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活塞式空壓機(jī)的分類(lèi)、型號(hào)表示方法、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理介紹如下：   

萊陽(yáng)螺桿空壓機(jī)上新，活塞式空壓機(jī)一般以排氣壓力、排氣量(容積流量)、結(jié)構(gòu)型式和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)。  

1.按排氣壓力高低分為：  

萊陽(yáng)螺桿空壓機(jī)上新低壓空壓機(jī) 排氣壓力≤1.0MPa   中壓空壓機(jī) 1.0MPa<排氣壓力≤10MPa    高壓空氣壓縮機(jī) 壓機(jī) 10MPa<排氣壓力≤100MPa  

2.接排氣量大小分為：   

小型空壓機(jī) 1m3/min<排氣量≤10m3/min   中型空壓機(jī) 10m3/min<排氣量≤100m3/min   大型空壓機(jī) 排氣量>100m3/min    空壓機(jī)的排氣量指吸入狀態(tài)自由氣體流量。    一般規(guī)定：軸功率<15KW、排氣壓力≤1.4MPa為微型空壓機(jī)。  

3.按氣缸中心線(xiàn)與地面相對(duì)位置分為：  

立式空壓機(jī)——氣缸中心線(xiàn)與地面垂直布置。   

角度式空壓機(jī)——氣缸中心線(xiàn)與地面成一定角度(V型、W型、L型等)。   臥式空壓機(jī)——氣缸中心線(xiàn)與地面平行，氣缸布置在曲軸一側(cè)。對(duì)動(dòng)平衡式空壓機(jī)——氣缸中心線(xiàn)與地面平行，氣缸對(duì)稱(chēng)布置在曲軸兩側(cè)。  

4按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為：   

單作用——氣體僅在活塞一側(cè)被壓縮。  

雙作用——氣體在活塞兩側(cè)被壓縮。   

水冷式——指氣缸帶有冷卻水夾套，通水冷卻。  

風(fēng)冷式——氣缸外表面鑄有散熱片，空氣冷卻。  

固定式——空壓機(jī)組固定在地基上。   

移動(dòng)式——空壓機(jī)組置于移動(dòng)裝置上便于搬移。   

有油潤(rùn)滑——指氣缸內(nèi)注油潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑油循環(huán)潤(rùn)滑。   

無(wú)油潤(rùn)滑——指氣缸內(nèi)不注油潤(rùn)滑，活塞和氣缸為干運(yùn)轉(zhuǎn)，但傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由潤(rùn)滑油循環(huán)潤(rùn)滑。   

全無(wú)油潤(rùn)滑——氣缸內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均無(wú)油潤(rùn)滑。   

此外還分為有十字頭(中小型無(wú)油空壓機(jī))、無(wú)十字頭(V、W型低壓微型空壓機(jī));單級(jí)壓縮、兩級(jí)或多級(jí)壓縮、   

露點(diǎn)溫度：

保持空氣中的水氣含量不變，而使之降低溫度，當(dāng)水氣因降溫而達(dá)飽和時(shí)之溫度，即為露點(diǎn)溫度。露點(diǎn)溫度也可用來(lái)表示水氣含量的多寡，露點(diǎn)溫度愈高，則表示空氣中水氣含量愈多。   

簡(jiǎn)單的說(shuō)空壓機(jī)分為3種，活塞式，滑片式，螺桿式。又分為風(fēng)冷，水冷，無(wú)油。大部分工廠在使用螺桿式和活塞式這兩種。   

活塞式工作原理是通過(guò)曲軸左右搖擺轉(zhuǎn)換成上下的勢(shì)能。 

螺桿機(jī)是通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)子吸氣，不改變勢(shì)能，所以使用壽命更長(zhǎng)。工作更效率高。

一、高壓空壓機(jī)后處理三寶之一：儲(chǔ)氣罐    

1、儲(chǔ)氣罐的型號(hào)表示。舉例：C-0.3/8    

C：儲(chǔ)氣罐；     

0.3：容積為0.3m3立方    

8：zui高接受工作壓力為8bar    

2、儲(chǔ)氣罐的作用：     

(1)、貯存壓縮空氣；能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩(wěn)定。

(2)、緩沖壓力.加裝儲(chǔ)氣罐后。因壓縮機(jī)排出空氣的壓力有一定波動(dòng).可通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)排出。

(3)、預(yù)除水。這些水滴經(jīng)過(guò)儲(chǔ)氣罐時(shí)大部分會(huì)沉積在儲(chǔ)氣罐底部。儲(chǔ)氣罐底部有一個(gè)排污閥?？諝庵胁糠炙羝?jīng)壓縮機(jī)壓縮后已形成液態(tài)的水滴.    

