污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
河北泰合環(huán)保設(shè)備有限公司
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所 在 地滄州市
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更新時(shí)間：2016-11-28 19:37:13瀏覽次數(shù)：2741次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線所有粉塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵，由匯風(fēng)總管道進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)，凈化后的氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。除塵器清下的粉塵由灰斗下設(shè)的卸灰閥輸出。該除塵器系統(tǒng)采用機(jī)械反吹清灰方式，杜絕了粉塵的二次飛揚(yáng)。對(duì)于篩分時(shí)產(chǎn)生的粉塵，則采用強(qiáng)制引風(fēng)方式送入除塵器主管道內(nèi)，（此時(shí)產(chǎn)生的粉塵煙氣量本除塵系統(tǒng)已設(shè)計(jì)在內(nèi)）與皮帶落差產(chǎn)生的粉塵煙氣同時(shí)凈化，*解決無(wú)組織排放問(wèn)題。
除塵工藝設(shè)計(jì)方案
1基本思路和框架
（1）礦石首先需要加工破碎，再通過(guò)皮帶上料，然后振動(dòng)篩篩分。不能影響貴公司的正常操作。
（2）礦石粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵主要成分為200um以上的礦石顆粒。
（3）根據(jù)除塵系統(tǒng)必須保持一定風(fēng)壓的特點(diǎn)，結(jié)合本工程實(shí)際行工況。
5．2除塵系統(tǒng)工藝流程
所有粉塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵，由匯風(fēng)總管道進(jìn)入布袋除塵器內(nèi)，凈化后的氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。除塵器清下的粉塵由灰斗下設(shè)的卸灰閥輸出。該除塵器系統(tǒng)采用機(jī)械反吹清灰方式，杜絕了粉塵的二次飛揚(yáng)。對(duì)于篩分時(shí)產(chǎn)生的粉塵，則采用強(qiáng)制引風(fēng)方式送入除塵器主管道內(nèi)，（此時(shí)產(chǎn)生的粉塵煙氣量本除塵系統(tǒng)已設(shè)計(jì)在內(nèi)）與皮帶落差產(chǎn)生粉塵煙氣同時(shí)凈化，*解決無(wú)組織排放問(wèn)題
粉塵點(diǎn)→管道→手動(dòng)閥門(mén)→布袋除塵器→風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放
↓
輸灰系統(tǒng)
選用ZC型機(jī)械反吹袋式除塵器
1概述
ZC—Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器是由機(jī)械工業(yè)部設(shè)計(jì)總院設(shè)計(jì)處*設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的一種*的新型凈化設(shè)備，此項(xiàng)產(chǎn)品同時(shí)也列入我廠研究試制項(xiàng)目，于八二年試制成功，并投入批量生產(chǎn)。
該機(jī)為旋轉(zhuǎn)式及過(guò)濾的復(fù)合式凈化設(shè)備，具有高效率、低阻力，運(yùn)行曲線穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，主要適用于采礦、冶煉、建材、化工、耐火材料、機(jī)械加工、電力工業(yè)等工礦企業(yè)的非纖維性粉塵的環(huán)境凈化，排放濃度遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，是具有國(guó)內(nèi)八十年代新水平的一種除塵設(shè)備。
2結(jié)構(gòu)
該設(shè)備結(jié)構(gòu)由四大部分組成：（附結(jié)構(gòu)圖）
2.1、清潔室（即上箱體），其中包括頂蓋、頂蓋旋轉(zhuǎn)裝置、清潔室、換袋入孔、出風(fēng)口。
