一、電鍍行業(yè)概況：
我國經(jīng)濟(jì)一直持續(xù)高速增長，已成為世界制造業(yè)與加工業(yè)的中心，電鍍技術(shù)不僅僅在傳統(tǒng)工業(yè)中扮演重要角色；在*產(chǎn)業(yè)，如現(xiàn)代電子、微電子、通訊產(chǎn)品制造上發(fā)揮愈來愈大的作用。已成為我國制造業(yè)中*的一部分。
我國有上萬家電鍍企業(yè)，基地主要集中在珠江三角洲地區(qū)，浙江的溫州、金華、嘉興地區(qū)，江蘇昆山、蘇州、無錫，山東沿海及東北沿海，重慶及周邊地區(qū)。
隨著市場的成長，我國電鍍技術(shù)從不同層面都得到了長足的進(jìn)步，但這個(gè)行業(yè)目前存在企業(yè)小而多，技術(shù)更新慢，管理水平低，污染大等問題，嚴(yán)重困擾著這個(gè)行業(yè)的發(fā)展，許多大城市的電鍍廠迫于環(huán)保壓力，紛紛關(guān)閉，向農(nóng)村和貧窮的邊緣地區(qū)轉(zhuǎn)移，但這不是根本的解決辦法。電鍍行業(yè)本身不是一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)，它與當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)密不可分，因此電鍍行業(yè)在國內(nèi)還需得到*發(fā)展，發(fā)展的前題要解決好與環(huán)境友好相處的方法，可持續(xù)發(fā)展也是電鍍?nèi)艘恢睂で蟮摹?nbsp;
二、電鍍工藝、廢水來源及水質(zhì)：
電鍍工藝是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍銀、鍍錫、鍍金。
(1)廢水主要來源：1、鍍件清洗水。占80%左右。2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液。3、電鍍車間“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。
(2)電鍍廢水的危害：
電鍍廢水就其總量來說，比如造紙、印染、化工、等行業(yè)的水量小，污染面窄，但由于電鍍廠點(diǎn)分布廣，廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多，其危害性是很大的。未經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的電鍍廢水排入河道、池塘，滲入地下，不但會危害環(huán)境，而且會污染飲用水和工業(yè)用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘，鉛、鎳等重金屬離子等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質(zhì)．因此必須認(rèn)真地加以處理．以免對人們造成危害。
三、廢水主要來源及有害物質(zhì)：
種類 | 來源 | 主要有害物質(zhì) | 排水性質(zhì) |
含鉻 | 鍍鉻、填充、酸洗等 | Cr2O72-及少量Cr3+，六價(jià)鉻 | 酸性 |
含氰 | 氰化鍍銅鋅銀鎘及氰化鍍銅錫合金 | CuCN,Cd(CN)2，KCN,NaCN,【Cd(CN)4】2 【Cu(CN)3】-【Au(CN)2】-【Ag(CN)2】- | 堿性 |
含鎘 | 銨鹽鍍鉻及鍍鉻錫合金，氰化鍍鉻等 | CdcCl2，Cd(CN)2 ，CdO，【Cd(CN)4】2- | 堿性、酸性 |
含鎳 | 鍍亮鎳、暗鎳、等 | NiSO4，Nicl2，H2BO3，丁炔二醇等 | 酸性 |
含銅 | 鍍銅、鍍銅合金 | CuSO4，Cu2P2O7，【CU(P2O7)2】6+ | 酸性、堿性 |
含鋅 | 鍍鋅、鍍鋅合金 | ZnO,ZnCl2，ZnSO4,NH4Cl | 酸性、堿性 |
含金 | 鍍金 | 【Au(cn)2】-，KCN | 堿性 |
含銀 | 鍍銀 | 【Ag(cn)2】，KCN | 堿性 |
含酸 | 預(yù)處理與其他酸洗槽 | HNO3，HCL，H2SO4，H3PO4，HF | 酸性 |
含堿 | 預(yù)處理與其他堿洗槽 | NaOH,NaCO3，Na3PO4 | 堿性 |
四、電化學(xué)電鍍處理一體機(jī)處理原理：
電化學(xué)產(chǎn)生四種作用：電氧化、電還原、電絮凝和電氣浮。
1、電氧化
電解中的氧化作用分為直接氧化和間接氧化。直接氧化，即污染物直接在陽極失去電子而發(fā)生氧化，如氰化絡(luò)離子在陰極被還原成CNˉ，CNˉ在陽極首先被氧化成氰酸，然后分解成氨和二氧化碳，反應(yīng)如下：
