鐵加熱系統(tǒng)，經久耐用。長度。
♣滿足產品短暫停頓需要的承貨架裝置，保證生產線連續(xù)工作。
解決方案
♣按照流水線全自動排列裝置，并結合我司WD-150A全自動封切機成熟結構，作為本機結構。
♣本生產線可與任何廠家灌裝設備配套定制。為保證其穩(wěn)定性，該生產線主要元器件均采用進口，合資的品牌。
♣如前道灌裝機產量較高，可分為兩道同時進行套膜封切收縮，以滿足產量需求，其中WD-150A型的結構具有性，同時是zui、的配置。
♣ＰＥ膜采用片狀，上下兩卷經機器自動封切為筒狀并經熱收縮達到包裝效果。
設備基本配置
♣加拿大維特：5.7英寸觸摸屏，PLC控制系統(tǒng)。
♣中國臺灣亞德客氣動元件1套
♣中國臺灣臺達變頻器3臺
♣不銹鐵翅型加熱管12根。
♣中美合作生產的特氟龍輸送網帶。
♣上海和美公司生產的電機及浙江泰力蝸桿變速器。
♣韓國奧托尼克斯光電開關，接近開關。
♣熱封刀鑄鋁加熱板、溫度均勻、壽命長，本公司特殊定做。
♣整機外觀噴塑，機架采用碳鋼，主體部位采用不銹鋼。
♣輸瓶機長度：2600mm
♣木箱及纏繞膜分別包裝。
