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鉆機(jī)特點(diǎn)

祁門水井鉆機(jī)金科二手本機(jī)具有重量輕、操作靈活方便，噪音低、扭矩大、無(wú)級(jí)調(diào)速、鉆孔速度快、支腿回縮快等特點(diǎn),集鉆孔、攪拌、安裝錨索、錨桿于一體，是煤礦、工程隧道錨索、錨桿支護(hù)配套的理想機(jī)具。在地表極小部分開挖的情況下（一般指入口和出口小面積開挖），敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù)，對(duì)地表干擾小，因此具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效果。主要包括水平定向鉆進(jìn)、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術(shù)方法。

祁門水井鉆機(jī)金科二手該技術(shù)源于20世紀(jì)70年代，并于90年代傳入我國(guó)，被廣泛應(yīng)用于給水、排水、電力、通信、燃?xì)獾阮I(lǐng)域的新管道建設(shè)和舊管道修復(fù)，也可以應(yīng)用于文物、古建筑的保護(hù)等方面。鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。液壓錨桿鉆機(jī)適用于頂板硬度f(wàn)≤10的各種隧道、巖巷、半煤巷進(jìn)行錨護(hù)作業(yè)時(shí)使用。

構(gòu)造與工作原理 

煤礦用機(jī)載錨桿鉆機(jī)主要由主機(jī)架、支撐架、滑動(dòng)架、鏈條機(jī)構(gòu)、馬達(dá)組件以及油缸和其它附屬部件以及調(diào)位機(jī)構(gòu)等組成。 

支撐架的作用是使錨桿機(jī)開始工作前將該部件伸出，支撐于需要打錨桿的部位，提供一個(gè)穩(wěn)定的工作位置，并通過支撐頭為鉆桿提供導(dǎo)向作用。 

鉆孔工作是由馬達(dá)組件帶動(dòng)鉆桿鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和油缸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來共同完成的。  進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分兩段，一段由滑動(dòng)架內(nèi)部的鏈條機(jī)構(gòu)來推動(dòng)馬達(dá)組件來完成（鏈條機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)來自于油缸）。另一段通過滑動(dòng)架外部平行的油缸推動(dòng)滑動(dòng)架整體移動(dòng)來完成。  支撐架通過滑槽機(jī)構(gòu)（下燕尾板）、支撐架油缸和主機(jī)架連接?；瑒?dòng)架通過滑槽機(jī)構(gòu)（上燕尾板）、滑動(dòng)架油缸和主機(jī)架連接。 

滑動(dòng)機(jī)座通過滑槽機(jī)構(gòu)、升降油缸與主機(jī)架連接。通過升降油缸的推動(dòng)來實(shí)現(xiàn)錨桿機(jī)的短距離升降運(yùn)動(dòng)。 

調(diào)位機(jī)構(gòu)由連桿和油缸組成，它的作用是將錨桿鉆機(jī)由安裝固定位置調(diào)整到打錨桿孔的位置。 液壓系統(tǒng)采用雙聯(lián)泵供液，設(shè)定壓力均為15 MPa，其中推進(jìn)油缸、支撐油缸在操縱閥上設(shè)置單獨(dú)溢流閥，其設(shè)定壓力為7.5MPa。（見液壓原理圖） 

使用條件 

1．動(dòng)力源   工作油壓應(yīng)在15MPa。流量應(yīng)在45l/min。 

2．沖洗水  水質(zhì)要潔凈，否則水路容易堵塞。水壓應(yīng)保持0.6—1.2Mpa，如果水壓過低，影響鉆屑及時(shí)從鉆孔中排出，從而不能取得理想的鉆孔速度，不能充分發(fā)揮鉆機(jī)的性能。  每次鉆孔作業(yè)完畢，應(yīng)先停水，再讓鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，有利于去水防銹。

3．潤(rùn)滑3．1馬達(dá)組件  馬達(dá)組件的潤(rùn)滑是通過主軸座上的兩個(gè)注油嘴來加注黃油。每使用0.5∽1個(gè)月通過傳動(dòng)箱上的兩個(gè)注油嘴補(bǔ)充注入潤(rùn)滑脂。 

