液壓鉆機的應用范圍

液壓鉆機主要用于煤礦井下鉆進瓦斯抽、排放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質勘探孔及其他工程孔。其主要應用范圍為以下：

1.在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質構造圈定礦體及取樣和驗證等。

2.在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術來鉆鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、孔、錨定孔及開鑿坑道的先導孔等。

3.在其他巖土工程施工領域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術可用于壩基的邊坡加固地質災害的治理深基坑的支護,以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

　　4.用于樓房建筑基礎、廠房基礎、高鐵基礎、公路基礎等巖土地基基礎施工。對潛孔鉆機夾鉆故障的處理

夾鉆是潛孔鉆機常見的故障之一，對該故障的處理方法如下：

1、掉石塊夾鉆，常常是釬頭能往下鉆，但卻不能提起，可采取上下串動的方法處理。

2、巖渣“抱住”鉆具，可向鉆具內多灌一些水，用壓風使水經沖擊器從孔底往上沖洗排渣，一般情況，只要多磨一會兒，就可以拔起鉆具。

3、掉碎合金片夾鉆，只要將鉆具反轉一點，一般就可以將鉆具拔起來，反轉時一定注意防止掉沖擊器。

4、斷翼夾鉆時，不能轉動，而應往上提緊，用正反轉來回活動，就可以處理好。

5、鍵滑出糟鍵夾鉆時，可邊轉邊往上提鉆具。

如果潛孔鉆機出現(xiàn)故障，應立即停機處理。對于不能自行處理的故障，應及時與技術部門解決后才能再行開機使用。

液壓鉆機油溫過高怎么辦

使用液壓鉆機應掌握一定的維修檢查方法，以便在機器出現(xiàn)問題時能夠及時處理。例如液壓鉆機出現(xiàn)油溫過高時怎么辦？我們可以檢查以下幾個事項：

（1）檢查油箱內油量是否不足，如油位低于油位指示計下*應及時補油。

（2）油路阻力太大，檢查各快換自封接頭是否失靈，粗精過濾器是否受堵，否則應  及時修理、清洗或更換。

（3）觀察操作臺上的壓力表，判斷液壓鉆機是否過載，出現(xiàn)過載現(xiàn)象，調節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進速度，減小負荷。

液壓鉆機在使用過程中，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，必須進行日常維護和定期檢修。液壓鉆機鉆進作業(yè)中意外情況的應急措施

在液壓鉆機鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔冒漿等意外情況，應立即停止鉆進，立即報告并經現(xiàn)場質檢員同意采取下列措施處理：

（1）當鉆孔傾斜時，可反復掃孔修正，如糾正無效，在孔內回填土至偏孔處以上0.5m，再重新鉆進；

（2）液壓鉆機鉆孔過程中如遇坍孔，立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；

（3）液壓鉆機鉆孔過程中如遇到護筒周圍冒漿，可用稻草拌泥團堵塞洞口，并在護筒周圍壓上一層砂包。

在液壓鉆機鉆進過程中，應經常進行樁中心和垂直度的復核，保證成孔質量；通過統(tǒng)計各地層的鉆進速度來控制成孔深度，保證實際深度大于設計深度，且不大于300mm；同時，及時準確的記錄地質情況，與圖紙所提供的數據一致。在鉆孔施工時必須一次鉆孔到位，否則就可能出現(xiàn)塌孔事故。

潛孔鉆機的基本組成及工作原理

潛孔鉆機的基本組成：

潛孔鉆機主要由沖擊機構（沖擊器)，鉆桿，回轉機構，氣接頭與操縱機構，調壓機構，支承調幅與升降機構等組成。

潛孔鉆機的工作原理：

潛孔鉆機鑿巖原理和重型鑿巖機一樣，是間歇沖擊巖(礦)石，連續(xù)回轉，不同的是潛孔鉆機的沖擊機構一潛孔沖擊器裝于鉆桿的前端，潛人孔底，活塞直接沖擊鉆頭，且隨鉆孔的延伸，不斷推進。潛孔鉆機即因沖擊器潛人孔底而得名。鉆機由沖擊機構中的活塞完成沖擊鉆頭的沖擊動作，并由回轉機構實現(xiàn)回轉動作。由調壓機構完成推進力大小的調節(jié)，以完成鉆孔工作，鉆機的升降與調幅由潛孔鉆機的升降機構來完成。各種動作由操縱機構來控制。支承機構可以是支架或鉆車。鉆孔過程中形成的巖厭粉，則由流經鉆桿與孔壁之間的氣體或水排至孔外。

