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使用中的注意事項(xiàng)　　　

1. 榆林錨桿鉆機(jī)報(bào)價(jià)清單，開(kāi)鉆前，先開(kāi)動(dòng)泥漿泵待孔內(nèi)泥漿返上，再使主付卷?yè)P(yáng)機(jī)得到動(dòng)力，給轉(zhuǎn)盤(pán)以合適的速度由轉(zhuǎn)盤(pán)大小方補(bǔ)心帶動(dòng)主動(dòng)鉆桿鉆進(jìn)，一般情況下復(fù)蓋層中應(yīng)用減壓鉆進(jìn)即用主卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆具緩緩下放不使鉆具重量全部壓在孔底，以便既進(jìn)尺又不蹩鉆?！　　?/span>

2. 榆林錨桿鉆機(jī)報(bào)價(jià)清單，擰卸鉆桿絲扣應(yīng)遵守以下事項(xiàng)：下放鉆桿要慢放、放平、大鉤、不能松得太多，開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí)不要猛合離合器。　　　

3. 放倒方鉆桿時(shí)，方鉆桿下邊不準(zhǔn)站人。 　　　

4. ，接圓鉆桿時(shí)，鉆桿提頭必須上緊，接頭通過(guò)活門(mén)后應(yīng)即刻關(guān)閉活門(mén)?！　　?/span>

5. 提升方鉆桿前，必須檢查鉆桿籠頭有無(wú)漏水及螺絲松動(dòng)情況，并必須掛好高壓膠管的保險(xiǎn)繩。在吊起方鉆桿時(shí)，操作人員必須離開(kāi)鉆桿的下部，主副卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩，必須纏繞整齊?！　　?/span>

6. 連接鉆桿插入絲機(jī)時(shí)，不要強(qiáng)松或松得過(guò)多，防止碰壞絲扣，防止高壓膠管纏繞鉆桿?！　　?/span>

7. 鉆進(jìn)過(guò)程中，把閘人必須集中思想注意地層的變化及鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，根據(jù)轉(zhuǎn)盤(pán)的聲響，進(jìn)尺的快慢及鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)判斷地層的變化情況，認(rèn)為已經(jīng)變層即停止轉(zhuǎn)盤(pán)，稍許提起鉆桿。如為泥層，在提起鉆桿時(shí)，鉆桿即向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。如為砂層，在提起鉆桿時(shí)，鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)即根據(jù)地層變換的情況，下入取樣進(jìn)行取樣?！　　?/span>

8. 各手把定位處應(yīng)經(jīng)常檢查，換檔后各手把位置應(yīng)注意是否正確，不可違反以下原則：　　　

一般情況下：主、副卷?yè)P(yáng)機(jī)不同時(shí)工作，主、副卷?yè)P(yáng)機(jī)離合器手把不同時(shí)扳緊。主卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒跟轉(zhuǎn)盤(pán)不同時(shí)工作，主卷?yè)P(yáng)離合器手把和制動(dòng)手把不同時(shí)扳緊。轉(zhuǎn)盤(pán)與泥漿泵同時(shí)工作（除擰管及起下鉆）故開(kāi)動(dòng)主卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)手把時(shí)，應(yīng)注意返水情況?！　　?yán)格禁止轉(zhuǎn)盤(pán)離合器手把和主卷?yè)P(yáng)離合手把同時(shí)扳緊；副卷?yè)P(yáng)離合器手把與剎車(chē)踏板同時(shí)扳死。 　　　

9. 換檔必須停車(chē)，如換時(shí)掛不上可以盤(pán)動(dòng)手輪或讓離合器稍結(jié)合，待齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)將停止前掛檔，嚴(yán)格禁止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)掛檔。擰管操作時(shí)或蹩鉆掛不上檔時(shí)，只能盤(pán)動(dòng)手輪，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)?！　　?/span>

10. 在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中必須保證井孔完整，每鉆完一根鉆桿長(zhǎng)度，均提起鉆桿試孔，如鉆桿連續(xù)回轉(zhuǎn)數(shù)圈必須進(jìn)行細(xì)微的劃孔，直至井孔完整?！　　?/span>

11. 在下入取樣器之前，應(yīng)將轉(zhuǎn)盤(pán)卡方全部拿出放在井臺(tái)板上，使鉆頭離開(kāi)孔底后再下入取樣器，下入取樣器時(shí)不能松得過(guò)猛，在取樣時(shí)，不能停止泥漿泵。在沖擊取樣之前應(yīng)在井口的鋼絲繩上作好標(biāo)記，把閘人應(yīng)注意不使鋼繩松得過(guò)多，不使提升的高度超過(guò)沖程。沖擊十余次即丈量井孔鋼繩上的標(biāo)記，如不超過(guò)100mm即為砂層，可繼續(xù)沖擊。如超過(guò)150～200mm即為泥層不可繼續(xù)沖擊，應(yīng)即提升取樣器。在提升取樣器前，應(yīng)輕輕進(jìn)行反沖擊，提升時(shí)不能把離合器給的太死。 　　　

