真空帶式過濾機
一、產(chǎn)品概述：
真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設(shè)備，該機以過濾布或濾網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過濾介質(zhì)之上，充分利用料漿 重力和真空吸水實現(xiàn)固液分離。連續(xù)水平帶式真空過濾機可適用于多種濃度條件下的物料，過濾效率高，因而被重多工業(yè)界優(yōu)先采用。
二結(jié)構(gòu)特點：
1：自動化程度高；下料、過濾、洗滌、脫渣、濾布清洗均勻為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。
2：過濾速度快；物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。
3：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達到過濾效果。
4：洗滌效果好；可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻*，母液或洗滌液根據(jù)工藝需要可分收集和再利用。
三、安裝與調(diào)試：
1、確定中心線，并檢查基礎(chǔ)尺寸，機架要保證水平，全機水平拉線水平誤差控制在±0.05mm。
2、檢查設(shè)備各部件是否完好，有無變形，各輥轉(zhuǎn)動是否靈活。
3、接通電器等管路，檢查電機轉(zhuǎn)向，開動電機慢速運轉(zhuǎn)，檢查膠帶與濾布是否跑偏并進行調(diào)整。
4、裝沖網(wǎng)裝置，連結(jié)各工藝管路，并進行檢查是否運行正常。
5、不同車速下進行空車運轉(zhuǎn)，并對各部情況進行調(diào)整，各部均正常后作好上漿準備。
四、使用說明：
（一）開機程序
1、開啟洗滌水泵，打開洗滌槽上的閥門，真空箱用水閥門；
2、開啟打毯器用電機；
3、開啟主傳動電機；
4、利用調(diào)偏裝置調(diào)整調(diào)偏輥到濾布不跑偏為止；
5、開啟真空泵；
五、維護及保養(yǎng)：
1、如系長時間停機，應把全機清洗干凈，機內(nèi)不得有漿料存留，各管路內(nèi)液體也必須排放干凈后用清水清洗后排放干凈；
2、將機體上的絲桿、滑道、調(diào)整部位涂抹黃油防腐；
3、本設(shè)備減速機運裝一周后將原有潤滑油排放掉更換新油，以后每半年至9個月更換一次新油；
