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玻璃鱗片樹(shù)脂廠家|近報(bào)價(jià)

玻璃鱗片膠泥組成：
由乙烯基樹(shù)脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。
優(yōu)良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。
具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。
固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹目的。
耐候性較差。

玻璃鱗片施工要求】表面處理：直接用于鋼材表面時(shí)，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。直接用于混凝土表面時(shí)，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時(shí)，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開(kāi)啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^(guò)熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃.相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。

儲(chǔ)罐玻璃鱗片防腐涂料作用

由于很多金屬制品都有出現(xiàn)過(guò)生銹的狀況，生銹會(huì)令到產(chǎn)品的壽命縮短和不美觀，所以通常廠家都會(huì)在些制品的外表涂上一種可以防腐蝕的涂料。對(duì)于涂料的選擇和購(gòu)買(mǎi)，你們又有多少的了解和多深的認(rèn)知呢？不妨嘗試下去了解玻璃鱗片防腐涂料，因?yàn)檫@個(gè)涂料真的很受大眾歡迎和喜愛(ài)，錯(cuò)過(guò)這種涂料將會(huì)是商家的一大損失。

玻璃鱗片防腐涂料還可以起到很好的裝飾和點(diǎn)綴作用，所以感興趣的朋友可以到專(zhuān)業(yè)從事生產(chǎn)涂料的公司去詢(xún)問(wèn)工作人員，他們將會(huì)給予你們zui為真誠(chéng)和耐心的回答！

商家選擇可以防水的玻璃鱗片防腐涂料，可以逐步擴(kuò)大涂料市場(chǎng)和開(kāi)發(fā)涂料產(chǎn)品的資源。這種涂料深得大眾熱捧，相信會(huì)有越來(lái)越多的人前去購(gòu)買(mǎi)這種涂料。這種涂料可以使用得比較放心和安心，因?yàn)檫@種涂料不會(huì)危害到人體和無(wú)味無(wú)毒，從安全性來(lái)說(shuō)還是較為理想的選擇。
樹(shù)脂鱗片膠泥促進(jìn)劑特點(diǎn)：

涂膜中含有微細(xì)片狀互相疊具排列的玻璃鱗片，增強(qiáng)屏蔽性。

具有優(yōu)異的耐水、耐沸水、耐油、耐高濃度酸、堿、鹽性能。

良好的三防性能，漆膜堅(jiān)硬耐磨致密性好。

漆膜對(duì)一氧化碳、二氧化硫等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性。

該類(lèi)型涂料常溫自干，適合沒(méi)有烘干設(shè)備的工廠和現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)和混泥土耐化學(xué)藥品。

不適合未使用耐候面漆就暴露在陽(yáng)光下和任何濃度的氰氟酸和發(fā)*環(huán)境中。

樹(shù)脂鱗片膠泥促進(jìn)劑提示性要求

焊縫和損壞區(qū)域重新除銹處理,前涂層及受污染表面用淡水沖凈，達(dá)到規(guī)定的目視標(biāo)準(zhǔn)。

使用于原有結(jié)構(gòu)涂層表面維修保養(yǎng)，請(qǐng)預(yù)進(jìn)行匹配實(shí)驗(yàn)，以確認(rèn)無(wú)相互影響。

涂覆7043或7044之前確保7042中涂已*固化，且表面清潔、干燥、無(wú)污染。

在未*固化的底漆、中涂表面覆涂時(shí),有引起滲色、針孔和其它不可預(yù)知弊病的可能。

與7081或7083復(fù)合可用于保護(hù)防腐年限在10年以上要求超*的條件下連續(xù)工作的經(jīng)噴砂處理的鋼結(jié)構(gòu)，可是若使用于手工處理的底材，那么zui長(zhǎng)防腐年限則要遠(yuǎn)低于10年。

涂料本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不高于35℃為宜禁止帶溫施工，應(yīng)該注意冰點(diǎn)或其以下溫度會(huì)使表面結(jié)冰，會(huì)影響涂料的附著力。

涂料施工應(yīng)嚴(yán)格掌握用量和膜厚的關(guān)系，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和/或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定。

涂料施工后4小時(shí)內(nèi)忌水淋。涂料成膜后應(yīng)檢查成膜均勻，無(wú)任何針孔起皺或其他弊病，反之應(yīng)采取方法消除。常溫（25℃左右）保養(yǎng)7天投入使用。

涂料施工的檢驗(yàn)規(guī)則請(qǐng)參見(jiàn)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

若使用7041+7042以期獲得zui強(qiáng)的抗化學(xué)品浸漬腐蝕性，采用貼布加強(qiáng),但應(yīng)考慮使用玻纖布對(duì)材料用量的增大是有影響的。a在含氟介質(zhì)時(shí)，宜選用滌綸布；b在含堿介質(zhì)或次氯酸鹽時(shí)，選用丙綸布或尼龍布或碳纖維；c在耐酸性介質(zhì)時(shí)，一般選用中堿無(wú)蠟玻纖布。

未*固化即有積水聚集在表面，會(huì)導(dǎo)致發(fā)白、發(fā)霧變色，若是深色涂料，則更明顯。

桶壁殘余的涂料不應(yīng)未經(jīng)充分調(diào)和即刮入使用，避免固化不良。

冬春季溫度較低，不利于整體涂層體系的良好硬化（干燥），需視需要干燥、投入使用時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)2-4倍，以保護(hù)涂層的質(zhì)量。樹(shù)脂鱗片膠泥促進(jìn)劑

取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。
2） 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。
3） 通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。
4） 每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹?。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。
5） 在施工過(guò)程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。
6） 2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。見(jiàn)圖（1）
7） 鱗片膠泥層的修補(bǔ)
a) 經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除，對(duì)針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡形過(guò)渡，坡面與基體的夾角＜15°（見(jiàn)圖2）。用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。
b) 經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹
施工料達(dá)到規(guī)定厚度。
c) 腳手架拆除后，其交點(diǎn)處應(yīng)按（鱗片膠泥層的修補(bǔ)a）進(jìn)行修補(bǔ)。
8）局部玻璃纖維布（氈）增強(qiáng)
a) 被襯設(shè)備內(nèi)拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面，法蘭密封

★產(chǎn)品組成：超耐候氟碳中層漆由氟碳樹(shù)脂、顏料、助劑、溶劑。
 
★產(chǎn)品特性：超耐候氟碳中層漆優(yōu)異的耐久性、耐候性和防腐蝕。防水防霉、耐酸雨、高裝飾性。漆膜堅(jiān)韌，良好的耐沖擊性和耐磨性。
 
★產(chǎn)品用途：超耐候氟碳中層漆主要適用于涂有底漆的鋼結(jié)構(gòu)、混凝土、鋁合金、不銹鋼等多種基材。可用于市政、交通、建筑等行業(yè)的防護(hù)裝飾性涂裝，如高速公路護(hù)欄、變壓器、橋梁、交通設(shè)施、機(jī)械設(shè)備等表面防腐蝕、超耐候、高裝飾、超耐久涂層。與氟碳中層漆有良好的配套性
 
★干燥時(shí)間（23℃）：表干2h，實(shí)干14h
 
★顏色：各色
 
耐沖擊強(qiáng)度：50cm
 
附著力：1級(jí)
 
耐水性（10d）：漆膜不起泡、無(wú)剝落、無(wú)銹斑
 
耐鹽水性（10d）：漆膜不起泡、無(wú)剝落、無(wú)銹斑
 
★包裝規(guī)格：25kg/桶

：畢偉亮

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