水井鉆機(jī)、錨固鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、哪家齊全？

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概述

玉門全新潛孔鉆機(jī)，S400A是一種能耗低效率高多功能履帶式高風(fēng)壓水井鉆機(jī)，具有結(jié)構(gòu)*、操作方便、輔助時(shí)間短等特點(diǎn)，整機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓油泵組成，為鉆機(jī)的液壓行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)提升、各種角度擺動(dòng)等提供動(dòng)力，鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機(jī)用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)及其它探孔工程。該鉆機(jī)也可采用套管跟進(jìn)護(hù)壁成孔工藝鉆鑿水井，能適應(yīng)各種不同的地質(zhì)層采用泥漿或壓縮空氣潛孔鉆進(jìn)，在普氏硬度f(wàn)=6-20范圍的巖石中又很快的鉆進(jìn)速度. 履帶式高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)采用大馬力柴油發(fā)動(dòng)機(jī)與液壓油泵組成，為鉆機(jī)的液壓馬達(dá)行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)提升、油缸擺角定位等提供有效動(dòng)力，鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機(jī)用于錨固支護(hù)、各類石方工程、礦山開采、基礎(chǔ)加固等進(jìn)行施工作業(yè)，技術(shù)*操作方便快捷。

鉆井過(guò)程主要包括：

玉門全新潛孔鉆機(jī)利用鉆頭、鉆具等工具，按照鉆進(jìn)技術(shù)高效率地破碎巖石，取心、固井與完井，預(yù)防與處理鉆井事故等。一口井的鉆井過(guò)程從確定井位到zui后試 油、投產(chǎn)，要完成許多作業(yè)，包括鉆前準(zhǔn)備、鉆進(jìn)、固井和完井，zui后進(jìn)行成本核算，同時(shí)進(jìn)行拆卸設(shè)備與下口井的準(zhǔn)備工作。以上就是一口井的基本鉆井流程。是一種高效、節(jié)能、傳承、創(chuàng)新的多功能履帶式高風(fēng)壓水井鉆機(jī)，具有結(jié)構(gòu)*、操作方便、輔助時(shí)間短等特點(diǎn)，整機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓油泵組成，為鉆機(jī)的液壓行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)提升、各種角度擺動(dòng)等提供動(dòng)力，鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機(jī)用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)及其它探孔工程。該鉆機(jī)也可采用套管跟進(jìn)護(hù)壁成孔工藝鉆鑿水井，能適應(yīng)各種不同的地質(zhì)層采用泥漿或壓縮空氣潛孔鉆進(jìn)，在普氏硬度f(wàn)=6-20范圍的巖石中有很快的鉆進(jìn)速度。是一種能耗低效率高多功能履帶式高風(fēng)壓水井鉆機(jī)，具有結(jié)構(gòu)*、操作方便、輔助時(shí)間短等特點(diǎn)，整機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓油泵組成，為鉆機(jī)的液壓行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)提升、各種角度擺動(dòng)等提供動(dòng)力，鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。該鉆機(jī)用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)及其它探孔工程。該鉆機(jī)也可采用套管跟進(jìn)護(hù)壁成孔工藝鉆鑿水井，能適應(yīng)各種不同的地質(zhì)層采用泥漿或壓縮空氣潛孔鉆進(jìn)，在普氏硬度f(wàn)=6-20范圍的巖石中有很快的鉆進(jìn)速度。

利用鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井方法。比頓鉆鉆速快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。按動(dòng)力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分為 轉(zhuǎn)盤鉆和井下動(dòng)力鉆兩種：轉(zhuǎn)盤鉆在鉆臺(tái)的井口處裝置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心部分有方孔，鉆柱上端的方鉆桿穿過(guò)該方孔，方鉆桿下接鉆柱和鉆頭，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)帶動(dòng)鉆 柱和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，破碎巖石。井下動(dòng)力鉆是利用井下動(dòng)力鉆具帶動(dòng)鉆頭破碎巖石，鉆進(jìn)時(shí)鉆柱不轉(zhuǎn)動(dòng)，磨損小、使用壽命短，特別適于打定向井。井下動(dòng)力鉆有渦 輪鉆、螺桿鉆和電動(dòng)鉆等。

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

搭載全新強(qiáng)力液壓動(dòng)力回轉(zhuǎn)頭及推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達(dá)到20000N，減速箱質(zhì)量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的安全性。以全新的直齒形減速箱及直給式進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，從根本上改善了YX密封漏氣的現(xiàn)象。新型回轉(zhuǎn)頭配用伊頓大排量液壓馬達(dá)扭矩力加大，回轉(zhuǎn)減速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉(zhuǎn)頭加裝加強(qiáng)型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。補(bǔ)償襯板結(jié)構(gòu)的加長(zhǎng)滑架裝置錳鋼滑道，與進(jìn)口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時(shí)新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開鑿更精準(zhǔn)，更迅捷。

