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簡介

雄縣履帶式水井鉆機(jī)生產(chǎn)廠家，該鉆機(jī)裝有橡膠履帶行走機(jī)構(gòu)，使整機(jī)搬遷方便，從根本上解決了散裝鉆機(jī)移機(jī)困難和鉆機(jī)自重不足的雙向矛盾，由于橡膠履帶對(duì)地面無破壞，所以給城市施工中帶來方便。同時(shí)，鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，分解性強(qiáng)，便于搬遷，當(dāng)遇到履帶底盤難以進(jìn)入的工地，可以將鉆機(jī)拆下，變成散裝鉆機(jī)進(jìn)入工地使用，適應(yīng)于各類地區(qū)工作。  該履帶鉆機(jī)系列適用于鐵路、水電、交通、橋梁、壩基等建筑物的工程地質(zhì)勘察及地質(zhì)巖心鉆探、物理勘察、小型灌漿孔、爆破孔的鉆鑿、小型水井鉆鑿。由于具有油壓給進(jìn)機(jī)構(gòu)，并采用上球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿，鉆進(jìn)效率高，手柄集中、操作方便、安全可靠鉆機(jī)八大系統(tǒng)采用繩索取芯金剛石鉆探技術(shù)的全液壓動(dòng)力頭式巖心鉆機(jī)已成為發(fā)達(dá)國家用于固體礦床勘探的主導(dǎo)機(jī)型，也成為當(dāng)前我國鉆探技術(shù)與裝備發(fā)展的主導(dǎo)趨勢(shì)。在這種趨勢(shì)下，連云港黃海機(jī)械股份有限公司根據(jù)中國的國情，成功開發(fā)出HYDX-5A巖心鉆機(jī)，該鉆機(jī)可替代進(jìn)口，適用于地質(zhì)、冶金、煤炭、石油、天然氣、地下水等行業(yè)。   

主要技術(shù)特點(diǎn) 

雄縣履帶式水井鉆機(jī)生產(chǎn)廠家主要液壓泵、閥和馬達(dá)均選用進(jìn)口件。底盤分輪胎牽引式（帶有轉(zhuǎn)向裝置）或鋼履帶自行行走式（可選擇訂購），配有液壓支腿裝置，桅桿用油缸起落，可折疊運(yùn)輸存放，有觸地功能，液壓系統(tǒng)采用負(fù)載敏感控制，配有高位工作臺(tái)和孔口工作臺(tái)裝置。動(dòng)力頭給進(jìn)采用油缸鏈條倍速機(jī)構(gòu)，長給進(jìn)行程，動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)采用單馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，配有變速箱和液壓無級(jí)變速，有上扶正和下導(dǎo)向裝置，孔口配有液壓夾持器

系統(tǒng)

（1）起升系統(tǒng)  組成：天車、游車、大鉤、絞車、滾筒、鋼絲繩以及吊環(huán)、吊卡、吊鉗、卡瓦等井口工具。  作用：下放、懸吊或起升鉆柱、套管柱和其它井下設(shè)備進(jìn)、出井眼；起下鉆、接單根和鉆進(jìn)時(shí)的鉆壓控制。

（2）旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)  組成：轉(zhuǎn)盤、水、鉆頭、鉆柱。  作用：保證在鉆井液高壓循環(huán)的情況下，給井下鉆具提供足夠的旋轉(zhuǎn)扭矩和動(dòng)力，以滿足破巖鉆進(jìn)和井下其它要求。（3）循環(huán)系統(tǒng)  組成：泥漿泵、地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設(shè)備。其中地面管匯包括高壓管匯、立管、水龍帶，泥漿凈化設(shè)備包括振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、離心機(jī)等屬大型鉆鑿工具。在實(shí)施具有土質(zhì)鉆探作業(yè)時(shí)，履帶式鉆車可在惡劣的土質(zhì)環(huán)境中自由移動(dòng)，方便打灌漿孔。新型鉆車采用履帶式底盤，全鋼焊接，起到了提升鉆車作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性。該型鉆車區(qū)別于潛孔鉆車，潛孔鉆車主要是用來鑿巖石的設(shè)備，而履帶式工程鉆車是來護(hù)坡注漿，打爆破孔的工具，且電動(dòng)推進(jìn)，接通電源即可工作，節(jié)能環(huán)保   

