旋渦流量計和孔板的比較

節(jié)流差壓式蒸汽流量裝置結(jié)構(gòu)簡單，性能較穩(wěn)定，使用壽命也較長。其缺點是，測量精度不高，重復(fù)性差，量程比窄，現(xiàn)場安裝時對孔板前后的直管段長度要求較高，使用一段時間后如需清洗，只有等到停汽時才能進行，zui大的缺點是帶給管道內(nèi)流體的壓損較大。而旋渦流量計具有各種規(guī)格，能適用于現(xiàn)場工藝計量，主要特點是智能化、多功能、微功耗、量程比寬，能夠就地顯示。當(dāng)蒸汽管道的直徑較大而流量較小時，利用文氏管的原理設(shè)計同樣能獲得準(zhǔn)確的測量。遇有管道震動等外界干擾時，能利用流量積算部分的小信號切除功能消除外部的干擾。

    孔板的流量計算公式^[1]為：

    式中，q_f為工況下的體積流量（m³/s）；c為流出系數(shù)；β=d/D，d為工況下孔板內(nèi)徑（mm），D為工況下上游管道內(nèi)徑（mm）；ε為可膨脹系數(shù)；Δp為孔板前后的差壓值（Pa）；ρ₁為工況下流體的密度（kg/m³）。從上式可以看出，如果使用環(huán)境與孔板計算一致，那么孔板的測量精度是有保障的。但實際使用中隨著使用時間的延長，孔板的磨損是不可避免的。這就導(dǎo)致孔板使用時與計算時采用的數(shù)據(jù)d、D發(fā)生了變化，從而影響測量的精度和穩(wěn)定性。

    旋渦流量計的流量公式^[1]為

    式中，q_f為工況下的體積流量（m³/s）；D為表體通徑（mm）；M為旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面積之比；d為旋渦發(fā)生體迎流面寬度（mm）；f為旋渦的發(fā)生頻率（Hz）；Sr為斯特勞哈爾數(shù)。從上式可以看出，旋渦流量計也有缺點，即隨著使用時間的延長，管道內(nèi)的積垢使參數(shù)d發(fā)生變化，從而影響到測量精度。但由于旋渦流量計的安裝較孔板方便，故可間隔二年左右將旋渦流量計拆下進行重新標(biāo)定，以此來保證它的測量精度。