VoluMax斷層掃描系統(tǒng)是利用工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描測(cè)量技術(shù)進(jìn)行在線過程控制, 專為快速檢測(cè)大量工件的應(yīng)用需求而設(shè)計(jì)的?？稍谏a(chǎn)過程中  檢驗(yàn)已加工的塑料部件和輕量化金屬組件–即使在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中也是如此。該 CT 掃描機(jī)會(huì)自動(dòng)輸出測(cè)量結(jié)果是否合格，進(jìn)而挑出異常的工件。進(jìn)行 CT 連續(xù)檢測(cè)過程中，系統(tǒng)可以捕獲及儲(chǔ)存大量不同的產(chǎn)品特征。

ZEISS VoluMax利用工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描測(cè)量技術(shù)進(jìn)行在線過程控制

高通量的計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)

ZEISS VoluMax CT 系統(tǒng)是專為快速檢測(cè)大量工件的應(yīng)用需求而設(shè)計(jì)的。蔡司可根據(jù)不同的測(cè)量需求來定制相應(yīng)的機(jī)型及軟件。ZEISS VoluMax 可配置手動(dòng)或自動(dòng)上下料裝置。 

CT 系統(tǒng)解決方案：利用 ZEISS VoluMax 進(jìn)行生產(chǎn)過程中測(cè)量

在生產(chǎn)過程中直接進(jìn)行測(cè)試

ZEISS 在線 CT 掃描機(jī)可在生產(chǎn)過程中  檢驗(yàn)已加工的塑料部件和輕量化金屬組件–即使在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中也是如此。該 CT 掃描機(jī)會(huì)自動(dòng)輸出測(cè)量結(jié)果是否合格，進(jìn)而挑出異常的工件。進(jìn)行 CT 連續(xù)檢測(cè)過程中，系統(tǒng)可以捕獲及儲(chǔ)存大量不同的產(chǎn)品特征。

重大的測(cè)量項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)

許多塑料、金屬和復(fù)合材料組件的 CT 檢驗(yàn)項(xiàng)目已采用 ZEISS VoluMax 系統(tǒng)，例如：ZEISS VoluMax CT 掃描機(jī)已用于檢驗(yàn)塑料部件的尺寸穩(wěn)定性、檢查汽缸蓋內(nèi)是否有空腔或型砂殘留，并也已用于檢驗(yàn)安全氣囊是否正確安裝。ZEISS VoluMax CT 解決方案也適用于 1 在線檢驗(yàn)和隨機(jī)樣本的在線大量檢測(cè)。

一次掃描取代多次檢驗(yàn)作業(yè)

 三坐標(biāo)斷層掃描系統(tǒng)

3D 斷層掃描的重要優(yōu)點(diǎn)是一次可取代多次而又復(fù)雜的檢測(cè)作業(yè)。只要一次掃描，便能使尺寸的跳變、形狀的不連續(xù)、內(nèi)部的包含物以及任何型態(tài)的變形無所遁形。只須數(shù)秒時(shí)間即可完成一次掃描。另一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)是：ZEISS VoluMax 會(huì)自動(dòng)記錄檢測(cè)結(jié)果。 

蔡司 CT 軟件：從數(shù)據(jù)生成到流程監(jiān)控

利用蔡司的軟件，ZEISS VoluMax 的運(yùn)作更有效率，并能發(fā)揮其潛能。（ZEISS METROTOM OS 的）用戶界面已經(jīng)簡(jiǎn)約化，因此經(jīng)過培訓(xùn)的生產(chǎn)部門工作人員皆可簡(jiǎn)單且安全地操作 CT 系統(tǒng)。ZEISS CALYPSO 和 ZEISS CT 可視化軟件可用于 CT 數(shù)據(jù)的測(cè)量評(píng)估。其結(jié)果可再以 ZEISS PiWeb 質(zhì)量數(shù)據(jù)系統(tǒng)進(jìn)行處理。