作用：

從井底清除巖屑；冷卻鉆頭和潤滑鉆具。 泥漿泵號(hào)稱鉆機(jī)的“心臟” 泥漿的循環(huán)流程：  泥漿泵－地面高壓管匯－立管－水龍帶－水－鉆柱（方鉆桿、鉆桿、鉆鋌）－鉆頭－環(huán)形空間－地面排出管線－固控設(shè)備－泥漿池－泥漿泵起升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是鉆機(jī)的

三大工作機(jī)組

（4）動(dòng)力系統(tǒng)  組成：柴油機(jī)、電動(dòng)機(jī)。  作用：為整套機(jī)組（三大工作機(jī)組及其他輔助機(jī)組）提供能量。

（5）傳動(dòng)系統(tǒng) 組成：聯(lián)軸器、離合器、變速箱、皮帶傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)等裝置作用：把動(dòng)力傳遞給泥漿泵、絞車和轉(zhuǎn)盤（三大工作機(jī)）

（6）控制系統(tǒng)  組成：機(jī)械控制、氣控制、電控制和液控制等。  作用：控制各系統(tǒng)、設(shè)備按工藝要求進(jìn)行。司鉆通過鉆機(jī)上司鉆控制臺(tái)可以完成幾乎所有的鉆機(jī)控制：如總離合器的離合；各動(dòng)力機(jī)的并車；絞車、轉(zhuǎn)盤和鉆井泵的起、停；絞車的高低速控制等。

（7）鉆機(jī)底座系統(tǒng)  組成：鉆臺(tái)底座、機(jī)房底座。  作用：支撐和安裝各鉆井設(shè)備和工具，提供鉆井操作場所，方便鉆機(jī)設(shè)備的移運(yùn)。

（8）輔助設(shè)備系統(tǒng)  組成：供氣設(shè)備、輔助發(fā)電設(shè)備、井口防噴設(shè)備、鉆鼠洞設(shè)備及輔助起重設(shè)備等。     

作用：協(xié)助主系統(tǒng)工作，保證鉆井的安全和正常進(jìn)行。

整體結(jié)構(gòu)：分履帶自行式、輪胎式、平臺(tái)式

鉆機(jī)的主要特點(diǎn)為:   

1.    參考*級(jí)巖心鉆機(jī)的設(shè)計(jì)理念，針對(duì)中國鉆探行業(yè)具體情況設(shè)計(jì)，功能實(shí)用全面。

2.    可變速履帶行走系統(tǒng)*地方便了設(shè)備移動(dòng)； 

3.    鉆機(jī)配備4檔手動(dòng)變速箱和液壓馬達(dá)，轉(zhuǎn)速在0－1200之間可無級(jí)調(diào)速，速度范圍寬、扭矩大，有利于以金剛石鉆進(jìn)為主體的多種鉆探工藝對(duì)轉(zhuǎn)速的選擇； 

4.    鉆機(jī)設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)器通孔直徑117毫米，變換卡瓦可用于國內(nèi)或國外標(biāo)準(zhǔn)不同孔徑的鉆探施工。

5.    鉆機(jī)給進(jìn)行程3.5米，減少了輔助工作時(shí)間，有利于提高鉆探效率，減少孔內(nèi)事故。

6.    鉆塔可滑移直接支撐地面，大大增強(qiáng)了鉆機(jī)的穩(wěn)定性。

7.    底盤支腿采用獨(dú)立控制的液壓油缸，調(diào)節(jié)方便省力。 

8.    給進(jìn)控制可以實(shí)現(xiàn)加壓鉆進(jìn)、減壓鉆進(jìn)、稱重、快速提升等工作狀態(tài)； 

9.    鉆機(jī)設(shè)計(jì)大量選用標(biāo)準(zhǔn)件、通用零部件，如卷揚(yáng)機(jī)、液壓系統(tǒng)元件、過濾器、各種彈簧等，使鉆機(jī)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，有利于鉆機(jī)組織生產(chǎn)，降低成本，便于管理；