12. 終孔后，應(yīng)進(jìn)行沖孔，將孔內(nèi)的巖屑沖凈，試孔器不能下降太快，下松時(shí)如遇阻力，不可提起猛松。試孔器試至孔底進(jìn)行沖孔一至二小時(shí)，提出試孔器，用掏泥桶校對(duì)孔深，如孔底存有沉淀物，應(yīng)用掏泥桶清除?！　　?/span>

13. 鉆進(jìn)過(guò)程中，如動(dòng)力突然中斷，或憋鉆嚴(yán)重不能換檔時(shí)，應(yīng)立即拉開(kāi)離合器手把，壓下提升手把，盤(pán)動(dòng)手輪提升鉆具?！　　?/span>

14. 隨時(shí)觀察水壓表及泥漿上返情況。每次開(kāi)車(chē)前更要檢查，以減少事故。　　　

15. 各零部件不得*超負(fù)荷工作。一般超負(fù)荷象征為：響聲不正常（柴油機(jī)和鉆機(jī)）、發(fā)熱打滑、特別是鉆機(jī)的兩個(gè)離合器不能在*超負(fù)荷下工作（如遇憋鉆、擰卸接頭，處理事故，起取樣器等應(yīng)謹(jǐn)慎操作）。　　　

16. 遇大風(fēng)及惡劣氣候時(shí)，應(yīng)采取措施或停止工作。 　　　

17. 鉆機(jī)使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機(jī)機(jī)架、動(dòng)力機(jī)架與底座及泥漿泵機(jī)架與地面連接是否可靠。地錨埋設(shè)情況，繃?yán)K松緊度，塔身后支承情況，各節(jié)塔腳銷(xiāo)子情況，底座沉降情況等，特別是卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼繩地錨鋼繩死端情況等，如有異狀立即采取措施?！　　?/span>

作業(yè)后的注意事項(xiàng)　　　

1. 鉆機(jī)用完后，拆卸鉆架應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定。同時(shí)要避免碰撞，防止變形?！　　?/span>

2. 檢查鉆機(jī)各部位，按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。

全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)的工作原理

由動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)鉆桿，鉆桿帶動(dòng)鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，采用空氣反循環(huán)的排渣方式，其動(dòng)力傳遞為：電動(dòng)機(jī)→液壓泵→液壓馬達(dá)→動(dòng)力頭。

鉆機(jī)動(dòng)力頭和傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

通過(guò)對(duì)煤礦井下近水平大孔徑長(zhǎng)鉆孔工藝方案的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，通常要求鉆孔孔徑為153～200mm，鉆孔深度在500～600 m，正常鉆進(jìn)轉(zhuǎn)矩為4000N·m，處理鉆進(jìn)事故轉(zhuǎn)矩為6000N·m，鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速為40～210 r/min。針對(duì)鉆孔參數(shù)的要求，研制開(kāi)發(fā)了 ZY-6000煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)。

1動(dòng)力頭的設(shè)計(jì)要求

動(dòng)力頭作為鉆機(jī)的重要部件，其主要功能是將回轉(zhuǎn)所需的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速傳給鉆具，實(shí)現(xiàn)孔底鉆頭連續(xù)破碎巖石和延伸鉆孔深度，其結(jié)構(gòu)和性能必須滿(mǎn)足鉆進(jìn)工藝的下列要求

1)動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩應(yīng)滿(mǎn)足鉆進(jìn)工藝的需要。由于鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆頭所需的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩是根據(jù)所鉆巖層的性質(zhì)、鉆頭直徑、鉆進(jìn)方法的規(guī)程而變化的。所以，要求動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩是可調(diào)的，而且調(diào)節(jié)的范圍應(yīng)與鉆機(jī)所采用的鉆進(jìn)工藝相適應(yīng)。

2)動(dòng)力頭應(yīng)具備反轉(zhuǎn)速度，以滿(mǎn)足處理事故及特殊輔助工作的需要。

3)動(dòng)力頭傳動(dòng)齒輪及軸承在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑。

4)動(dòng)力頭主軸的通孔直徑應(yīng)通過(guò)鉆機(jī)配套鉆桿，適應(yīng)動(dòng)力頭前后均可裝、卸鉆桿的要求。

5)動(dòng)力頭應(yīng)回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小，噪聲小。

6)卡盤(pán)夾持鉆桿應(yīng)牢固可靠，卡瓦和鉆桿磨損后，夾緊力可調(diào)整補(bǔ)償。

動(dòng)力頭總體方案設(shè)計(jì)

鉆機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)的確定

根據(jù)鉆孔抽放工藝要求，經(jīng)過(guò)計(jì)算并與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)鉆機(jī)性能參數(shù)做優(yōu)化比較，確定鉆機(jī)的主要技術(shù)性能參數(shù)如下：

