在卷煙生產(chǎn)中，只絲過程中要使用水對(duì)煙梗進(jìn)行清洗和調(diào)整煙絲濕潤(rùn)度、使用蒸汽進(jìn)行烘干和濕潤(rùn)煙絲、利用空調(diào)調(diào)節(jié)車間空氣溫度和濕度產(chǎn)生大量生產(chǎn)廢水、蒸汽凝結(jié)水和乏蒸汽，這些廢水水質(zhì)較好，且還含有大量的熱量。如果這些廢水、乏汽不加處理直接外排，不僅會(huì)造成資源能源的浪費(fèi)，對(duì)水、大氣環(huán)境也會(huì)造成嚴(yán)重的熱污染。針對(duì)卷煙廠特點(diǎn)、分析廢水產(chǎn)生原因，建立水資源和熱量回收系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)生的廢水、余熱進(jìn)行回收處理，是煙草生產(chǎn)廢水的處理出路。
煙草加工廢水的特點(diǎn)：
（1）廢水成分復(fù)雜，處理難度較大。煙草加工企業(yè)的廢水主要來源于卷煙生產(chǎn)過程中廢水和廠區(qū)內(nèi)生活廢水兩個(gè)部分。其中，生產(chǎn)廢水中含有大量細(xì)小懸浮物、木質(zhì)素、 煙堿、 糖類物質(zhì)、 少量的膠體、 芳香類等物質(zhì)。因此，生產(chǎn)廢水具有污染物濃度和色度高、 成分復(fù)雜等特點(diǎn)，故采用傳統(tǒng)工藝僅能實(shí)現(xiàn)廢水處理的達(dá)標(biāo)排放，較難達(dá)到再生回用水標(biāo)準(zhǔn)。
（2）年用水量較大，廢水產(chǎn)生量也相對(duì)較大。據(jù)調(diào)查 ,煙草加工企業(yè)的廢水排放量通常為0.35～0.60m3/50000支，國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模在250～500億支左右，據(jù)此計(jì)算，其年廢水排放量達(dá)175～600km3。
（3）煙草種類、生產(chǎn)工序以及添加的香精香料各不相同，這就造成了煙草廢水的水質(zhì)波動(dòng)很大，容易對(duì)污水處理系統(tǒng)造成沖擊負(fù)荷。
SBR是序列間歇式活性污泥法的簡(jiǎn)稱，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，SBR技術(shù)的核心SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。正因?yàn)镾BR工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。
（2） 運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。
（3） 耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對(duì)污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。
（4） 工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。
（5） 處理設(shè)備少，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)管理。
（6） 反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
（7） SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
（8） 脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。
（9） 工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。
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