在卷煙生產中，只絲過程中要使用水對煙梗進行清洗和調整煙絲濕潤度、使用蒸汽進行烘干和濕潤煙絲、利用空調調節(jié)車間空氣溫度和濕度產生大量生產廢水、蒸汽凝結水和乏蒸汽，這些廢水水質較好，且還含有大量的熱量。如果這些廢水、乏汽不加處理直接外排，不僅會造成資源能源的浪費，對水、大氣環(huán)境也會造成嚴重的熱污染。針對卷煙廠特點、分析廢水產生原因，建立水資源和熱量回收系統(tǒng)，對產生的廢水、余熱進行回收處理，是煙草生產廢水的處理出路。
煙草加工廢水的特點：
（1）廢水成分復雜，處理難度較大。煙草加工企業(yè)的廢水主要來源于卷煙生產過程中廢水和廠區(qū)內生活廢水兩個部分。其中，生產廢水中含有大量細小懸浮物、木質素、 煙堿、 糖類物質、 少量的膠體、 芳香類等物質。因此，生產廢水具有污染物濃度和色度高、 成分復雜等特點，故采用傳統(tǒng)工藝僅能實現廢水處理的達標排放，較難達到再生回用水標準。
（2）年用水量較大，廢水產生量也相對較大。據調查 ,煙草加工企業(yè)的廢水排放量通常為0.35～0.60m3/50000支，國內大多數企業(yè)的年生產規(guī)模在250～500億支左右，據此計算，其年廢水排放量達175～600km3。
（3）煙草種類、生產工序以及添加的香精香料各不相同，這就造成了煙草廢水的水質波動很大，容易對污水處理系統(tǒng)造成沖擊負荷。
SBR是序列間歇式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應替代穩(wěn)態(tài)生化反應，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。正因為SBR工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點：
（1）理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。
（2） 運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。
（3） 耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
（4） 工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。
（5） 處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。
（6） 反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
（7） SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。
（8） 脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。
（9） 工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。