3．2滑道與滑槽的潤(rùn)滑通過表面注油來解決。要求每班工作完成后對(duì)滑動(dòng)工作表面用水沖洗掉機(jī)體上的泥沙并注油潤(rùn)滑。以防止機(jī)件生銹和延長(zhǎng)鉆機(jī)使用壽命。 3．3潤(rùn)滑油料  環(huán)境溫度在-150 C∽100 C時(shí)，可采用20#機(jī)械油。環(huán)境溫度在100 C∽350 C時(shí)，可采用30#機(jī)械油。馬達(dá)組件中的滾動(dòng)軸承和密封圈處的潤(rùn)滑，使用3號(hào)二硫化鉬鋰基脂。

3．3潤(rùn)滑作業(yè)  鉆孔作業(yè)時(shí)，禁止無(wú)油作業(yè)。先涂上潤(rùn)滑油脂，可有效的延長(zhǎng)鉆桿和釬套的使用壽命。

4．鉆桿 

鉆桿六方對(duì)邊尺寸為22mm。要求鉆桿具有一定的彈性和耐磨性，因此一定要配用優(yōu)質(zhì)的成品鉆桿，禁止使用彎曲的鉆桿。 

操作規(guī)范 

1．操作 

鉆機(jī)的操縱使用多路控制閥進(jìn)行操作。

2．使用前的準(zhǔn)備； 

⑴應(yīng)滿足“使用條件”所述各項(xiàng)要求。 

⑵操作者應(yīng)由兩人組成，應(yīng)處于能夠方便觀察鉆機(jī)工作狀態(tài)的位置（在切割減速箱上部為宜）。 

⑶事先將鉆桿裝入馬達(dá)的釬套中。鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、油缸升降、水路啟閉，全部正常后，才正式投入作業(yè)。 

⑷將錨桿機(jī)調(diào)整到需要鉆孔的位置，將支撐架伸出支撐于頂板上并鎖定。

3．鉆錨桿孔作業(yè) 

（1）開眼位時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，油缸推進(jìn)要慢一些，當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時(shí)，方可開啟冷卻水，加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。 

（2）鉆孔到位后，使推進(jìn)油缸反向供液，使馬達(dá)組件平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。

（3）關(guān)閉馬達(dá)和冷卻水。

 4．?dāng)嚢韬桶惭b錨桿 

（1）不允許使用彎曲不直的錨桿，即單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無(wú)卡緊狀況。

（2）摘除鉆桿并裝入注錨器。 

（3）將樹脂藥卷塞入錨桿孔內(nèi)，錨桿托盤通過錨桿機(jī)支撐頭與頂板間的空隙放置在孔眼位置，將錨桿帶螺母的一端裝入注錨器中，另一端透過托盤孔眼頂住樹脂藥卷。啟動(dòng)滑動(dòng)架和鏈條驅(qū)動(dòng)油缸，當(dāng)樹脂藥卷前端到達(dá)孔底時(shí)，開始啟動(dòng)馬達(dá)慢速旋轉(zhuǎn)，使錨桿刺破藥卷開始攪拌。錨桿頂入孔底后停止滑動(dòng)架和鏈條驅(qū)動(dòng)油缸，保持馬達(dá)慢速旋轉(zhuǎn)幾秒鐘以使藥卷攪拌充分。停止馬達(dá)旋轉(zhuǎn)并根據(jù)樹脂藥卷的凝固特性靜止十幾秒鐘以使藥卷充分凝固。重新開啟馬達(dá)慢速旋轉(zhuǎn)，使錨桿螺母的剪力銷剪斷，將螺母壓緊于錨桿托盤上直至馬達(dá)堵轉(zhuǎn)以達(dá)到初錨預(yù)緊力要求。 

（3）攪拌時(shí)應(yīng)注意，切勿將油缸一次頂?shù)轿?，然后開啟馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)攪拌，因?yàn)檫@樣作業(yè)，有些錨固劑會(huì)順著錨桿的螺旋形擠出而影響錨固效果。（

5）將馬達(dá)回落，使支撐架縮回，準(zhǔn)備下一個(gè)工作循環(huán)。

安全注意事項(xiàng) 

（1）鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。 

（2）調(diào)整鉆機(jī)位置時(shí)要注意不要使鉆機(jī)與其它物體產(chǎn)生刮碰。尤其特別注意不要刮碰油管。

（3）鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用帶手套的手去試握鉆桿。 

（4）鉆孔時(shí)，要注意觀察鉆桿的工作狀況，防止過大的油缸推力造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃、頂彎鉆桿等事故。 

