電捕焦油器,電捕焦油器廠家,電捕焦油器價(jià)格,電捕焦油器生產(chǎn)廠家
電捕焦油器是用來捕集煙氣中的焦油粉塵的裝置。內(nèi)部設(shè)有滅火裝置,當(dāng)檢測到連續(xù)溫度超過120℃或連續(xù)有明火時,自動啟動滅火裝置。它采用靜電凈化法,主要依靠放電極和沉淀極兩個系統(tǒng)來完成對焦油粉塵的捕集。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時,在兩極間接入高壓直流電,電極在空間產(chǎn)生陰、陽離子并使其作用于帶電粒子,并吸附于靜電場中的焦油粉塵顆粒表面,使焦油粉塵顆粒帶電。在電場力的作用下,帶電焦油粉塵顆粒向其極性相反的電極移動,最終沉積于電極表面,達(dá)到收塵的目的。極板上裝有電動刮板,當(dāng)電極表面的粉塵和焦油沉積到數(shù)量時,電動刮板動作,對極板進(jìn)行清理。在高溫和刮板的作用下,沉積的粉塵和焦油落入灰斗。定期打開灰斗下面閥門,使灰渣排入渣箱運(yùn)走。凈化后的煙氣經(jīng)排煙風(fēng)機(jī)送入煙囪,最終排入大氣。

電捕焦油器結(jié)構(gòu)
電捕焦油器主要有殼體、氣流分布板、電暈極、收塵板、電動刮板系統(tǒng)、陰極吊掛系統(tǒng)、直流高壓電源等部件組成。
(1)氣流分布板 進(jìn)入電捕焦油器的煙氣是由小斷面的煙道過渡到大斷面的電場內(nèi),為了使氣流在電場內(nèi)流速一致,在電場設(shè)置氣流均布板,而在電場的出口設(shè)置槽型阻流板。這樣了煙氣在電場中流速均勻分布,減小了渦流,提高了電捕收塵效率。
(2)電暈極 電暈極采用不銹鋼材料,不但蝕而且壽命長。它電流大,可以使粉塵和焦油顆粒獲得荷電量大,從而增加了荷電粉塵的驅(qū)進(jìn)速度值,提高了電捕焦油器的效率。我們采用陰極振打裝置對電暈極線進(jìn)行振打,使電暈線始終保持干凈清潔,處于放電工作狀態(tài)。振打次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場工況設(shè)定。
(3)收塵極 收塵極我們采用寬間距、高電壓,這是當(dāng)前世界上普遍采用的技術(shù)措施,極板間距為400㎜,電壓為72KV。極板采用排板型,其寬度為935㎜。同時陽極板增加了電動刮板。利用雙面刮板定時給沉淀極板兩面刮塵,采用強(qiáng)制性清灰方式,使極板表面保持無焦油和粉塵積存,始終處于良好的導(dǎo)電狀態(tài),避免了因積塵過厚而引起的電暈閉塞或系統(tǒng)電流低的現(xiàn)象。清理次數(shù)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況而設(shè)定。
(4)陰極吊掛裝置 每個電場有四個瓷瓶絕緣子,陰極系統(tǒng)的荷電要通過陰極吊桿直接吊掛在絕緣瓷瓶上,瓷瓶上面有聚四氟乙烯板絕緣。并設(shè)有吹掃孔,通入熱風(fēng)對絕緣子內(nèi)進(jìn)行清掃,使瓷瓶內(nèi)不沾結(jié)焦油和粉塵,絕緣子的絕緣值不小于80MΩ。
(5)直流高壓電源 整流部分采用大連電子研究所制造的GGAJ02-WF型整流變壓器及配套控制柜,了整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
控制部分采用多CPU結(jié)構(gòu),使其可以在全時域內(nèi)進(jìn)行檢測和控制,避免了CPU分時處理的缺點(diǎn)。
