ZJ型大流量150ZJ-I-C42礦用渣漿離心泵
ZJ系列渣漿泵如何養(yǎng)護?
1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。
2.每日檢點托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。
3.經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常,振動及泄露情況,發(fā)生問題及時處理。
4.嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行,因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈,而且還會影響泵的壽命,一定要特別注意。
5.泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物體,以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。
6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法,溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂填料的泵,每天應(yīng)定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。
7.定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時要及時進行。
8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙烯或牛油煮棉線填料,工作壓力不大于0.5MPa時,可采用石棉填料。填料的填壓方法,應(yīng)嚴格按下述要求填充:填料長度按軸套圓周展開長確定,各環(huán)填壓時要將切錯120°;填壓好后,一定要進行通水試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)時再詳細調(diào)整壓蓋螺栓,達到滲漏成點且不成線狀態(tài)為佳。填料填壓十分重要,他不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞,而且還會影響泵的性能,應(yīng)引起足夠注意。
9.為保證泵的運行,必須定期(使用一個時期后,在運行條件不變的情況下,電流緩慢下降時)調(diào)整葉輪與前護板間隙,使其保持0.75-1.00mm 之間。
10.經(jīng)常檢測軸承溫度高不得超過75℃.
11.泵連續(xù)運行800小時后應(yīng)*更滑潤滑油一次。
12.備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動1/4圈,以使軸均勻地承受靜載荷及處部振動。
13.若停機時間較長,再次啟動前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動。
14.經(jīng)常檢查進出水管路系統(tǒng)支撐機構(gòu)松動情況,確保支撐牢靠,泵體不受支撐力。
15.經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊固情況,連接應(yīng)牢固可靠。
16.特注意:新安裝及檢修后的泵,一定要先試好電動機轉(zhuǎn)向后,再穿上聯(lián)軸器柱銷。用皮帶傳動,即試好轉(zhuǎn)向后,再裝傳動帶,且不可電機帶動泵反轉(zhuǎn)。但
允許在電機斷電情況下,管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn),不過要注意高差特別大時(≥80m)亦應(yīng)防止回水倒流以控制泵突然反轉(zhuǎn)。
17.開泵之前應(yīng)先開軸封水和冷卻水,然后再開泵;停泵后,過15分鐘后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。
ZJ型大流量150ZJ-I-C42礦用渣漿離心泵
礦用渣漿離心泵的日常維護
1)渣漿泵軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2)更換軸承時,一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,潤滑油清潔,泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 65℃為宜,高不超過75℃。
3)要保證電機與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時更換。
4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。
5)渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6) 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài),同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。