潛孔鉆機不像其他鑿巖設備接桿鉆進那樣，能量損失隨釬桿接頭增多而增加，因它的鉆桿不傳遞沖擊能，故沖擊能量損失小，因此可打更深的孔。對液壓鉆機液壓系統(tǒng)的維護

液壓系統(tǒng)是液壓鉆機上的一個重要組成系統(tǒng)。液壓技術是一門發(fā)展較晚，但卻發(fā)展較快的新技術，是以流體力學為基礎逐步發(fā)展起來的。它主要是利用液體的壓力能進行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動。正確使用和維護液壓系統(tǒng)是保證系統(tǒng)正常工作，延長使用壽命的重要因素。維護液壓鉆機液壓系統(tǒng)的方法：

（1）防止液壓油的污染。液壓油的污染，是指從外界混入空氣、水分、粉塵以及由自身氧化后生成的不溶解沉淀物等。油液的污染，會加劇液壓元件中相對運動零件間的磨損，造成節(jié)流小孔堵塞或滑閥運動副卡死，并將破壞油的化學穩(wěn)定性，加速氧化物的產生和油中有機雜質的分解，據資料統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障有75％以上是由于油液的污染所造成的，所以油箱要合理密封，禁止使用不耐油的密封件及膠管，定期清洗并更換油液，以防止油液污染、老化。

（2）防止油溫過高。液壓系統(tǒng)油溫過高，將使油液的粘度降低，泄漏增大，容積效率下降，造成油液速度的不穩(wěn)定，油液變質，密封件老化等。為了避免油溫過高，除了選用*的液壓油外，還應注意保持油箱中油液的正確油位，以確保系統(tǒng)有足夠的循環(huán)冷卻油。同時要保持冷卻器內水量充足，管路暢通。

水井鉆機鉆頭出現(xiàn)打滑的原因

鉆頭是水井鉆機的關鍵部位之一，在工作的過程中，水井鉆機有時候會出現(xiàn)鉆頭打滑的現(xiàn)象，對此很多人都束手無策，下面為大家介紹一下水井鉆機鉆頭打滑的原因：

在水井鉆機工作過程中，*次下鉆掉下的渣土已失去實土原有的整體性，所以二次下鉆后，齒尖直接插入渣土內，鉆斗底板面直接壓在渣土上，隨著鉆斗旋轉鉆進，便把掉下的渣土高低不平及縫隙*壓實,當渣土不能在壓縮時，底板的平面被渣土托住，斗齒便在早已劃出的溝槽內反復地旋轉。此時形成三層，*層是反復旋轉的鉆斗，第二層是掉下的渣土夾層，第三層是未切削過的實土，由于鉆斗與孔的直徑相符，鉆桿旋轉又無阻力，無反作用力，無摩擦力，無加壓力，底板與掉下的渣土在水或泥漿潤滑下，便出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