（6）鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在滑道上，以防傷手安全警示： 

1、本機(jī)以掘進(jìn)機(jī)的泵站作為動(dòng)力源，壓力與掘進(jìn)機(jī)工作壓力相同。鉆機(jī)調(diào)整好位置進(jìn)行鉆孔工作時(shí)，掘進(jìn)機(jī)不可再做任何移動(dòng)或動(dòng)作。本機(jī)以液壓為動(dòng)力，液壓系統(tǒng)較為復(fù)雜，操作人員應(yīng)熟悉液壓系統(tǒng)。使用時(shí)回轉(zhuǎn)工作壓力不得超過15MPa；推進(jìn)機(jī)構(gòu)的zui大壓力不得超過7.5MPa，鉆臂（或支撐臂）以及其它輔助機(jī)構(gòu)的工作壓力不得超過液壓系統(tǒng)規(guī)定的額定值。停機(jī)時(shí)，應(yīng)可靠地關(guān)各閉進(jìn)液閥門，防止各液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)開啟，尤其應(yīng)嚴(yán)防鉆臂（或支撐臂）自動(dòng)開啟擊傷、砸傷工作面作業(yè)人員，防止回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)自動(dòng)開啟伸展而造成人身事故。 

2、本機(jī)連接的液壓軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)使用具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證的液壓軟管。液壓軟管與本機(jī)的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴(yán)防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。 

3、本機(jī)在鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)注意觀測(cè)頂板及圍巖狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷操作人員。在鉆進(jìn)頂板錨桿孔和安裝頂板錨桿時(shí)，更應(yīng)注意頂板狀況，嚴(yán)禁在直接作業(yè)的頂板下站人。

4、本機(jī)的載體采掘機(jī)械行走移動(dòng)前，應(yīng)將鉆臂（或支撐臂）機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)等收攏到產(chǎn)品規(guī)定的運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)機(jī)體周圍無(wú)影響本機(jī)運(yùn)行的器械、物件或井下設(shè)施，不會(huì)傷害機(jī)外有關(guān)作業(yè)人員，并在開機(jī)前由司機(jī)發(fā)出“呼叫”信息，引起機(jī)旁人員的注意，以防止意外事故。本機(jī)的載體采掘機(jī)械在工作面范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)控制好運(yùn)行速度并注意底板的凹凸障礙狀況，防止設(shè)備頃翻造成設(shè)備損壞或人員傷亡。

 5、本機(jī)的載體采掘機(jī)械在工作面的位置確定后，應(yīng)確認(rèn)設(shè)備是否安穩(wěn)，并將載體采掘機(jī)械的各穩(wěn)車機(jī)構(gòu)固定妥當(dāng)，有穩(wěn)定千斤頂?shù)?，?yīng)將千斤頂可靠地支撐在底板上。在調(diào)整鉆臂（或支撐臂）機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)控制好動(dòng)作速度，要注意支撐臂或鉆臂機(jī)構(gòu)周圍是否有其他工作人員或是否會(huì)傷擊本機(jī)與載體采掘機(jī)械的其它構(gòu)件（尤其應(yīng)注意是否會(huì)拉壞或撞壞液壓膠管以及其它管路）。鉆臂機(jī)構(gòu)位置調(diào)好后，各有關(guān)油缸的液壓鎖緊機(jī)構(gòu)（含液控單向閥等）應(yīng)確保正常、有效，否則，必須停機(jī)。 

6、使用本機(jī)鉆孔過程中，要注意使推進(jìn)力適當(dāng)，嚴(yán)禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操作不當(dāng)，造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員。本機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大，錨桿孔鉆進(jìn)時(shí)，不得手扶鉆桿，要嚴(yán)防操作不當(dāng)絞傷工作人員。 

7、本機(jī)液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)采用礦物油，工作油溫不得超過產(chǎn)品的規(guī)定。為防止因使用礦物油引起火災(zāi)，嚴(yán)禁液壓系統(tǒng)在滲漏狀態(tài)下工作；對(duì)泄漏在井下工作場(chǎng)所的礦物油，應(yīng)及時(shí)清理或掩埋。 

8、本機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力高，為防止意外傷人事故，拆裝任何液壓件時(shí)，均應(yīng)在油泵停機(jī)并使液壓件卸壓后進(jìn)行。 

9、濕式排粉用水壓系統(tǒng)的工作壓力不得超過1.5MPa

沖擊器使用

鉆孔過程中氣動(dòng)沖擊器的性能能否得到充分發(fā)揮，固然與沖擊器的設(shè)計(jì)、制造很大關(guān)系，但與合理操作，與其相應(yīng)鉆桿直徑、充足的氣壓、合理的軸壓力、足夠大的回轉(zhuǎn)力矩，可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)速度以及良好拍碴和注水等條件也有密切的關(guān)系。