微細(xì)火花檢測R能級控制功能 該功能是由現(xiàn)場的大量存儲波形中得出的。在除塵器電場中產(chǎn)生火花閃絡(luò)時,其電流分量會發(fā)生相應(yīng)的畸變,系統(tǒng)首先對火花能級的進(jìn)行檢測,然后做出相應(yīng)能級的控制,即小火花時不閉鎖可控硅,恢復(fù);當(dāng)突發(fā)的大火花發(fā)生后,才閉鎖可控硅避免燃弧,然后在30ms~50ms恢復(fù)到原工作電壓的90%,之后進(jìn)入折線平緩升壓,使電源部分提供電放功率、提效率。
反電放檢測及峰值跟蹤控制功能 當(dāng)粉塵比電阻較高時,特別是除塵器的極配造成電流密度不均勻,此時局部反電放極易發(fā)生,當(dāng)反電放現(xiàn)象嚴(yán)重時,伏安特性曲線將上翹并斜率反轉(zhuǎn),由檢測除塵器的動態(tài)阻抗,可探知反電放狀態(tài)和極板積灰狀態(tài),進(jìn)行峰值跟蹤控制。
(5.4)具有多種控制功能 除上述二折線火花跟蹤控制、火花能級控制、峰值跟蹤控制外,還設(shè)計(jì)有間歇供電控制,工頻脈沖供電控制。間歇及脈沖供電占空比可在1:2到1:126范圍任意設(shè)置。內(nèi)存留有足夠的余量,以備設(shè)計(jì)新的控制功能。
(5.5)反電放檢測功能 當(dāng)檢測到有反電放發(fā)生時(斜率反轉(zhuǎn),動態(tài)阻抗降低),可判知極板積灰過厚,輸出清灰指令,當(dāng)清灰啟動時,其指令同時輸入高壓主控制器,進(jìn)行降壓供電,降低靜電吸附力以提高清灰效果。實(shí)現(xiàn)高低壓的一體化控制。
(5.6)采用液晶漢字顯示、觸摸按鍵輸入 顯示內(nèi)容豐富,菜單式操作,具有操作提示及故障提示顯示等功能,便于操作和維護(hù)。
(5.7)完善的保護(hù)功能 具有輸出開路、短路、偏勵磁、過流、變壓器油溫、可控硅溫超保護(hù)及報(bào)警等功能。
(5.8)控制系統(tǒng)由一個單獨(dú)的機(jī)柜組成,電源的控制、保護(hù)全部實(shí)現(xiàn)數(shù)字化處理,所有參數(shù)的修改,功能的實(shí)現(xiàn)均在觸摸屏上操作,極為簡便直觀。
(5.9)采用軟硬件雙重火花檢測控制技術(shù),可較大幅度地提高平均電壓和平均電流,從而提效率。

電捕焦油器工作原理:
高壓直流電源產(chǎn)生的負(fù)高壓,接入電暈極(陰極),它與沉淀極(陽極)之間產(chǎn)生電場,電場強(qiáng)度超過后在陰陽兩極間即產(chǎn)生電暈放電。此時流經(jīng)電場區(qū)的氣體發(fā)生電離,產(chǎn)生大量的離子和電子。周圍可以聽見強(qiáng)烈的電磁風(fēng)聲。光線暗時可見紫蘭色電暈。通過電場的煤氣中的焦油,粉塵,水霧等粒子與離子或電子結(jié)合而苻電,在電場力的作用下向兩極運(yùn)動。由于電子質(zhì)量小,運(yùn)動,空間分布廣,所以主要是苻負(fù)電的粒子向沉淀極運(yùn)動。到達(dá)沉淀極板中和后,依靠殘存的靜電引力和分子間凝聚力首先吸附于沉淀極,而后靠自身重力沿極板下落,通過焦油出口排出。
電捕焦油器用途范圍:
產(chǎn)品主要用于化肥,焦化,城市煤氣,冶金,建材,碳素,陶瓷等行業(yè)的氣體凈化,用以回收煤氣,焦?fàn)t氣中的焦油,同時去除其中的粉塵,水霧等雜質(zhì),達(dá)到物料回收和氣體凈化雙重效果,對工藝流程中后工段設(shè)備。








