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DN900蒸汽流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。

DN900蒸汽流量計(jì)適用范圍
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力：JTK≤10MPa
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5級(jí)，1級(jí)
一.概述
節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn).
孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;2.標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06
二.外形

三、工作原理

　充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù)　　無量綱　
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm－質(zhì)量流量　Kg/s
qv－體積流量　m³/s
ß－直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m³
可膨脹性系數(shù)　　無量綱

四、結(jié)構(gòu)　
節(jié)流裝置組成

節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
連接法蘭（國家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭）　、緊固件。
測量管

節(jié)流裝置適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)

節(jié)流件名稱			適用管道（DN mm）	適用直徑比B（d/D）	應(yīng)用特點(diǎn)	流出系數(shù)不確定度Ec%	設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板		環(huán)室式	50－500 50－500	0.2－0.75 0.2－0.75	適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測量	0.6－0.75%	ISO5167 GB/T2624－93
		夾緊環(huán)式	50－500	0.2－0.75	易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測量
		斜鉆孔式	450－1000（3000）	0.2－0.75	易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測量
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板			50－1000	0.2－0.75	易于清除污物，適用于各種介質(zhì)	0.6－0.75%	ISO5167 GB/T2624－93
徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板			50－1000	0.2－0.75	易于清除污物，適用于各種介質(zhì)	0.6－0.75%	ISO5167 GB/T2624－93
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴（ISA1932噴嘴）			50－500	0.3－0.8	壓損小，壽命長，尤其適用于蒸汽流量測量	0.8－1.2%	ISO5167 GB/T2624－93
長徑噴嘴			50－630	0.2－0.8	壓損小壽命長，LGP型長徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測量	2.0%	ISO5167 GB/T2624－93
經(jīng)典文丘利管	機(jī)械加工式		100－800	0.2－0.8	壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴	1.0%	ISO5167 GB/T2624－93
經(jīng)典文丘利管	粗焊鐵板式		200－1200（2000）	0.4－0.7	壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴	1.5%	ISO5167 GB/T2624－93
文丘利噴嘴			65－500	0.316－0.77	同上	1.2－1.75%	ISO5167 GB/T2624－93
1/4圓孔板			25－150	0.245－0.6	適用于低雷諾數(shù)	2.0－2.5%	DIN BS
錐形入口孔板			25－250	0.1－0.316	同上	2.0%	BS
圓缺孔板			50－1500	0.32－0.8	適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。	1.5%	DIN
偏心孔板			100－1000	0.46－0.84	適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。	1－2%	ASME
小孔板			12.5－40	0.2－0.75	適用于小管道流量測量	0.75%	ASME
透鏡式孔板			12.5－150	0.2－0.75	適用于高壓常溫小管道流量測量	0.6－0.75%	ISO5167ASME
端頭孔板			大于等于15	0.2－0.62		1.5－2.0%
雙重孔板			25－400	0.2－0.8	適用于大流量測量
限流孔板

名稱	型號(hào)	取壓方式	公稱管徑（mm）	公稱壓力（MPa）	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（結(jié)構(gòu)）
標(biāo)準(zhǔn)孔板	LGB	角接（環(huán)室取壓）	50～400	小于10	GB2624　K07（蘭化）DG
	LGB-Z	角接（鉆孔取壓）	400～2000	小于1.6	GB2624　K07（蘭化）DG
	LGB	環(huán)室（八槽）	50～400	小于32	流量測量手冊(cè)
	LGB	環(huán)室（無法蘭焊接式）	50～275	小于28.22	流量測量手冊(cè)DG0711～0718
	LGB-F	法蘭取壓	50～800	小于2.5	GB2624　K06（蘭化）
	LGB-F	法蘭取壓	50～400	4.0～40	GB2624　K06（蘭化）石化
	LGB-J	徑距取壓	50～760	小于10	GB2624
標(biāo)準(zhǔn)噴咀	LGP	角接（環(huán)室取壓）	50～400	小于10	GB2624 流量測量手冊(cè)
	LGP-Z	角接（鉆孔取壓）	400～500	小于1.6	GB2624 流量測量手冊(cè)
	LGP	環(huán)室（八槽）	50～300	小于32	流量測量手冊(cè)
	LGP	環(huán)室（高壓透鏡墊式）	15～150	小于32	流量測量手冊(cè)
	LGP	環(huán)室（無法蘭焊接式）	175～350	小于17.36	DG　0702～0710
長徑噴咀	LGC-J	徑距取壓	50～630	小于16	GB2624
1/4圓孔板	LGH	角接取壓	50～260	小于10	GB2624 流量測量手冊(cè)
1/4圓孔板	LGH-F	法蘭取壓	50～200	小于6.4
文丘里噴咀	LGL	角接取壓	65～500	小于2.5
文丘里管	LGW	特殊取壓	50～1200	小于2.5
雙文丘里管	LGW-S	特殊取壓	小于1000	小于0.6
小管徑孔板	LGX	角接取壓	12～40	小于6.4	K07（蘭化）
小管徑孔板	LGX-F	法蘭取壓	12～40	小于6.4	企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
高壓透鏡墊	LGT	角接取壓	50～150	小于32	流量測量手冊(cè)
圓缺孔板	LGQ	角接（環(huán)室取壓）	100～400	小于1.6
	LGQ-Z	角接（鉆孔取壓）	400～1000	小于1.6
	LGQ-F	法蘭取壓	100～350	小于6.4
雙重孔板	LGS	角接取壓	100～400	小于6.4
偏心孔板	LGN	角接取壓	100～1000	小于6.4
限流孔板	LG-XL		10～300	小于6.4	企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
錐形入口孔板	LGR	角接取壓	25～1000	小于10	GB2624
機(jī)翼測風(fēng)裝置	LJY	特殊取壓	少于1000	小于0.6	企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

注意事項(xiàng)
◆安裝
▲可水平、垂直或傾斜安裝，應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體。
▲節(jié)流裝置前，后直管段應(yīng)是直的，無肉眼可見彎曲，同時(shí)應(yīng)是“圓的”，內(nèi)壁應(yīng)潔凈，無凹坑與沉淀物。
▲直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定。
▲引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。
◆訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù)：
（1）被測介質(zhì)
（2）zui大、常用、zui小流量。
（3）工作壓力、工作溫度
（4）介質(zhì)密度、粘度
（5）管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑
（6）允許壓力損失
（7）取壓方式
（8）現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。