10.鉆機(jī)儀表齊全，便于實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行以及孔內(nèi)情況；

11.鉆機(jī)各部件布局合理，造型美觀； 

12.設(shè)備配備液壓夾持器、液壓驅(qū)動(dòng)泥漿泵和泥漿攪拌器，鉆探過程不需要任何其他輔助動(dòng)力；

13.關(guān)鍵部件如液壓泵、馬達(dá)、控制閥等均采用進(jìn)口。零部件精度高，設(shè)備的可靠性好；

14.售后服務(wù)隊(duì)伍經(jīng)驗(yàn)豐富，設(shè)備的所有零部件均備有存貨，保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。 

15.設(shè)備的主要設(shè)計(jì)人員隨時(shí)關(guān)注設(shè)備的使用情況，隨時(shí)根據(jù)用戶的反饋意見或按用戶的特殊要求對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行修改。

履帶式工程鉆車產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1、帶底盤的牽引力大，路面適用范圍寬，行駛平穩(wěn)可靠。

2、引進(jìn)國內(nèi)外公司制造的馬達(dá)，質(zhì)量可靠，技術(shù)*。 

3、引進(jìn)并吸收德國*技術(shù)，鉆機(jī)具有拔管沖擊能力，擁有高沖擊頻率，消除卡鉆工況。 

4、鉆車大扭矩，強(qiáng)沖擊力，采用頂驅(qū)式回轉(zhuǎn)鑿巖技術(shù)，成為整個(gè)鉆機(jī)的核心部件，拓寬了該鉆機(jī)對(duì)各種復(fù)雜地層的適用范圍并保持高效鉆進(jìn)。

5、該鉆機(jī)使用*的負(fù)載敏感變量系統(tǒng)，具有功率保護(hù)和壓力切斷的功能，寧夏履帶鉆車，在有效適應(yīng)各執(zhí)行部件總流量需求的情況下，履帶鉆車，實(shí)現(xiàn)不同工況下的功率匹配，zui大限度實(shí)現(xiàn)節(jié)能，使鉆機(jī)的操作省力、靈活、精確。 

6、桅桿大范圍，多角度變化，適應(yīng)于多種不同工況。

7、動(dòng)力采用電動(dòng)推動(dòng)、高效、節(jié)能、環(huán)保。

輪式底盤和履帶底盤的優(yōu)缺點(diǎn):輪式底盤zui大的好處是油耗低，便于機(jī)動(dòng)，一般重量不超過,一般不能裝重裝甲，通過性能比履帶式底盤差，但便于空運(yùn)（象C130和伊爾76這種級(jí)別的運(yùn)輸機(jī)就可以）造價(jià)相對(duì)較低。 履帶式底盤一般都是重型裝甲車輛或坦克，油耗大，對(duì)后勤依賴較大，通 過性能好于輪式車輛。對(duì)空運(yùn)要求高，須重型運(yùn)輸機(jī)運(yùn)載。履帶工行走裝置的特點(diǎn)是，驅(qū)動(dòng)力大（通常每條履帶的驅(qū)動(dòng)力可達(dá)機(jī)重的35%-45%），接比壓?。?0-150kPa），因而越野性能及穩(wěn)定性好，爬坡能力大（一般為50%-80%，zui大的可達(dá)*），且轉(zhuǎn)彎半徑小，靈活性好。但履帶式行走裝置 制造成本高，運(yùn)行速度低，運(yùn)行和轉(zhuǎn)向時(shí)功率消耗大，零磨損快。輪胎式行走裝置與履帶式的相比，優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行速度快、機(jī)動(dòng)性好，運(yùn)行時(shí)輪胎不損壞路面，因而在城市建設(shè)中很受歡迎，缺點(diǎn)是接地比壓大，爬坡能力小。 

輪式底盤的應(yīng)用有：輪式機(jī)器人：優(yōu)點(diǎn)：速度快、效率高、運(yùn)動(dòng)噪聲低缺點(diǎn)：越障能力、地形適應(yīng)能力差、轉(zhuǎn)彎效率低或轉(zhuǎn)外半徑大適合：野外、城市環(huán)境都可以. 

