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三相異步電機Y2系列

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產品簡介

三相異步電機Y2系列是全封閉自扇冷式鼠籠型轉子三相異步電動機，該產品達到90年代*水平，它是Y系列的更新換代產品，除了具備Y系列的優(yōu)點外，與Y系列相比，提高了防護等級（IP55），提高了絕緣等級（F級）

詳細介紹

三相異步電動機型號字母表示的含義　　

J——異步電動機； O——封閉； L——鋁線纏組；
W——戶外； Z——冶金起重； Q——高起動轉輪；
D——多速； B——防爆； R一繞線式；
S——雙鼠籠； K一—高速； H——高轉差率。

三相異步電機Y2系列特點

三相異步電機Y2系列為一般用途的電動機，適合于驅動無特殊要求的一般場所的通用機械，如：金屬切削機床、泵、風機、運輸機械、攪拌機、農業(yè)機械、空氣壓縮、空氣壓縮機等各種機械設備。 Y2系列電動機是全封閉自扇冷式鼠籠型轉子三相異步電動機，該產品達到90年代*水平，它是Y系列的更新換代產品，除了具備Y系列的優(yōu)點外，與Y系列相比，提高了防護等級（IP55），提高了絕緣等級（F級），溫級B級考核，（除Y2-315L-2，4 極和Y2-355所以規(guī)格F級考核外），降低了噪音，且用負載噪音聲考核，其電動機結構更為合理，外型新穎美觀，安裝尺寸及功率等級符合IEC標準和 DIN42673標準。

工作原理

當電動機的三相定子繞組（各相差120度電角度），通入三相對稱交流電后，將產生一個旋轉磁場，該旋轉磁場切割轉子繞組，從而在轉子繞組中產生感應電流（轉子繞組是閉合通路），載流的轉子導體在定子旋轉磁場作用下將產生電磁力，從而在電機轉軸上形成電磁轉矩，驅動電動機旋轉，并且電機旋轉方向與旋轉磁場方向相同。

