V法鑄件:V法造型鑄造又稱為真空造型鑄造工藝,減壓或負壓造型鑄造或真空密封鑄造工藝
V法鑄件原理及工藝過程
(1)將將模具安裝在中空的抽氣箱上,模具有很多孔和抽氣箱相連,通過抽氣箱和小孔將加熱軟化了的塑料膜吸附在模型上;
(2)放置砂箱,該砂箱為夾層結構,并且內(nèi)層開有密布的小孔,上覆不能透過干砂的濾網(wǎng),或在單層砂箱內(nèi)置抽空過濾管,該箱的底面與抽氣箱的上平面密封。
(3)填充干砂,并同時輕微震動,使干砂充實在砂箱模型和各結構腔中。刮平放置澆口杯,用薄膜蓋上面。
(4)完成鑄模,通過夾層及內(nèi)置的抽氣管,對鑄模吸空,對底部抽氣箱放氣,通過大氣壓力,由砂相,上覆薄膜、下塑料膜的封閉,使鑄型硬化,鑄膜即已完成,以此造成上型、下型和型芯。
(5)下芯、合箱、澆鑄
(6)脫箱
經(jīng)適當?shù)睦鋮s時間后,將砂箱內(nèi)的壓力恢復到常壓狀態(tài),隨之砂型自動潰散,,鑄件經(jīng)一定的時間保溫取出,完成工藝過程。
工藝中的真空設備
該工藝過程中從固定底箱后,一直需有真空設備運行。一般砂箱,砂型內(nèi)部和澆鑄過程中真空度一般應保存在-0.053-0.08MPa。
1、真空泵:因為工藝過程的需要真空度一般為-0.053-0.08MPa,因而選用SK、SZ,系列水環(huán)式真空泵zui合適。在此真空度范圍內(nèi)有較大的抽速,抽氣量一般與鑄件大小、形狀、上下箱的密封有關,目前還沒有資料指出準確的配比關系。