對潛孔鉆機的結構選擇

鉆頭、鉆桿是潛孔鉆機上的兩個重要組成結構，對它們的選擇我們可以參考以下方法：

1、鉆頭

選擇原則：合理的鉆頭能夠獲得較大的鉆進速度和合理的成本。

① 堅硬巖石鑿巖比功較大，每個柱齒和鉆頭體都承受較大的載荷，要求鉆頭體和柱齒具有較高的強度；

② 在可鉆性比較好的軟巖中鉆進時，鑿巖速度較快，相對排渣量較大，這就要求鉆頭就有較高的排渣能力，選用三翼型或四翼型；

③ 在節(jié)理比較發(fā)育的破碎帶中鉆進時，為減少偏斜，選擇導向性較好的中間凹陷型或凸出型鉆頭；

④ 在含粘土的巖層鑿巖時，中間排渣孔常常被堵死，選用側排渣鉆頭；

⑤ 在韌性比較好的巖石中鉆孔時，選用楔形齒鉆頭；

2、鉆桿的直徑及流通截面和選取

① 增大孔徑，傳爆效率高；

② 環(huán)形截面積，寬10～25mm,排渣效率高水井鉆機開機前的準備工作

水井鉆機作為一種工程鉆探機械，我們在使用前應做好充分的檢查準備，以免機器在工作過程中出現(xiàn)故障。具體內容有：

1. 檢查水井鉆機所有組件，安裝是否穩(wěn)定可靠，鋼繩及聯(lián)接是否完好，并清除鉆機的灰塵、泥物等物。

2. 檢查各操作把是否靈活好用，定位松緊，各三角皮帶松緊是否合適(特別對主、副卷揚機剎車及兩個磨擦離合器手把)，必要時需加調整。

3. 檢查動力機和泥漿泵。轉向應正確。

4. 按照潤滑規(guī)范和圖解潤滑鉆機各零部件。

5. 按規(guī)定向變速箱、轉盤、主卷揚機的渦輪箱內注油。

6. 脫開柴油機離合器，泥漿泵離合器，空車盤動三角皮帶輪給進手輪觀察變速箱，主副卷揚機萬向軸，轉盤是否有碰死咬死之處，如有則應予以調整。

7. 攪拌泥漿。為保證鉆孔質量，鉆進效率，開孔前要準備一定質量和一定數量的泥漿，一般在第四紀地層開孔采用600mm井口管護孔需準備泥漿不少于4m3、粘度在10～20Pa.s之間。

對水井鉆機各部件檢查完畢后，應進行空載試運轉。觀察各部運轉正常，方可正式開鉆。

水井鉆機鉆頭打滑的原因分析及處理

鉆頭打滑是水井鉆機應用過程中常見的問題之一，水井鉆機鉆頭打滑要如何應對？下面是對水井鉆機鉆頭打滑的原因分析及解決辦法。

水井鉆機鉆頭打滑的原因：

水井鉆機使用磨阻桿鉆進水樁泥層時，要注意每斗進尺深度，如果單斗進尺過深，此時鉆斗內已裝滿泥土，繼續(xù)鉆進被切削下的泥土無處容納，便在鉆斗進渣口處與斗齒的前方堆積，當堆積的泥土達到一定量后，斗齒的前方便形成一大塊泥土，與斗齒的高度相等，并形成一體！此時的斗齒己失去切削作用，在泥漿或水的潤滑作用下，鉆斗無法繼續(xù)鉆進，因此，當反轉關閉斗底時，此時的斗底已無任何阻力，所以斗底會與鉆斗一起反轉而無法關閉。反轉之后便提升主卷，當水井鉆機鉆斗在泥漿或水中上提時，由于泥漿或水有一定的阻力，這種阻力會對鉆斗內的渣土產生一種向下的力，由于鉆斗的鉆筒呈錐形，旋挖進尺過快導致鉆斗內部的渣土擠壓的不夠密實，主卷提升過快等，導致斗內渣土掉出！因此并不是每次斗底未關閉渣土都能掉出…此時掉下的渣土已失去實土原有的整體性，所以二次下鉆后，齒尖直接插入渣土內，鉆斗底板面直接壓在渣土上，隨著鉆斗旋轉鉆進，便把掉下的渣土高低不平及縫隙*壓實，當渣土不能在壓縮時，底板的平面被渣土托住，斗齒便在早己劃出的溝槽內反復地旋轉。此時形成三層，*層是反復旋轉的鉆斗，第二層是掉下的渣土既：夾層，第三層是未切削過的實土，由于鉆斗與孔的直徑相符，鉆桿旋轉又無阻力—無反作用力—無摩擦力—無加壓力，底板與掉下的渣土在水或泥漿潤滑下，便出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