3、儲(chǔ)氣罐的選配：     

容積大小約為空壓機(jī)容積流量的1/5-1/10環(huán)境條件允許的話(huà)可選擇大容積的儲(chǔ)氣罐。有助于貯存更多壓縮空氣和更好地預(yù)除水。選配儲(chǔ)氣罐壓力應(yīng)與空壓機(jī)的工作壓力*。      

二、高壓空壓機(jī)后處理三寶之二：干燥器      

干燥器又分為：冷凍式、吸附式(也稱(chēng)無(wú)熱再生式)微加熱式和組合式等幾種；常用的一般是冷凍式干燥器。     

1、冷凍式干燥器的型號(hào)表示。

舉例：DA-55      DA：冷凍式干燥器；      55：處理流量(凈化流量)為5.5m3/min(立方/分鐘)    

2、冷凍式干燥器的作用：     

隨著其在管道的冷卻，壓縮空氣中含有*相對(duì)濕度水份。由排水器排出機(jī)外的干燥設(shè)備。從而給用氣設(shè)備帶來(lái)許多弊端。冷凍式干燥器就是利用制冷技術(shù)將壓縮空氣強(qiáng)制冷卻到要求的露點(diǎn)溫度(2-10℃)從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴.    

3、冷凍式干燥器規(guī)格的選配:     

工作壓力和空壓機(jī)的工作壓力相當(dāng)即可。選配處置量與空壓機(jī)的容積流量相接近。必需選配吸附式干燥器或組合式干燥器。一些對(duì)壓縮空氣品質(zhì)要求較高的行業(yè)(時(shí))不適宜選配冷凍式干燥器。     

4、吸附式、微加熱式和組合式干燥器的作用和選配      

(1)、塔罐內(nèi)裝有若干量的干燥劑(氧化鋁)當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入塔罐內(nèi)與干燥劑接觸時(shí)。采用雙塔罐結(jié)構(gòu)。3.1.吸附式干燥器是引用變壓吸附原理。露點(diǎn)溫度可達(dá)到-40以下。利用變壓吸附原理干燥壓縮空氣. 

(2)、吸附式干燥器的規(guī)格選配與冷凍式干燥器的規(guī)格選配相適高壓空壓機(jī)后處理三寶之三：過(guò)濾器        

1、過(guò)濾器的型號(hào)表示：    

舉例：SF18-**    

SF：過(guò)濾器；     

18：處置流量(凈化流量)為1.8m3/min(立方/分鐘)     **：表示過(guò)濾精度等級(jí)；過(guò)濾精度等級(jí)見(jiàn)下表    

2、過(guò)濾器的作用      

壓縮空氣中除含有水份外。用物理方法過(guò)濾除去這些壓縮空氣污染物的設(shè)備叫過(guò)濾器。還有油份、粉塵和各種異味成份。    

(1)過(guò)濾氣體含塵粒徑:     

用um(微米)表示 規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下過(guò)濾器能通過(guò)的固體顆粒的zui大直徑。    

(2)過(guò)濾氣體含油量:     

單位體積的壓縮空氣中所含的油(包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣)質(zhì)量。1ppm≈1.2mg/m3毫克/立方)換算到壓力1bar溫度20℃和相對(duì)濕度65%規(guī)范大氣條件下的值。壓縮空氣通過(guò)過(guò)濾后殘余的含油量用表示。    

3、過(guò)濾器的選配： 

選配過(guò)濾器必需按過(guò)濾精度等級(jí)順序逐級(jí)增加。例如：必需先裝P級(jí)(前過(guò)濾)才干再裝級(jí)(后過(guò)濾)然后F級(jí)(精過(guò)濾器）AC級(jí)(除味活性碳過(guò)濾)AD級(jí)(除菌過(guò)濾)依此順序；不能跳過(guò)前面的過(guò)濾等級(jí)而直接選配后面的過(guò)濾等級(jí)。

噴油螺桿空壓機(jī)工作原理 

噴油螺桿空壓機(jī)工作原理

1、吸氣過(guò)程：   螺桿式壓縮機(jī)無(wú)進(jìn)氣與排氣閥組，進(jìn)氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟與關(guān)閉調(diào)節(jié)。當(dāng)主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間轉(zhuǎn)至機(jī)殼進(jìn)氣端壁開(kāi)口時(shí)，其空間zui大，此時(shí)轉(zhuǎn)子下方的齒溝空間與進(jìn)氣口之自由空氣相通，因在排氣時(shí)齒溝內(nèi)之空氣被全數(shù)排出，排氣完了時(shí)，齒溝處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)至進(jìn)氣口時(shí)，外界空氣即被吸入，并沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)空氣充滿(mǎn)了整個(gè)齒溝時(shí)，轉(zhuǎn)子之進(jìn)氣側(cè)端面即轉(zhuǎn)離了機(jī)殼之進(jìn)氣口，齒溝間的空氣即被封閉，以上為“進(jìn)氣過(guò)程”。 

