MDS疊螺造紙污泥脫水設備

運行流程：

污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送汞，被輸至計量槽。污水池沒有回流管，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。

污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的鞏花的直徑在5㎜左右。

鞏花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出，濾液送回原水池或調(diào)節(jié)池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出。可以通過調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。 德州潔盛環(huán)?？萍加邢薰狙邪l(fā)生產(chǎn)的疊螺式污泥脫水機屬于螺桿式壓榨脫水機，不需要沉淀池及污泥濃縮池，可節(jié)約污水站建設成本。疊螺式污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術代替了傳統(tǒng)濾篩過濾，自身更新濾餅過濾技術確保脫水機連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設備。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才使用。

MDS疊螺造紙污泥脫水設備

構(gòu)造原理：

1、主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成過濾裝置.前段為濃縮部，后段為脫部。

2、固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

3、疊螺式脫水機的螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

4、污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生*的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

設計新穎、性能超群、有以下優(yōu)點：

長處:

疊螺式污泥脫水機與污水廠的整套處理系統(tǒng)配套，形成連續(xù)操作系統(tǒng)。

 旋轉(zhuǎn)自清洗工作方式

結(jié)構(gòu)緊湊，占地少。

避其人短處：

間隙操作方式(板框壓濾機)

濾布磨損大(帶式壓濾機、板框壓濾機)

定時沖刷濾布和壓板，十分費時費錢(板框壓濾機、帶式壓濾機)

大型機房費用高

支付額外的濾餅運輸費用

轉(zhuǎn)速高，振動大，磨損快、噪聲強烈(離心機)

污泥到處累積，不衛(wèi)生，保養(yǎng)工作量大(帶式壓濾機)

轉(zhuǎn)速高(離心機)，驅(qū)動部件多(帶式壓濾機)、壓力大(板框壓濾機)、能耗很大

液壓裝置，保養(yǎng)工作量大(板框壓榨機)

其它優(yōu)點：

全不銹鋼結(jié)構(gòu)，抗腐蝕，耐磨損

操作費用，保養(yǎng)費用低

全自動操作

性能/價格比高

流程圖工藝流程污泥流程圖

規(guī)格選型

絕干污泥就是不含水的污泥重量,測定的話可以通過過濾、烘干得到,計算時則是所有沉淀物的重量（預處理中是SS的量,生化處理中是排出的剩余污泥的干重,單位一般是（kg）.絕干污泥是沒有含水率的.具體有任何關于問題的問題可以我們
立豐疊螺污泥脫水機處理后的污泥含水率可達75%~80%