預防水井鉆機鉆頭打滑的方法：

打滑現(xiàn)象是可以克服的，首先結合顯示器上的單斗進尺深度。雖然泥層鉆進阻力小，但隨著鉆斗內部渣土增加，對進渣口會產生阻力，因此提升鉆進阻力，動力頭上的行星減速機的聲音隨阻力變化，所以聽動力頭聲音能判斷進尺量，當鉆進阻力上升，動力頭的轉速也隨之降低，所以通過鉆桿轉速也能判斷進尺量。如果地質變化不大，每斗鉆進的時間及深度應保持在一定的范圍內，泥層單斗進尺深度應在0.5至0.6米內，在反轉關閉斗底時，盡量在鉆進有負荷時，這時斗底具有一定的阻力，從而防止斗底與鉆筒一起反轉。

對水井鉆機鉆頭打滑的處理措施：

 (1)水井鉆機鉆頭即使出現(xiàn)打滑現(xiàn)象也可以處理，二次下鉆后，首先通過顯示器上的數據來確定掉下渣土的厚度，之后要看掉下的地質的軟硬度，如果掉下的泥土很多，而且又是硬膠泥，那就換個比樁徑小一些的鉆斗來解決打滑，由于小直徑鉆斗與孔壁之間有較大的間隙，掉下的泥土在鉆桿鉆斗重量和加壓力的作用下，通過鉆斗與孔壁的間隙被擠壓到旁邊，小直徑鉆斗接觸到實土便能正常鉆進，當小鉆斗提升后，被擠壓到旁邊的虛土掉入小直徑的孔內，沒有掉入小孔內的渣土被二次下鉆后的大直徑鉆斗擠壓到小孔內，從而大直徑鉆斗可以正常鉆進。

 (2)如果掉下的渣土是軟泥，可壓縮性好，那就無須換鉆斗，反復操縱加壓及動力頭反轉正轉，由于動力頭與鉆桿之間具有間隙，每節(jié)鉆桿與鉆桿之間也具有間隙，雖然此時鉆進打滑，但鉆桿和鉆斗自身重量是具有阻力的，所以快速地反轉正轉鉆桿，利用間隙便能產生沖擊力，沖擊力遇到鉆桿鉆斗自身的重量便能產生阻力，有了阻力就有反作用力，有了反作用力就具有摩擦，這時便能把加壓力瞬間傳遞到夾層的虛土上，來壓縮掉下的渣土，讓渣上從鉆斗與孔壁之間的縫隙擠壓上來，以及進入鉆斗一部分，直到斗齒接觸到實土正常鉆進為止一定記住反轉正轉時油口壓在前才能把加壓力瞬間傳遞。

水井鉆機作業(yè)后的要求

使用前應詳細閱讀水井鉆機使用說明書，并了解施工要求和地質結構，按施工工藝要求來正確操作水井鉆機。而在水井鉆機作業(yè)完成后還應完成以下工作：

（一）作業(yè)后，應即切斷電源，按規(guī)定將水井鉆機及起重設備拆卸，停放在符合要求的位置，并進行清潔、注油及按規(guī)定進行保修。

（二）作業(yè)后，及時給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋（罩）；對關鍵附件、電器設施進行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水（潮）；對鉆機進行清碴排污，并整理好附件設施。

（三）冬季施工停機時間過長時，應采取防凍措施；水上作業(yè)應采取防洪、防風、防潮等措施。

（四）如*停用時，應按規(guī)定拆卸、整理，對水井鉆機全套設備進行保修、涂油，列出清單封存。

平時應注意對水井鉆機的正確使用與保養(yǎng)，重視對水井鉆機作業(yè)后的維護，以盡量延長水井鉆機的使用壽命。

潛孔鉆機使用須知

潛孔鉆機是一種機械傳動動力頭式油壓工程設備，主要用于高層建筑深基坑錨固、路基、路壩加固、預防滑坡、巖石坍塌等災害整治工程以及工程勘察孔施工。使用潛孔鉆機請了解這幾個事項：