外形尺寸圖

三相異步電動機Y2系列技術數據表

型號	額定功率 /kW	滿載時				堵轉電流	堵轉轉矩	zui大轉矩	轉動慣量 /（kg·m2）	凈重/kg
型號	額定功率 /kW	轉速 /（r/min）	電流 /A	效率（%）	功率因數	額定電流	額定轉矩	額定轉矩	轉動慣量 /（kg·m2）	凈重/kg
同步轉速3000r/min2極
Y2-631-2	0.18	2720	0.53	65.0	0.80	5.5	2.2	2.3	—	—
Y2-632-2	0.25	2720	0.69	68.0	0.81	5.5	2.2	2.3	—	—
Y2-711-2	0.37	2740	0.99	70.0	0.81	6.1	2.2	2.3	—	—
Y2-712-2	0.55	2740	1.4	73.0	0.82	6.1	2.2	2.3	—	—
Y2-801-2	0.75	2830	1.83	75.0	0.83	6.1	2.2	2.3	0.00075	16
Y2-802-2	1.1	2830	2.55	77.0	0.84	7.0			0.00090	17
Y2-90S-2	1.5	2840	3.40	79.0	0.84				0.0012	22
Y2-90L-2	2.2	2840	4.80	81.0	0.85				0.0014	25
Y2-100L-2	3.0	2870	6.31	83.0	0.87	7.5			0.0029	33
Y2-112M-2	4.0	2890	8.23	85.0	0.88				0.0055	45
Y2-132S1-2	5.5	2900	11.18	86.0					0.01099	64
Y2-132S2-2	7.5	2900	15.06	87.0					0.0126	70
Y2-160M1-2	11	2930	21.35	88.0	0.89				0.0377	117
Y2-160M2-2	15		28.78	89.0	0.89				0.0449	125
Y2-160L-2	18.5		34.72	90.0	0.90				0.055	147
Y2-180M-2	22	2940	41.28	90.5			2.0		0.0075	180
Y2-200L1-2	30	2950	55.37	91.2					0.124	240
Y2-200L2-2	37	2950	67.92	92.0					0.139	255
Y2-225M-2	45	2970	82.16	92.3					0.233	309
Y2-250M-2	55		100.1	92.5					0.312	403
Y2-280S-2	75		134.0	93.2	0.91				0.597	544
Y2-280M-2	90		160.27	93.8					0.675	620
Y2-315S-2	110	2980	195.46	94.0		7.1	1.8	2.2	1.18	980
Y2-315M-2	132		233.3	94.5					1.82	1080
Y2-315L1-2	160		279.44	94.6	0.92				2.08	1160
Y2-315L2-2	200		347.83	94.8					2.41	1190
Y2-355M-2	250		432.5	95.3			1.6		3.56	1760
Y2-355L-2	315		543.25	95.6			1.6		4.16	1850
續(xù) 同步轉速1500r.min4極
Y2-631-4	0.12	1310	0.44	57.0	0.72	4.4	2.1	2.2	—	—
Y2-632-4	0.18	1310	0.62	60.0	0.73	4.4			—	—
Y2-711-4	0.25	1330	0.79	65.0	0.74	5.2			—	—
Y2-712-4	0.37	1330	1.12	67.0	0.75	5.2			—	—
Y2-801-4	0.55	1390	1.57	71.0	0.75	5.2	2.4	2.3	0.0018	17
Y2-802-4	0.75	1390	2.03	73.0	0.77	6.0	2.3		0.0021	18
Y2-90S-4	1.1	1400	2.82	75.0	0.77	7.0			0.0021	22
Y2-90L-4	1.5	1400	3.7	78.0	0.79				0.0027	27
Y2-100L1-4	2.2	1430	5.16	80.0	0.81				0.0054	34
Y2-100L2-4	3.0	1430	6.78	82.0	0.82				0.0067	38
Y2-112M-4	4.0	1440	8.83	84.0	0.82				0.0095	43
Y2-132S-4	5.5		11.7	85.0	0.83				0.0214	68
Y2-132M-4	7.5		15.6	87.0	0.84	7.5	2.2		0.0296	81
Y2-160M-4	11	1460	22.35	88.0	0.85	7.5			0.0747	123
Y2-160L-4	15	1460	30.14	89.0		7.2			0.0918	144
Y2-180M-4	18.5	1470	36.47	90.5					0.139	182
Y2-180L-4	22		43.14	91.0					0.158	190
Y2-200L-4	30		57.63	92.0	0.86				0.262	270
Y2-225S-4	37	1480	69.89	92.5	0.87				0.406	284
Y2-225M-4	45		94.54	92.8					0.469	320
Y2-250M-4	55		103.1	93.0					0.66	427
Y2-280S-4	75		139.7	93.8					1.12	562
Y2-280M-4	90	1490	166.93	94.2		6.9	2.1		1.46	667
Y2-315S-4	110		201.06	94.5	0.88 0.89				3.11	1000
Y2-315M-4	132		240.57	94.8					3.62	1100
Y2-315L1-4	160		287.95	94.9					4.13	1160
Y2-315L2-4	200		358.8	95.0					4.94	1270
Y2-355M-4	250		442.12	95.3	0.90				5.67	1700
Y2-355L-4	315		555.32	95.6	0.90				6.66	1850