2、封閉及輸送過(guò)程：  吸氣終了時(shí)，主副轉(zhuǎn)子齒峰會(huì)與機(jī)殼密封，齒溝內(nèi)的空氣不再外流，此即“封閉過(guò)程”。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動(dòng)，此即“輸送過(guò)程”。 

3、壓縮及噴油過(guò)程： 

在輸送過(guò)程中，嚙合面逐漸向排氣端移動(dòng)，即嚙合面與排氣口間的齒溝空間漸漸減少，齒溝內(nèi)之空氣逐漸被壓縮，壓力逐漸升高，此即“壓縮過(guò)程”。而壓縮的同時(shí)，潤(rùn)滑油亦因壓力差的作用噴入壓縮室內(nèi)與空氣混合。

4、排氣過(guò)程：使用開(kāi)山螺桿空壓機(jī)注意事項(xiàng) 

1、 新機(jī)調(diào)試必須由我公司或認(rèn)可的調(diào)試人員進(jìn)行。 

2、 *次開(kāi)機(jī)或電源線(xiàn)有變動(dòng)時(shí)必須注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，以防機(jī)頭失油燒損。 

3、 空壓機(jī)放置位置地面必須平坦，且地面不可為軟性土壤。

4、 主管路配管時(shí)，管路必須有1º~2º向下的傾斜度。 

5、 配管時(shí)，嚴(yán)禁焊接火花掉進(jìn)空壓機(jī)，以免燒壞空壓機(jī)內(nèi)某些部件。

6、 配電時(shí)，選擇正確電源線(xiàn)徑，并且確認(rèn)電壓的正確性。在供電的線(xiàn)路上，必須安裝空氣開(kāi)關(guān)、熔斷絲等安全裝置。 

7、 必須使用我廠*的螺桿空氣壓縮機(jī)油，嚴(yán)禁混用不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油。  8、 補(bǔ)充潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)已無(wú)壓力時(shí)，方可打開(kāi)加油口蓋。 

9、 在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要松動(dòng)、拆掉任何管路附件、接頭和器件。機(jī)組里充滿(mǎn)高壓高溫的液體，能引起嚴(yán)重的人身傷害事故。 

10、 安全閥安裝在油細(xì)分離器座上，一旦系統(tǒng)中氣體壓力超過(guò)設(shè)定壓力，氣體將通過(guò)此閥得以釋放，此時(shí)務(wù)必檢查超壓原因。 

11、 在空壓機(jī)上做任何機(jī)械維修之前，必須做好下列幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：切斷電源開(kāi)關(guān)，確?？諌簷C(jī)處于斷電狀態(tài)；確保機(jī)組內(nèi)的壓力已降至大氣壓力。

12、 壓縮機(jī)停止使用時(shí)，若將空壓機(jī)存放于環(huán)境溫度低于0℃的場(chǎng)所，必須 將油冷卻器、后冷卻器中的水放干凈，以防冷卻器凍裂。當(dāng)轉(zhuǎn)子的排氣口端面與機(jī)殼相通時(shí)（此時(shí)壓縮氣體之壓力zui高），被壓縮之氣體開(kāi)始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至機(jī)殼的排氣端端面，此時(shí)兩轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼排氣口間的齒溝空間為零，即完成“排氣過(guò)程”。與此同時(shí)，轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長(zhǎng)度又達(dá)到zui長(zhǎng)，由此，開(kāi)始一個(gè)新的壓縮循環(huán)安裝  選定安裝場(chǎng)所：  空壓機(jī)安裝場(chǎng)所的選定應(yīng)保證日后空壓機(jī)的維修方便，避免因環(huán)境的不理想導(dǎo)致空壓機(jī)的非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

適宜的安裝場(chǎng)所是正確使用空壓機(jī)系統(tǒng)的先覺(jué)條件。 

1、安裝場(chǎng)所要求采光良好，具有足夠的照明，以利操作及維修。

2、相對(duì)濕度小，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。

3、如環(huán)境溫度過(guò)高（大于45℃），建議采取降溫措施（如避免陽(yáng)光直射、打開(kāi)門(mén)窗等），以避免不必要的高溫停機(jī)；如環(huán)境溫度較低（小于0℃），須控制潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)溫度在環(huán)境溫度之上。 