CNˉ+2OHˉ-2e→CNOˉ+H2O 2CNOˉ+4OHˉ-6e→2CO2+N2+2H2O
CNOˉ+H2O→CO2+NH3+OHˉ
間接氧化，陽極電解出的氧和臭氧在電場的作用下，與水發(fā)生反應(yīng)，生成雙氧水，而鐵極板上又能電解出亞鐵離子，這兩種物質(zhì)產(chǎn)生芬頓效應(yīng)，芬頓反應(yīng)所產(chǎn)生的自由羥基具有*的氧化性，其氧化性僅次于氟。能把直接氧化剩下來的物質(zhì)進(jìn)一步去除，提高去除率。
2、還原反應(yīng)：
陰極在電源的作用下，使廢水中的金屬離子直接還原為單質(zhì)金屬。反應(yīng)如下：Cr6++3e→Cr3+ Cu2++2e→Cu Zn2++2e→Zn Ag++e→Ag 其它重金屬類同。
間接還原，陰極在電源的作用下，電解出氫，在高壓電場的作用下，會在水中形成游離氫，游離氫是zui強(qiáng)的還原劑。間接還原反應(yīng)可以把直接還原反應(yīng)剩下來的金屬離子還原成金屬單質(zhì)，進(jìn)一步出去污染物，提高處理效益。鐵極板上電解出的亞鐵離子，對六價(jià)鉻也具有很好的還原作用。
3、電絮凝
可溶性陽極例如鐵、鋁等陽極，在電源作用下，陽極失去電子后，形成金屬陽離子Fe2+、Al3+，與溶液中的OHˉ成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，吸附能力*，將廢水中的污染物質(zhì)吸附共沉而去除。
4、電氣浮
當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時(shí)，在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧氣。氣泡小，分散度高，作為載體粘附水中的懸浮物而上浮，容易將污染物質(zhì)去除。電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物，也可以去除親水性污染物。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小，氫氣泡約為10～30μm，氧氣泡約為20～60μm；而加壓溶氣氣浮時(shí)產(chǎn)生的氣泡粒徑為100～150μm，機(jī)械攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡直徑為800～1000μm。由此可見，電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高，出水水質(zhì)自然較好。此外，電解產(chǎn)生的氣泡，在20時(shí)的平均密度為0.5gL；而一般空氣泡的平均密度為1.2gL?？梢?，前者的浮載能力比后者大一倍多。
電化學(xué)電鍍處理一體機(jī)處理優(yōu)勢：
1、傳統(tǒng)工藝需要加氧化劑，絮凝劑。一體機(jī)具備強(qiáng)氧化—自產(chǎn)氧化劑；強(qiáng)還原—自產(chǎn)還原劑；絮凝—自產(chǎn)絮凝劑；氣浮—自產(chǎn)氣浮超細(xì)氣泡以及滅菌、脫色與脫臭。不需外加氧化劑和絮凝劑，大大節(jié)約處理成本。電費(fèi)、耗材加人工綜合使用成本在一元錢每噸水。
2、設(shè)備穩(wěn)定性高，操作簡單、方便、自動化程度高，占地面積小，僅為傳統(tǒng)工藝的五分之一，維護(hù)容易。減少了管理人員和藥品貯藏工作量。
3、傳統(tǒng)工藝用單一的處理方法不能達(dá)到處理要求，經(jīng)常多種工藝串聯(lián)處理，處理費(fèi)用高，一體機(jī)集多種作用于一身，能處理電鍍混合廢水。（含金、銀廢水可根據(jù)廠商要求單獨(dú)回收）。
4、*的電源設(shè)計(jì)和極板材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，解決了電化學(xué)極板鈍化問題。
5、出水水質(zhì)穩(wěn)定，優(yōu)于國家嚴(yán)控區(qū)新標(biāo)準(zhǔn)。
處理后可達(dá)到國家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)可根據(jù)用戶要求處理后達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)。
用戶有特殊要求，我公司可另行設(shè)計(jì)。
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