※強(qiáng)勁的底盤及可靠的剎車系統(tǒng)履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實(shí)現(xiàn)更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設(shè)備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達(dá)，帶有制動(dòng)閥和機(jī)械式剎車，制動(dòng)靈敏性高，強(qiáng)勁的牽引力驅(qū)動(dòng)保證了鉆機(jī)9噸的承載能力，帶空壓機(jī)爬坡可達(dá)30°特別定制的解鎖功能方便設(shè)備在無(wú)動(dòng)力情況下轉(zhuǎn)場(chǎng)拖移，節(jié)省設(shè)備吊裝時(shí)間及費(fèi)用。車架體采用重力軸裝置設(shè)計(jì)，減少行走時(shí)的摩擦阻力。

※動(dòng)力系統(tǒng)及散熱系統(tǒng)根據(jù)不同的地質(zhì)，環(huán)境造孔需求，設(shè)計(jì)并裝載了的核心動(dòng)力系統(tǒng)，使設(shè)備可在高海拔、山谷地區(qū)等惡劣地質(zhì)、環(huán)境條件下連續(xù)施工.配套蝸輪增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī)（圖片A區(qū)域），zui大可提供100馬力搶進(jìn)動(dòng)力，在鉆孔作業(yè)時(shí)能滿足動(dòng)力需求下，發(fā)動(dòng)機(jī)可持續(xù)運(yùn)行在燃油經(jīng)濟(jì)性的1500轉(zhuǎn)/分。發(fā)動(dòng)機(jī)排放符合現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

※機(jī)械臂延用成熟的機(jī)械臂機(jī)構(gòu)，能滿足各鉆孔作業(yè)時(shí)的角度和方向的準(zhǔn)確定位。配有加強(qiáng)型的液壓油缸，堅(jiān)固耐用。

※溢流閥整機(jī)采用模塊化的直動(dòng)式溢流閥,能有效降低液壓系統(tǒng)發(fā)熱及發(fā)動(dòng)機(jī)的能耗。

※集中式操縱臺(tái)集中式操控臺(tái)操作時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的集中控制采用大通徑，高耐壓，加工精度高的緊湊型多路閥并配用復(fù)合密封件，使內(nèi)泄量保持zui小。接頭采用H型密封杜絕接口處的滲油現(xiàn)象，并安裝集中式測(cè)壓裝置，方便維護(hù)檢修。

※油霧器15L容量的油霧器可提供整機(jī)中鉆具總成24小時(shí)的潤(rùn)滑，設(shè)計(jì)*的調(diào)油針配合操作手柄可輕松準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)所需油量。

※吸、回油過(guò)濾器液壓油箱采用吸、回油過(guò)濾器雙重保護(hù)，提高了液壓油的清潔度，延長(zhǎng)了液壓原件使用壽命。

※干式除塵系統(tǒng)建議選配干式除塵系統(tǒng)，能有效收集鉆孔作業(yè)產(chǎn)生的巖屑，降低空氣中的粉塵，使工作環(huán)境的空氣質(zhì)量得到很大改善，保障操作者的身體健康，同時(shí)給鉆機(jī)及空壓機(jī)上配置的發(fā)動(dòng)機(jī)提供潔凈的空氣，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

性能特點(diǎn)：

1、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)合理，主要結(jié)構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，具有足夠的剛性和強(qiáng)度。

2、行走采用低速大扭矩液壓馬達(dá)，單速行走，爬坡能力強(qiáng)。

3、履帶板寬260mm，可在沙土地或泥濘地行走。

4、玉柴37kw發(fā)動(dòng)機(jī)，高壓油泵，系統(tǒng)壓力高，為系統(tǒng)提供強(qiáng)勁動(dòng)力。

5、回轉(zhuǎn)馬達(dá)采用進(jìn)口部件，效率高，可靠性好。

6、液壓油缸推進(jìn)，提升力大，加寬型鏈條，可適應(yīng)較大的推進(jìn)力和提升力。

7、特殊材料耐磨滑塊，可延長(zhǎng)滑架的使用壽命。

8、液壓膠管為專業(yè)廠家生產(chǎn)的二層鋼絲編織高壓膠管，外加防護(hù)套，減少磨損。

9、國(guó)內(nèi)*廠家的控制閥，操控柔和，手感舒適，可降低操作手的疲勞度。

錨桿鉆機(jī)的分類：

按結(jié)構(gòu)

分為單體式、鉆車式、機(jī)載式（可以安裝在掘進(jìn)機(jī)上）；

按動(dòng)力

分為電動(dòng)式、氣動(dòng)式、液壓式；

按破巖方式

分為回轉(zhuǎn)式、沖擊式、沖擊回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式。

按操作方式

分為手持式幫錨桿鉆機(jī)，支腿式頂錨桿鉆機(jī)，與錨桿鉆機(jī)配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來(lái)說(shuō)有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。目前，煤礦zui為常用的錨桿鉆機(jī)為倍速單體氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)與回轉(zhuǎn)式液壓錨桿鉆機(jī)。