同步轉速1000r/min6極
Y2-711-6	0.18	850	0.74	56.0	0.66	4.0	1.9	2.0	—	—
Y2-712-6	0.25	850	0.95	59.0	0.68	4.0			—	—
	0.37	890	1.3	62.0	0.70	4.7			0.00158	17
Y2-802-6	0.55	890	1.79	65.0	0.72	4.7		2.1	0.0021	19
Y2-90S-6	0.75	910	2.26	69.0	0.72	5.5	2.0		0.0029	23
Y2-90L-6	1.1	910	3.14	72.0	0.73				0.0035	25
Y2-100L-6	1.5	940	3.95	76.0	0.75				0.0069	33
Y2-112M-6	2.2	940	5.57	79.0	0.76	6.5			0.0138	45
Y2-132S-6	3.0	960	7.41	81.0			2.1		0.0286	63
Y2-132M1-6	4.0		9.64	82.0					0.0357	73
Y2-132M2-6	5.5		12.93	84.0	0.77				0.0449	84
Y2-160M-6	7.5	970	17.0	86.0	0.77		2.0		0.0881	119
Y2-160L-6	11		24.23	87.5	0.78				0.116	147
Y2-180L-6	15		31.63	89.0	0.81	7.0			0.207	195
Y2-200L1-6	18.5		38.1	90.0	0.81		2.1		0.315	220
Y2-200L2-6	22		44.52	90.0	0.83		2.1		0.360	250
Y2-225M-6	30	980	58.63	91.5	0.84		2.0		0.547	292
Y2-250M-6	37		71.08	92.0	0.86		2.1		0.834	408
Y2-280S-6	45		85.98	92.5				2.0	1.39	536
Y2-280M-6	55		104.75	92.8					1.65	595
Y2-315S-6	75	990	141.75	93.5			2.0		4.11	990
Y2-315M-6	90		169.58	93.8					4.28	1080
Y2-315L1-6	110		206.83	94.0		6.7			5.45	1150
Y2-315L2-6	132		244.82	94.2	0.87				6.12	1210
Y2-355M1-6	160		291.52	94.5	0.88		1.9		8.85	1600
Y2-355M2-6	200		363.64	94.7					9.55	1700
Y2-355L-6	250		453.60	94.9					10.63	1800
同步轉速750r/min8極
Y2-801-8	0.18	630	0.88	51.0	0.61	3.3	1.8	1.9	0.00158	17
Y2-802-8	0.25	640	1.15	54.0		3.3			0.0021	19
Y2-90S-8	0.37	660	1.49	62.0		4.0			0.0029	23
Y2-90L-8	0.55	660	2.18	63.0				2.0	0.0035	25
Y2-100L-8	0.75	690	2.43	71.0	0.67				0.0069	33
Y2-100L2-8	1.1	690	3.42	73.0	0.69	5.0			0.0107	38
Y2-112M-8	1.5	380	4.47	75.0	0.69	5.0			0.0149	50
Y2-132S-8	2.2	710	6.04	78.0	0.71	6.0			0.0314	63
Y2-132M-8	3.0	710	7.9	79.0	0.73				0.0395	79
Y2-160M1-8	4.0	720	10.28	81.0	0.73		1.9		0.0753	118
Y2-160M2-8	5.5		13.61	83.0	0.74		2.0		0.0931	119
Y2-160L-8	7.5		17.88	85.5	0.75				0.126	145
Y2-180L-8	11	730	25.29	87.5	0.76	6.6			0.203	184
Y2-200L-8	15740		34.09	88.0					0.339	250
Y2-225S-8	18.5		40.58	90.0			1.9		0.491	266
Y2-225M-8	22	740	47.37	90.5	0.78				0.547	292
Y2-250M-8	30		63.43	91.0	0.79				0.834	405
Y2-280S-8	37		76.83	91.5					1.39	520
Y2-280M-8	45		92.93	92.0					1.65	592
Y2-315S-8	55		112.97	92.8	0.81		1.8		4.79	1000
Y2-315M-8	75		151.33	93.0	0.81				5.58	1100
Y2-315L1-8	90		177.86	93.8	0.82				6.37	1160
Y2-315L2-8	110		216.92	94.0		6.4			7.23	1230
Y2-355M1-8	132		260.3	93.7					10.55	1600
Y2-355M2-8	160		310.07	94.2					11.73	1700
Y2-355L-8	200		386.36	94.5	0.83				12.86	1800
同步轉速600r/min10極
Y2-315S-10	45	590	99.67	91.5	0.75	6.2	1.5	2.0	4.79	810
Y2-315M-10	55		121.16	92.0	0.75				6.37	930
Y2-315L1-10	75		162.16	92.5	0.76				7.0	1045
Y2-315L2-10	90		191.03	93.0	0.77				7.15	1115
Y2-355M1-10	110		230	93.2	0.78	6.0	1.3		12.55	1500
Y2-355M2-10	132		275.11	93.5					13.75	1600
Y2-355L-10	160		333.47	93.5					14.86	1700

