一、產(chǎn)品介紹
紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節(jié)廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。
印染污水處理設備主要針對印染污水高色度難以脫色，高COD難以降低設計研發(fā)，可有效解決以往印染廢水處理過程中的技術難點是印染廢水經(jīng)處理后可達標排放。
二、印染污水來源
1、退漿污水
水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以*(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水，COD高而BOD低，污水可生化性較差。
2、煮煉污水
水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，污水呈強堿性，水溫高，呈褐色。
3、漂白污水
水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、*等。絲光污水含堿量高，NaOH含量在3%~5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光污水一般很少排出，經(jīng)過工多次重復使用zui終排出的污水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。
4、染色污水
水量較大，水質隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。
5、印花污水
水量較大，除印花過程的污水外，還包括印花后的皂洗、水洗污水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。
6、整理污水
水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。堿減量污水是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量污水不僅pH值高(一般>12)，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的污水中CODCr可高達9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種污水屬高濃度難降解有機污水。
三、印染污水處理設備工藝特點
1、生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹；
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運行費用；
3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，減少后續(xù)處理負荷，并為后期投加脫色藥劑大大減少用量，節(jié)省投資；
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
5、脫色處理，脫色率達到99.4%以上，達到色度排放標準；
6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；
7、采用*的構造方式，zui大限度減少臭氣擴散；
8、運行管理簡單，可根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調整，以獲得一定運行效果；
9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率達到99%以上，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準，
10、能夠處理印染行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機污水。
四、印染污水處理設備適用范圍
該一體化印染污水處理設備適用于針織印染污水、毛染整污水、絲綢染整污水、化學纖維染整污水、機織棉及棉混紡織物染整污水等其他各類高、中、低濃度印染污水等印染污水的處理。
目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有：格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調節(jié)水量及水質、降溫等工藝組成。根據(jù)不同的印染廢水水質采取不同的預處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質提高后續(xù)處理單元的處理效果。
處理后可達到國家或地方規(guī)定的排放標準，同時可根據(jù)用戶要求處理后達到中水回用標準。
用戶有特殊要求，我公司可另行設計。