1、啟動動力，動轉正常后方可開動鉆機。鉆機離合器工作應平穩(wěn)，不得有沖擊現(xiàn)象。當發(fā)現(xiàn)離合器發(fā)熱或打滑時應停車檢查，摩擦片過度磨損或壓緊塔簧失效，應及時更換。

2、變速箱變速時必須先脫開離合器，待各齒輪減慢或停止時方可換擋。嚴禁開車換擋，以免損壞齒輪。

3、工作中注意檢查各傳動部位軸承、齒輪箱的溫度不得超過70℃，過熱停車檢查并消除。

4、起落桅桿前應檢查起落桅桿用鋼絲繩，如有損壞，立即更換，以免發(fā)生危險。

5、鉆機停鉆后，柴油機冷卻水應放盡，防止水道生銹或冬季凍損機器。

6、鉆機長時間不用，導軌、六方傳動軸及其它加工表面應涂抹潤滑脂，防止銹蝕。

7、正常鉆進時，不要將旋噴模塊上的手動換向閥置于“拉”的位置，然后使用調節(jié)閥和調速閥的旋鈕達到快速提升，這樣會加大能量損失，使油路發(fā)熱。

8、在推拉旋噴模塊上的手動換向閥一定要將閥芯推到底，拉到位，否則會使油路動作不準確。

潛孔鉆機轉速單位大、檔數多，可根據不同地層選擇潛孔錘沖擊回轉鉆進或其它鉆進方法，有利鉆進效率的提高。

液壓鉆機正常鉆孔注意事項

在液壓鉆機鉆孔作業(yè)過程中應該注意什么事項？

（1）根據巖石變化情況通過減壓閥調節(jié)軸向壓力。

（2）定期調整滑板與滑架的間隙，以及推進條的松緊程度。

（3）注意鉆孔、排查情況，如不進尺、鉆桿劇烈擺動，有不正常的聲響和沖擊器不工作等，應立即停機檢查。

在鉆孔作業(yè)過程中如果出現(xiàn)任何異常狀況，都應立刻關閉液壓鉆機，以防鉆機出現(xiàn)故障或出現(xiàn)人身安全事故。

水井鉆機鉆井作業(yè)注意事項

為保證水井鉆機鉆井作業(yè)過程的安全，我們應注意這些事項。

1、所有機組人員應聽從機長統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場人員應戴安全帽，上塔時要配安全帶。

2、 鉆井過程做好記錄。

3、 鉆進過程中，要隨時注意孔內情況變化，若出現(xiàn)異常噪音，回轉阻力增大，負荷突變，泥漿壓力不足或蹩泵，孔口返漿減少或不返漿等異狀，要立即采取措施，經處理無效要及時提鉆檢查。

4、 在松散地層鉆進，不宜長時間沖孔，提下鉆速度不宜過快，提鉆中或提鉆后應向孔內回灌泥漿，防止塌孔。

5、 提鉆遇卡時，不準硬拉，要上下活動鉆具，解卡后再提升。

6、 停鉆時，鉆具不準在孔底停放，必須將鉆具提至孔外或提到安全孔段，防止埋鉆。

7、 根據不同的地層調整鉆井泥漿的粘度，并選擇合適的鉆頭，或者采用其他鉆井工法。

8、 嚴禁同時扳回卷揚機的兩個抱閘手柄。

9、 嚴禁水井鉆機*超負荷工作。

10、搬運鉆桿時不能磕碰螺紋，應采取保護措施。使用時將螺紋擦拭干凈并涂抹潤滑脂，不允許帶泥沙擰接鉆桿接頭。

11、對于鋼絲繩加壓裝置只可用于地表層出現(xiàn)硬層時的輕度加壓（加壓力應小于1噸），否則易造成鉆孔傾斜及鋼絲繩斷裂。為保證鉆井質量，我們建議使用鉆鋌加壓。