履帶底盤的應(yīng)用有：履帶式機(jī)器人：優(yōu)點(diǎn)：越障能力、地形適應(yīng)能力強(qiáng)，可原地轉(zhuǎn)彎缺點(diǎn)：速度相對(duì)較低效率低、運(yùn)動(dòng)噪聲較大適合：野外、城市環(huán)境都可以，尤其在爬樓梯、越障等方面優(yōu)于輪式機(jī)器人

1、鉆進(jìn)效率高，生產(chǎn)實(shí)踐證明，其鉆研進(jìn)效率比波動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)效率高了3～10倍，效率提高的原因是：單次沖擊功大，排渣風(fēng)速高，孔底干凈，無二次破碎；由于無液柱壓力，在無地下水的情況下，改善了孔底破條件。 

2、潛孔錘的柱齒或球齒硬質(zhì)合金鉆頭，在堅(jiān)硬破碎巖石中伴用，既有利于破巖，又有比金剛石鉆頭壽命高的適應(yīng)性，大大降低了鉆頭成本。 

3、因鉆具轉(zhuǎn)速低，鉆具對(duì)孔壁的碰撞機(jī)會(huì)較少，而且這咱鉆進(jìn)方法是以高頻對(duì)孔底沖擊，養(yǎng)活了對(duì)巖石或傾斜地層產(chǎn)生孔斜的影響，從而可提高鉆孔的垂直度，同時(shí)，也可減少孔壁巖石坍塌。 

4、比起回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，潛孔錘鉆進(jìn)所需的鉆壓和扭矩要小得多。這樣可減輕鉆機(jī)的設(shè)備的質(zhì)量和能力，為大口徑硬巖鉆進(jìn)，邊坡坑滑加固錨桿孔鉆進(jìn)創(chuàng)造了有利有使用條件。  5、風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)采用的無循環(huán)干式作業(yè)，空氣既作為動(dòng)力又作為排渣介質(zhì)，*。 

6、風(fēng)動(dòng)潛孔錘工作時(shí)單次沖擊功在瞬間即可生產(chǎn)*作用力，因而它可應(yīng)用于軟層沖擊擠密不排土鉆進(jìn)，也可用于非開挖鋪管的夯管技術(shù)。 

隨著潛孔錘結(jié)構(gòu)形式的發(fā)展，工作性能的優(yōu)化，鉆研進(jìn)工藝的完善以及應(yīng)用時(shí)所顯示出的優(yōu)點(diǎn)，使人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到潛孔錘鉆進(jìn)在變東地層、礦產(chǎn)勘探及工程地質(zhì)勘探、錨因工程、灌漿孔、大壩倒垂孔中應(yīng)用具有良好前景。

1、空氣潛孔錘鉆進(jìn)器具和工藝  除了創(chuàng)造條件，大面積拓廣應(yīng)用常規(guī)潛孔錘鉆進(jìn)處，開發(fā)了反循環(huán)“GQ200”型貫通式潛孔錘和配套的“FQ200/250”球齒鉆頭，潛孔擴(kuò)孔鉆頭，以及井口密封捕塵裝置，并研究總結(jié)了一套空氣潛孔錘鉆進(jìn)工藝，此項(xiàng)成果對(duì)提高我國水文井鉆探技術(shù)與生產(chǎn)水平*，后來又延伸研制成功孔徑95、93mm和800～1500mm貫通式潛孔錘。 

2、設(shè)備研制成功空氣反循環(huán)鉆進(jìn)用“WP”系列雙壁鉆具（Ф114、Ф89、Ф73）三牙輪鉆頭，雙通道水，主動(dòng)鉆探及巖樣接收裝置等，并研究總結(jié)了一套空氣反循環(huán)鉆進(jìn)工藝。

3、氣舉反循環(huán)邊疆取樣器具和工藝  設(shè)計(jì)研制成功SHB系列氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)雙壁鉆桿（Ф114、Ф12、Ф140、Ф168mm），各型鉆頭、氣液分離和巖樣接收裝置等，并研究總結(jié)了一套取樣判層和鉆進(jìn)工藝。