國(guó)內(nèi)外錨桿鉆機(jī)發(fā)比較：

總體上講，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的品種與功能多樣，技術(shù)性能*，可靠性高。美國(guó)煤礦大量使用塔架鉆車式錨桿鉆機(jī)，班工作效率達(dá)120~240 根，并著手開發(fā)計(jì)算機(jī)控制的全自動(dòng)錨桿鉆機(jī)。法國(guó)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)架式錨桿鉆機(jī)集鉆孔、安裝錨桿為一體，并具有儲(chǔ)存錨桿桿體的錨桿倉(cāng)。芬蘭生產(chǎn)具有樹脂注射系統(tǒng)的鉆車式錨桿鉆機(jī)，使鉆孔、安裝錨桿桿體、注入粘結(jié)劑*由機(jī)械完成，機(jī)械化程度頗高。澳大利亞有4 家錨桿鉆機(jī)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)各種不同類型的錨桿鉆機(jī)，尤以單體氣動(dòng)支腿式錨桿鉆機(jī)使用居多，并有多家公司生產(chǎn)能與掘進(jìn)配套的單體支腿式液壓錨桿鉆機(jī)。澳大利亞氣動(dòng)支腿式錨桿鉆機(jī)主要有柱塞馬達(dá)與齒輪馬達(dá)式兩種(早期葉片式氣動(dòng)馬達(dá)已淘汰)，采用玻璃鋼碳素纖維支腿。澳大利亞液壓錨桿鉆機(jī)可以以礦物油和難燃液為工作液，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由擺線液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，有的產(chǎn)品采用玻璃鋼碳素纖維支腿使機(jī)重減輕。 　　國(guó)內(nèi)錨桿鉆機(jī)的研制經(jīng)歷了30 多年的歷程，曾先后研制機(jī)械支腿式電動(dòng)錨桿鉆機(jī)、鉆車式錨桿鉆機(jī)、支腿與導(dǎo)軌式液壓錨桿鉆機(jī)、支腿式氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)、非機(jī)械傳動(dòng)支腿式電動(dòng)錨桿鉆機(jī)、機(jī)載式錨桿鉆機(jī)和雙級(jí)氣腿鑿巖機(jī)等。 　　煤礦錨桿鉆機(jī)多為回轉(zhuǎn)式，為配合推廣小直徑樹脂錨桿，鉆頭采用27~29mm 回轉(zhuǎn)鉆頭，其結(jié)構(gòu)類型多為兩翼對(duì)稱、兩翼不對(duì)稱和兩翼連筋式，可供鉆進(jìn)不同性質(zhì)巖石選用。鉆桿由B19（多數(shù)）或B22(少數(shù))六角中空鋼加工。經(jīng)多年聯(lián)合攻關(guān)，錨桿鉆頭和鉆桿已能初步滿足一定條件下錨桿支護(hù)的需要。 　　但是，由于錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的開發(fā)、研究和生產(chǎn)，與錨桿支護(hù)技術(shù)的迅速發(fā)展不相適應(yīng)，煤礦錨桿支護(hù)施工中大量使用的還是傳統(tǒng)氣動(dòng)鑿巖機(jī)與煤電鉆。錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備中，使用國(guó)外進(jìn)口設(shè)備較多，但因進(jìn)口設(shè)備價(jià)格高和備件供應(yīng)不及時(shí)，煤礦用戶希望采用國(guó)產(chǎn)的錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備。 　　近來(lái)，我國(guó)生產(chǎn)MQT/MQS系列氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，已能逐步代替國(guó)外進(jìn)口的齒輪馬達(dá)式錨桿鉆機(jī)。我國(guó)生產(chǎn)的ZYX系列液壓錨桿鉆機(jī)在與S100 掘進(jìn)機(jī)配套使用中，取得可喜進(jìn)展。國(guó)產(chǎn)柱塞氣動(dòng)馬達(dá)式錨桿鉆機(jī)逐步投入市場(chǎng)；澳大利亞CRAM 倍速技研氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在中國(guó)已建立專業(yè)維修公司，并在元件的中國(guó)國(guó)產(chǎn)化方面取得一些進(jìn)步。這都有宜于使錨桿鉆機(jī)進(jìn)一步滿足錨桿支護(hù)發(fā)展的需要。雖然，我國(guó)的錨桿鉆機(jī)在技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化方面取得非常大的進(jìn)步，但可靠性非常高、性能優(yōu)異的國(guó)產(chǎn)化錨桿鉆機(jī)還為數(shù)不多，與錨桿鉆機(jī)配套的鉆具規(guī)格還不全，大部分鉆具質(zhì)量不穩(wěn)定、并且適應(yīng)巖石條件有限。

操作規(guī)程：

(一)鉆機(jī)的安裝和準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時(shí)其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時(shí)其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設(shè)計(jì)的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機(jī)器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向。

(二)作業(yè)前的檢查

1、開始工作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查氣水管路是否連接牢固，有沒(méi)有漏氣漏水的現(xiàn)象。

2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機(jī)油。

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實(shí)頂?shù)煤芾喂?

(三)鑿孔作業(yè)程序

開孔時(shí)，先起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待轉(zhuǎn)運(yùn)正常后扳動(dòng)操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力，然后再扳動(dòng)控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤?。進(jìn)行正常的鑿巖工作。當(dāng)推進(jìn)工作使缷桿器移動(dòng)到與托釬器相碰時(shí)，為鉆完一根鉆桿。要停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作