水井鉆機在冬季*停用或在0℃以下環(huán)境工作，停止運行后，應立即放凈泵內及管道中的積水，以防凍裂。

液壓鉆機井下安裝作業(yè)方法

在液壓鉆機井下安裝作業(yè)前，首先清理好施工場地，施工場地頂板安全可靠，有足夠的施工空間，通風良好，有水源、電源，以及足夠長的供水膠管和三通。檢查各油管連接是否正確；檢查個連接螺栓是否擰緊，立柱是否錨固牢固，操作手把置于中位；電動電動機，檢查電動機的旋向與齒輪殼體上的標定轉向是否一致。

液壓鉆機的井下安裝順序

 (1)鉆機運到地點后，將各組件按部件進行組裝，然后分別將泵站、操作臺擺放在既利于安全操作和監(jiān)視各部工作，又便于搬運的位置；

 (2)泵站油箱內加46#抗磨液壓油，電動機接線，接冷卻水管和洗孔水管；根據液壓系統(tǒng)接通所有膠管，膠管應有標記，以免接錯位置，連接前必須檢查快換接頭，要求清潔無渣屑，并且動作靈活；

 (3)根據鉆孔的位置、方位角，調整主機的位置和方位，并用立柱錨固主機，將操作臺上推進用油管接在機架底座平衡閥組對應接頭上。操作多路閥正常進退手把調整機座的傾角，并用支撐桿將機架鎖定；

 (4)所有接頭必須擦干凈后方可按照液壓系統(tǒng)圖進行連接。電動機接線時，注意電壓等級變化。檢查各部件裝配的完整性和可靠性。安裝各連接螺栓時，螺栓上應涂抹少量黃油，各連接螺栓應擰緊，泵站電機尾部應置于進風側；

安裝作業(yè)完成后接通電源，空車試2min。試車時，動力頭正反轉壓力不小于4Mpa，推進油缸反復運動壓力不小于2Mpa，總回油壓力不小于0.4Mpa，各油管不得有泄漏現(xiàn)象；卡瓦和夾持器卡瓦伸縮平直、鉆桿上的夾痕均勻；鉆機各部運轉平穩(wěn)，沒有異常聲響和異常現(xiàn)象，否則應停機檢查。

安裝潛孔鉆機應注意什么

安裝潛孔鉆機應注意什么？安裝潛孔鉆機前，應該掌握勘探資料，并且確認地質條件符合該機的要求，地下沒有埋設物，作業(yè)范圍內無障礙物，施工現(xiàn)場和架空輸電線路之間的安全距離符合要求。

潛孔鉆機的安裝場地應該平整、夯實，能夠承載該機的工作壓力；當地基不良的時侯，潛孔鉆機下應該加鋪鋼板防護，安裝潛孔鉆機的時侯，應該在專業(yè)技術人員指揮下進行。安裝人員必須要經過培訓，熟悉安裝工藝及指揮信號，并且有保證安全的技術措施。

與潛孔鉆機相匹配的起重機，應該根據成樁的時侯所需的高度和起重量進行選擇。

引入機組的照明電源，應該安裝低壓變壓器，電壓不應超過36V。不應采用（液、氣）動絞車和起重機等起重設備吊人上下。起重設備不應超載荷工作。

液壓鉆機安全操作規(guī)程

液壓鉆機操作成本低，施工效率高，常用于工程勘探、鑿巖等作業(yè)中。要安全操作液壓鉆機須遵守以下規(guī)程：

1. 鉆孔工作地點應保持清潔。

2. 鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。

3. 鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行。

4. 開動電動機時，應打開鉆機所有的磨擦離合器。

5. 當液壓鉆機安鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。

6. 工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。

7. 電動機未停止前，禁止檢查鉆機。

8. 鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。

9. 當鉆機運轉時，嚴禁加油。桅桿上部滑輪加油應在鉆機停止時進行。

10. 電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。

11. 無論什么情況下，當桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。

12. 遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結冰或五級以上大風），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13.鉆具升降時，嚴格禁止用手摸鋼絲繩。

14.在清洗抽筒時，應利用堅固可靠的鋼絲繩結成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

15.在照明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應該停止。這時鉆具仍在井內時，就應該小心地把鉆具從井內取出來。

在日常使用中應注重對液壓鉆機的維護和保養(yǎng)，避免因機械故障而造成安全事故。