4、如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，應(yīng)加裝一通風(fēng)導(dǎo)管，將進(jìn)氣端引向空氣比較干凈的地方。導(dǎo)管的安裝必須便于拆裝，以利維修，安裝尺寸參考空壓機(jī)外部尺寸。

5、空壓機(jī)周?chē)毐Ａ糇阋宰屃聿考M(jìn)出的空間，空壓機(jī)與墻之間至少須有1500mm以上的距離。有起重設(shè)備。 

6、空壓機(jī)離頂端空間距離1500mm以上。  

二、配管、基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項(xiàng) 1、配管 

（1） 主管路配管時(shí)，管路必須有1º~2º向下的傾斜度，以利管路中的凝結(jié)水 排出。 （2） 配管管路壓力降不得超過(guò)空壓機(jī)額定壓力的5%，管路較長(zhǎng)時(shí)選用比 設(shè)計(jì)值大的管徑。

（3） 支線(xiàn)管路必須從主管路的頂端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至機(jī)器中。（4） 需潤(rùn)滑的氣動(dòng)工具應(yīng)裝三聯(lián)組合即串聯(lián)安裝分水濾氣器、減壓閥、油霧器（供給 潤(rùn)滑油），以維護(hù)工具的使用壽命。

（5） 主管路不要任意縮小或放大，如果必須縮小或放大時(shí)須使用漸縮管，否則在接頭處會(huì)有紊流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，同時(shí)由于氣體的沖擊壓力，管路的壽命會(huì)大大縮短。

（6） 空壓機(jī)之后如果有儲(chǔ)氣罐及干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施，理想的配管應(yīng)是空壓機(jī)+儲(chǔ) 氣罐+干燥機(jī)。儲(chǔ)氣罐可濾除大部分的水份，同時(shí)儲(chǔ)氣罐亦有降低排出氣體的溫度等功能，較低溫度且含水較少的空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)的負(fù)荷。

（7） 若系統(tǒng)斷續(xù)用氣，且空氣用量很大，在支管路上加裝一儲(chǔ)氣罐起緩沖作用。一方面減少空重車(chē)的次數(shù)，另一方面延長(zhǎng)空壓機(jī)電氣的壽命。

（8） 低于1.5Mpa的壓縮空氣，其流速須在15m/s以下，以避免管路中過(guò)大的壓力降。（9） 管路中盡量減少使用彎頭及各類(lèi)閥門(mén)，以減少壓力損失。 

（10） 理想的配管是主管線(xiàn)環(huán)繞整個(gè)廠房，且在環(huán)狀主干線(xiàn)上配置適當(dāng)閥門(mén)。如此，在廠房任何位置的支線(xiàn)管路，均可獲得兩個(gè)方向的壓縮空氣，倘若某支線(xiàn)用氣兩突然增大，也不至于造成明顯的壓力；另外維修時(shí)，閥門(mén)可用于切斷管路。 

2、基礎(chǔ) 

（1） 基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)土壤或水泥地面上，且保證平面平整，避免因傾斜造成額外的振動(dòng)。

2） 空壓機(jī)如裝在樓上，須作好防振處理（如墊一層10mm厚的橡膠），以防振動(dòng)的 傳遞和共振的產(chǎn)生。 

3、冷卻系統(tǒng) 

三、電器一般規(guī)范及安全規(guī)范 

1、根據(jù)空壓機(jī)功率的大小，正確選用電源線(xiàn)徑，不得選用太小的線(xiàn)徑，否則電源線(xiàn)容易因高溫?zé)龤Р?dǎo)致危險(xiǎn)。 

2、空壓機(jī)單獨(dú)使用一套電力系統(tǒng)，尤其要避免與其他不同電力消耗并聯(lián)使用。如并聯(lián)使用時(shí)，可能會(huì)因過(guò)大的電壓降或三相電流不平衡形成空壓機(jī)的過(guò)載而使保護(hù)裝置跳機(jī)，大功率的空壓機(jī)尤須特別注意。 

3、依據(jù)空壓機(jī)功率數(shù)配置適當(dāng)?shù)臒o(wú)熔絲開(kāi)關(guān)（NFB），以保護(hù)系統(tǒng)中電器開(kāi)關(guān)，并確保安全。 

4、空壓機(jī)配電時(shí)，須確認(rèn)電源電壓與電機(jī)的額定電壓相吻合。

5、必須架設(shè)電動(dòng)機(jī)或系統(tǒng)的接地線(xiàn)，防止因漏電而造成危險(xiǎn)，而且接地線(xiàn)不可直接接在空氣輸送管上。 

6、電機(jī)運(yùn)行期間電源電壓與額定值的偏差不大于±5%；頻率與額定值的偏差不大于±1%；電機(jī)三相電流中任何一相與三相平均值的偏差不大于三相平均值±10%。