氣壓與供氣量

氣動(dòng)沖擊器的工作效率與壓氣的壓力和供氣量有很大的關(guān)系。前者直接關(guān)系到氣動(dòng)沖擊器沖擊頻率沖擊功；后者與拍碴速度有關(guān)。

實(shí)驗(yàn)表明，提高壓氣的壓力能使得鉆孔速度大大提高。同時(shí)，氣動(dòng)沖擊器機(jī)鉆頭壽命能大大提高，加大風(fēng)量可保證排除巖碴所需的返回氣流速度，因此，為及時(shí)排碴避免重復(fù)破碎，提高鑿巖效率和鉆頭壽命，也必須有充足的壓氣供應(yīng)。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)氣動(dòng)沖擊器通常僅需保持與鉆頭接觸的軸向壓力，加大軸壓力不能明顯提高轉(zhuǎn)孔速度。

旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)不同巖種和地質(zhì)情況加以調(diào)整。

在鑿巖過程中將水注入壓氣流中是防止粉塵飛揚(yáng)，但是，注水對(duì)鉆速和鉆具壽命無(wú)益。

沖擊器的潤(rùn)滑

由于活塞沖擊頻率高，要求零件之間公差配合緊密，如果潤(rùn)滑不足產(chǎn)生摩擦和熱量是零件表面產(chǎn)生微小裂縫，導(dǎo)致零件報(bào)廢。沖擊器潤(rùn)滑是十分重要的。

a.減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦

b.防腐蝕作用

c.密封作用

對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)量的要求

a.具有高的液膜強(qiáng)度

b.不能有煙霧或氣排除

c.任何條件下無(wú)腐蝕現(xiàn)象

d.能很快潤(rùn)滑所有部件

e.在高鉆速、高溫、低溫情況下充分潤(rùn)滑

f.無(wú)論在冷氣體或熱氣體中都不形成膠黏殘余物質(zhì)

g.有較高的油質(zhì)性

安全警告標(biāo)志

安全守則請(qǐng)按守則操作；

仔細(xì)閱讀此手冊(cè)中所有安全信息以及機(jī)器上的安全標(biāo)簽；

保持安全標(biāo)簽的完整與清晰；

定期補(bǔ)裝或置換丟失或損毀的安全標(biāo)簽；

安全標(biāo)簽可在使用方廠家后在當(dāng)?shù)氐霓k事機(jī)構(gòu)或代理商處獲得；

所有參與操作拆卸臺(tái)的人員均須有眼部保護(hù)措施、耳套、趾部鋼靴、硬質(zhì)帽子以及手套。

仔細(xì)學(xué)習(xí)如何操作并控制釬頭拆卸臺(tái)。不允許任何無(wú)相關(guān)知識(shí)的人員操作此機(jī)器。如果您對(duì)此手冊(cè)的任何信息存在疑惑或需要更多幫助，請(qǐng)與售后部門。

請(qǐng)保證您的機(jī)器處于正常的工作狀態(tài)；

確保所有安全裝置（包括防護(hù)物）均已安裝并運(yùn)行良好；

每次使用前均務(wù)必觀察機(jī)器的情況。出現(xiàn)松動(dòng)、疲態(tài)或受損的情況時(shí)，請(qǐng)勿使用。

使用此機(jī)器時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持注意力集中。

儀器運(yùn)行時(shí)，將手遠(yuǎn)離鏈條、油缸、扳手以及操作平臺(tái)。

使用拆卸臺(tái)時(shí)請(qǐng)勿站在鏈條、氣缸、扳手正前方，出現(xiàn)的失誤將導(dǎo)致嚴(yán)重的受傷甚至死亡

沖擊器拆卸臺(tái)根據(jù)可承受的配套液壓系統(tǒng)施加壓力所設(shè)計(jì)，并已經(jīng)過測(cè)試。任何對(duì)平臺(tái)、零件或液壓系統(tǒng)的修改、替換和測(cè)試均需依據(jù)鉆具協(xié)會(huì)或公司制定的規(guī)則進(jìn)行。

請(qǐng)勿焊接任何鏈條結(jié)構(gòu)。焊接液在任何情況下均不允許接觸鏈條或其零部件；