4、空氣鉆進(jìn)用泡沫劑和鉆進(jìn)工藝  共研制成功四種泡沫劑（ADF－1、CDT－182、CDT－183）和一種清泡劑（DX），其性能達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品水平。 

5、多功能空氣鉆進(jìn)用鉆機(jī)和各類監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，為發(fā)展多工藝空氣鉆進(jìn)技術(shù)裝備創(chuàng)造了條件

空氣潛孔錘是以壓縮空氣為功力的一種風(fēng)動(dòng)沖擊工具。它所產(chǎn)生的沖擊功和沖擊頻率可以直接傳給鉆頭，然后再通過鉆機(jī)和鉆桿的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，形成對(duì)巖石的脈動(dòng)破碎能力，同時(shí)利用沖擊器排出的壓縮空氣，對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻和將破碎后的巖石顆粒排出體外，從而實(shí)現(xiàn)了孔底沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的目的。因此，沖擊器的結(jié)構(gòu)、性能是實(shí)現(xiàn)風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)的重點(diǎn)。

沖擊器的類型 

1、按沖擊器的配氣方式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以分為有閥和無閥兩種類型

（1）有閥式?jīng)_擊器，這類沖擊器的特點(diǎn)，是由配氣結(jié)構(gòu)的閥片控制的。按排氣方式可分為旁側(cè)排氣和中心排氣兩種。旁側(cè)排氣沖擊器使用zui早，因其汽缸內(nèi)的氣體由鉆頭兩側(cè)排出，故稍旁側(cè)沖擊器、中心排氣沖擊器是使汽缸內(nèi)的氣體經(jīng)鉆頭的中心孔排出。這種沖擊器的排粉效果好，鉆頭使用壽命長，鉆進(jìn)效率高，較旁側(cè)沖擊器更適用于潛孔鉆進(jìn)的條件和要求。目前，用于巖土鉆掘的沖擊器多為中心排氣沖擊器。 

（2）無閥沖擊器，這種沖擊器沒有閥，控制活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的配氣系統(tǒng)是布置在汽缸壁上，當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)配氣。由于這類沖擊器不用閥片配氣，所以稱為無閥式?jīng)_擊器。這類沖擊器的工作壓力比有閥式要低，在相同工作壓力下產(chǎn)生的沖擊功要大一些。 

2、按沖擊器的額定工作壓力，可以分為低風(fēng)壓沖擊器和中高風(fēng)壓沖擊器。 

①低風(fēng)壓沖擊器，一般是指其額定工作壓力在0.5～0.7Mpa，如宜化一英格索蘭礦山工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)的CIR系列，無錫探礦機(jī)械產(chǎn)生產(chǎn)的WC及DJ系列，嘉興冶金機(jī)械廠生產(chǎn)的廠系列沖擊器。

②中高風(fēng)壓沖擊器，是指工作壓力在0.7Mpa以上沖擊器，一般將工作壓力在0.7～1.2Mpa的沖擊器叫作中風(fēng)壓沖擊器，工作壓力在1.2Mpa以上的沖擊器叫作高風(fēng)壓沖擊器。 

③按沖擊的鉆進(jìn)口徑可分為小口徑?jīng)_擊器和大口徑?jīng)_擊器，孔口徑在200mm以下的沖擊器為小口徑?jīng)_擊器，如CIR90、CIR110、CIR150、CIR170、J－80、J－80B、J100、J－100B、J150等系列沖擊器，成孔口徑大于200mm的沖擊器叫做大口徑?jīng)_擊器如DH、DHD、CJZ、JW－200、J－200B、J－250、FGC－15等系列沖擊器。

④按潛孔錘錘的中心通孔形成分為普通潛孔錘和貫通式潛孔錘GC－15O 為貫通式潛孔錘，其余為普通式潛孔錘。貫通式潛孔錘的研制成功，為進(jìn)行大口徑硬巖、砂卵石層鉆進(jìn)，以及進(jìn)行反循環(huán)連續(xù)取樣及繩索取的鉆進(jìn)技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了條件，提高鉆進(jìn)效率的同時(shí)，降低了設(shè)備（壓縮機(jī)風(fēng)量及風(fēng)量）配套要求，提高了鉆進(jìn)深度。

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