造紙廢水處理污泥脫水疊螺式污泥脫水機流程圖構造原理

1.疊螺造紙污泥脫水機的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成過濾裝置.前段為濃縮部，后段為脫部。
2..疊螺造紙污泥脫水機的固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
3..疊螺式脫水機的螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
4.污泥在濃縮部經過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產生*的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

流程圖工藝流程

造紙污泥脫水機工藝流程說明 

1、通過絮凝實驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機。污泥池內要設置攪拌裝置，脫水機在運行之前和運行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。
2、運行疊螺式脫水機之前，應先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數為500-1000倍。污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應的比例同時投加到絮凝混合槽內，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，在濃縮部進行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。
3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
4、疊螺機脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機送至運泥車，進行再利用    

造紙污泥脫水機污泥脫水疊螺機流程圖

 MDS疊螺式污泥產品優(yōu)勢

MDS型污泥脫水裝置設計新穎、性能超群、有以下優(yōu)點：

MDS設備的長處:

·    疊螺式污泥脫水機與污水廠的整套處理系統(tǒng)配套，形成連續(xù)操作系統(tǒng)。

·    旋轉自清洗工作方式

·    結構緊湊，占地少。

避其人短處：

·    間隙操作方式(板框壓濾機)

·    濾布磨損大(帶式壓濾機、板框壓濾機)

·    定時沖刷濾布和壓板，十分費時費錢(板框壓濾機、帶式壓濾機)

·    大型機房費用高

·    支付額外的濾餅運輸費用

·    轉速高，振動大，磨損快、噪聲強烈(離心機)

·    污泥到處累積，不衛(wèi)生，保養(yǎng)工作量大(帶式壓濾機)

·    轉速高(離心機)，驅動部件多(帶式壓濾機)、壓力大(板框壓濾機)、能耗很大

·    液壓裝置，保養(yǎng)工作量大(板框壓榨機)

MDS疊螺式污泥脫水機裝置的其它優(yōu)點：

·    全不銹鋼結構，抗腐蝕，耐磨損

·    操作費用，保養(yǎng)費用低

·    全自動操作

·    性能/價格比高

造紙污泥脫水機簡介

疊螺式污泥脫水機屬于螺旋壓榨脫水機，可以減少沉淀池及污泥濃縮池，節(jié)約污水站建設成本。
疊螺式污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術代替了傳統(tǒng)濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術確保脫水機連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的污泥脫水設備。

造紙污泥脫水機規(guī)格選型

絕干污泥就是不含水的污泥重量,測定的話可以通過過濾、烘干得到,計算時則是所有沉淀物的重量（預處理中是SS的量,生化處理中是排出的剩余污泥的干重,單位一般是（kg）.絕干污泥是沒有含水率的.具體有任何關于問題的問題可以我們
立豐疊螺污泥脫水機處理后的污泥含水率可達75%~80%