2.2、過(guò)濾室（即中箱體），包括上花板、下花板、過(guò)濾裝置、過(guò)濾室、進(jìn)風(fēng)口、檢修入孔。
2.3、灰斗（即下箱體），包括灰斗、支座、卸灰裝置。
2.4、再生機(jī)構(gòu)（即清灰裝置），包括旋轉(zhuǎn)臂、噴嘴、傳動(dòng)軸、齒輪、電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)、反吹風(fēng)管、減速機(jī)。
反吹風(fēng)旋臂由頂蓋上減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，高壓風(fēng)機(jī)反吹風(fēng)通過(guò)反吹風(fēng)管與旋臂，由噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)濾袋，執(zhí)行反吹，達(dá)到再生處理的目的。
3工作原理
含塵氣流由筒體上部切向進(jìn)入，粉塵在筒體內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，粉塵在離心力作用下，較粗顆粒沿筒壁旋轉(zhuǎn)沉降于灰斗，剩余微細(xì)粉塵彌散于呈輔射形狀的濾袋之間，由過(guò)濾裝置執(zhí)行過(guò)濾。粉塵被強(qiáng)行阻留在濾袋外壁，凈化空氣由清潔室，經(jīng)風(fēng)機(jī)引至大氣，達(dá)到除塵目的。
再生處理是由設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的增加，設(shè)備阻力的增高，影響除塵效果，從而需要再生處理，當(dāng)阻力在U型壓力計(jì)升高到一定調(diào)整值時(shí)，可啟動(dòng)減速裝置和高壓反吹裝置，旋臂以不同的速比，不同的轉(zhuǎn)速，充足動(dòng)量的反吹氣流經(jīng)噴嘴吹入各排濾袋，同時(shí)，阻擋過(guò)濾氣流并改變?yōu)V袋內(nèi)壓力狀況，引起過(guò)濾裝置的實(shí)質(zhì)性振動(dòng)，濾袋外部集塵被抖落至灰斗，U型壓力計(jì)數(shù)值反應(yīng)到正常位置時(shí)，可停止減速裝置和反吹風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)再生處理。
4技術(shù)特點(diǎn)與說(shuō)明
4.1過(guò)濾風(fēng)速的選定：
對(duì)于溫度高、濃度大、顆粒細(xì)的煙氣粉塵應(yīng)采用較低的過(guò)濾風(fēng)速運(yùn)行，設(shè)計(jì)時(shí)，一般選用在V=1-1.5米/分以下，按性能表上A型尺寸制作。對(duì)于正常溫度、濃度小、顆粒粗的煙氣粉氣，應(yīng)采用V=2.5米/分的過(guò)濾風(fēng)速。（按性能表上B型尺寸制作）。
如設(shè)計(jì)舉型計(jì)算除塵器過(guò)濾面積可按下式計(jì)算：
F =
（m2）
式中L—除塵器的處理風(fēng)量（m3/h）
V—設(shè)計(jì)選用過(guò)濾風(fēng)速（m/min）
4.2工作阻力：
除塵器常溫工況的空載阻力為30—40mmH2O。負(fù)載負(fù)荷運(yùn)行阻力控制范圍應(yīng)與選用的過(guò)濾風(fēng)速相適應(yīng)，一般低載負(fù)荷運(yùn)行工狀阻力為80—130mmH2O。高載負(fù)荷運(yùn)行工狀阻力為110—160mmH2O。
4.3入口濃度標(biāo)準(zhǔn)：
除塵器入口含塵濃度一般應(yīng)規(guī)定在10g/m3左右運(yùn)行。zui高時(shí)不能超過(guò)15g/m3超出規(guī)定雖對(duì)設(shè)備效率沒(méi)有影響，但設(shè)備阻力短時(shí)間內(nèi)就會(huì)增高，致使不得不再生處理，如此頻繁工作，造成濾袋壽命減短、消耗電能、工作效率降低若超出15g/m3時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)選用二級(jí)除塵（本設(shè)備前加一級(jí)旋風(fēng)除塵器）或降低選用過(guò)濾風(fēng)速。
4.4過(guò)濾效率
由于各種粉塵的性質(zhì)，粉塵的分散度，粉塵的溫度不同，所以，對(duì)各種粉塵的除塵效果因粉塵而異。一般對(duì)水泥粉塵、紅丹粉，金屬氧化物粉塵，除塵效效果可達(dá)99.5—99.9％以上。
4.5濾袋使用壽命：
濾袋使用一般在含塵濃度不超過(guò)15g/m3或有破壞性粉塵的正常情況下使用壽命為一年，一季度可對(duì)濾袋進(jìn)行機(jī)外振打清洗一次。
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