的七種調速方式

一、變極對數調速方法
　　這種調速方法是用改變定子繞組的接紅方式來改變籠型電動機定子極對數達到調速目的，特點如下：
1、具有較硬的機械特性，穩(wěn)定性良好；
2、無轉差損耗，效率高；
3、接線簡單、控制方便、價格低；
4、有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速；
5、可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特性。
　本方法適用于不需要無級調速的生產機械，如金屬切削機床、升降機、起重設備、風機、水泵等。
　　二、變頻調速方法
　　變頻調速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統主要設備是提供變頻電源的變頻器，變頻器可分成交流－直流－交流變頻器和交流－交流變頻器兩大類，目前國內大都使用交－直－交變頻器。其特點：
　　1、效率高，調速過程中沒有附加損耗；
　　2、應用范圍廣，可用于籠型異步電動機
　　3、調速范圍大，特性硬，精度高；
　　4、技術復雜，造價高，維護檢修困難。
　本方法適用于要求精度高、調速性能較好場合。
　　三、串級調速方法
　　串級調速是指繞線式電動機轉子回路中串入可調節(jié)的附加電勢來改變電動機的轉差，達到調速的目的。大部分轉差功率被串入的附加電勢所吸收，再利用產生附加的裝置，把吸收的轉差功率返回電網或轉換能量加以利用。根據轉差功率吸收利用方式，串級調速可分為電機串級調速、機械串級調速及晶閘管串級調速形式，多采用晶閘管串級調速，其特點為：
　　1、可將調速過程中的轉差損耗回饋到電網或生產機械上，效率較高；
　　2、裝置容量與調速范圍成正比，投資省，適用于調速范圍在額定轉速70％－90％的生產機械上；
　　3、調速裝置故障時可以切換至全速運行，避免停產；
　　4、晶閘管串級調速功率因數偏低，諧波影響較大。
　　本方法適合于風機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。
　　四、繞線式電動機轉子串電阻調速方法
　　繞線式異步電動機轉子串入附加電阻，使電動機的轉差率加大，電動機在較低的轉速下運行。串入的電阻越大，電動機的轉速越低。此方法設備簡單，控制方便，但轉差功率以發(fā)熱的形式消耗在電阻上。屬有級調速，機械特性較軟。
　　五、定子調壓調速方法
　　當改變電動機的定子電壓時，可以得到一組不同的機械特性曲線，從而獲得不同轉速。由于電動機的轉矩與電壓平方成正比，因此zui大轉矩下降很多，其調速范圍較小，使一般籠型電動機難以應用。為了擴大調速范圍，調壓調速應采用轉子電阻值大的籠型電動機，如調壓調速用的力矩電動機，或者在繞線式電動機上串聯頻敏電阻。為了擴大穩(wěn)定運行范圍，當調速在2：1以上的場合應采用反饋控制以達到自動調節(jié)轉速目的。
　　調壓調速的主要裝置是一個能提供電壓變化的電源，目前常用的調壓方式有串聯飽和電抗器、自耦變壓器以及晶閘管調壓等幾種。晶閘管調壓方式為zui適。調壓調速的特點：
　　1、調壓調速線路簡單，易實現自動控制；
　　2、調壓過程中轉差功率以發(fā)熱形式消耗在轉子電阻中，效率較低。
　　3、調壓調速一般適用于100KW以下的生產機械。
　　六、電磁調速電動機調速方法
　　電磁調速電動機由籠型電動機、電磁轉差離合器和直流勵磁電源（控制器）三部分組成。直流勵磁電源功率較小，通常由單相半波或全波晶閘管整流器組成，改變晶閘管的導通角，可以改變勵磁電流的大小。
　　電磁轉差離合器由電樞、磁極和勵磁繞組三部分組成。電樞和后者沒有機械，都能自由轉動。電樞與電動機轉子同軸聯接稱主動部分，由電動機帶動；磁極用聯軸節(jié)與負載軸對接稱從動部分。當電樞與磁極均為靜止時，如勵磁繞組通以直流，則沿氣隙圓周表面將形成若干對N、S極交替的磁極，其磁通經過電樞。當電樞隨拖動電動機旋轉時，由于電樞與磁極間相對運動，因而使電樞感應產生渦流，此渦流與磁通相互作用產生轉矩，帶動有磁極的轉子按同一方向旋轉，但其轉速恒低于電樞的轉速N1，這是一種轉差調速方式，變動轉差離合器的直流勵磁電流，便可改變離合器的輸出轉矩和轉速。電磁調速電動機的調速特點：
·裝置結構及控制線路簡單、運行可靠、維修方便；
1、調速平滑、無級調速；
　　2、對電網無諧影響；
　　3、速度失大、效率低。
　　本方法適用于中、小功率，要求平滑動、短時低速運行的生產機械。
　　七、液力耦合器調速方法
　　液力耦合器是一種液力傳動裝置，一般由泵輪和渦輪組成，它們統稱工作輪，放在密封殼體中。殼中充入一定量的工作液體，當泵輪在原動機帶動下旋轉時，處于其中的液體受葉片推動而旋轉，在離心力作用下沿著泵輪外環(huán)進入渦輪時，就在同一轉向上給渦輪葉片以推力，使其帶動生產機械運轉。液力耦合器的動力轉輸能力與殼內相對充液量的大小是*的。在工作過程中，改變充液率就可以改變耦合器的渦輪轉速，作到無級調速，其特點為：
　　1、功率適應范圍大，可滿足從幾十千瓦至數千千瓦不同功率的需要；
　　2、結構簡單，工作可靠，使用及維修方便，且造價低；
　　3、尺寸小，能容大；
　　4、控制調節(jié)方便，容易實現自動控制。
　　本方法適用于風機、水泵的調速。