其中zui大輸出轉(zhuǎn)矩6000N·m和輸出轉(zhuǎn)速40～210 r／min作為動(dòng)力頭設(shè)計(jì)的主參數(shù)。

動(dòng)力頭設(shè)計(jì)方案

根據(jù)以上動(dòng)力頭設(shè)計(jì)的要求，在動(dòng)力頭總體設(shè)計(jì)方案中，動(dòng)力源采用斜軸式軸向柱塞變量馬達(dá)(手動(dòng)控制變量)，實(shí)現(xiàn)鉆具輸出轉(zhuǎn)速在40～210r／min內(nèi)無(wú)級(jí)變速；主軸為中空軸，鉆桿可以從中空軸通過(guò)，裝卸方便；卡盤(pán)采用組合式液壓卡盤(pán)結(jié)構(gòu)，卡瓦動(dòng)作靈活，夾持鉆桿牢固可靠，卡瓦和鉆桿磨損后，夾緊力可調(diào)整補(bǔ)償。

動(dòng)力頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

液壓系統(tǒng)馬達(dá)和泵的選型

液壓系統(tǒng)采用雙泵系統(tǒng)，大泵油路供給鉆具旋轉(zhuǎn)、快速進(jìn)退；小泵油路供給鉆機(jī)推進(jìn)，以及完成卡盤(pán)、夾持器、調(diào)高等輔助動(dòng)作。根據(jù)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的要求，通過(guò)計(jì)算，大泵選用A7V-117型斜軸式軸向柱塞變量泵(手動(dòng)控制變量)，排量0～117mL／r；小泵選用A2F-12斜軸式軸向柱塞定量泵，排量11．6mL／r；馬達(dá)選用A6V-160型斜軸式軸向柱塞變量馬達(dá)，排量46～160mL／r。根據(jù)泵站電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速1480 r／min，計(jì)算出大泵流量為150．442 L／min，馬達(dá)輸出的zui高轉(zhuǎn)速3106r／min，zui大轉(zhuǎn)矩519N·m(工作壓差24MPa，機(jī)械效率0．85)。

傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是動(dòng)力頭設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，直接關(guān)系到動(dòng)力頭的性能和外形尺寸。根據(jù)馬達(dá)輸出的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，計(jì)算出動(dòng)力頭傳動(dòng)比為13．333，考慮到傳動(dòng)效率等因素，確定傳動(dòng)比為14：1。為了達(dá)到14：l的傳動(dòng)比，傳動(dòng)系統(tǒng)有多種傳動(dòng)方案可供選用[2]，例如：一級(jí)內(nèi)齒輪傳動(dòng)和一級(jí)外齒輪傳動(dòng)、三級(jí)外齒輪傳動(dòng)、行星減速器和一級(jí)外齒輪傳動(dòng)等。煤礦坑道鉆機(jī)在動(dòng)力頭設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要達(dá)到設(shè)計(jì)性能參數(shù)的要求，還應(yīng)盡量做到體積小和質(zhì)量輕，便于井下搬運(yùn)?？紤]到行星減速器具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)比大，能簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多次優(yōu)化設(shè)計(jì)，傳動(dòng)系統(tǒng)zui終采用馬達(dá)-行星減速器-斜齒輪傳動(dòng)-主軸的傳動(dòng)方案。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中將行星減速器作為一個(gè)獨(dú)立的部件，這樣不僅便于行星輪系的潤(rùn)滑，又方便井下行星減速器的維修或更換。行星減速器用內(nèi)六角螺釘連接在動(dòng)力頭箱體后端的行星減速器安裝板上，通過(guò)行星減速器安裝板的過(guò)渡，避免了行星減速器與主軸后端圓錐軸承之間的干涉，可盡量縮小小齒輪軸與主軸之間的中心距，從而減小了動(dòng)力頭箱體的體積和質(zhì)量。動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。

卡盤(pán)設(shè)計(jì)

卡盤(pán)為液壓組合式卡盤(pán)結(jié)構(gòu)，由碟簧和動(dòng)力頭外側(cè)兩個(gè)夾緊油缸共同提供推力，再通過(guò)楔面?zhèn)髁C(jī)構(gòu)夾緊鉆桿，達(dá)到傳遞轉(zhuǎn)矩和推力的目的。蝶型彈簧承擔(dān)主要夾緊力，外置油缸起輔助夾緊作用。

根據(jù)鉆機(jī)主要性能參數(shù)要求，通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，得出卡盤(pán)夾緊鉆桿時(shí)，碟簧和兩個(gè)夾緊油缸提供的總推力應(yīng)大于280kN。按照設(shè)計(jì)手冊(cè)中的蝶型彈簧彈力計(jì)算公式[3]，計(jì)算出當(dāng)?shù)螐椈蓧嚎s到設(shè)計(jì)夾緊壓縮量廠3(夾緊鉆桿時(shí)的壓縮量)時(shí)，碟形彈簧的彈力F夾緊=163．89kN，夾緊油缸的輔助夾緊力 F夾≥116．11kN。

1)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采用了行星減速器和一級(jí)斜齒輪傳動(dòng)方案，減少了傳動(dòng)級(jí)數(shù)。

2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中考慮了行星減速器安裝板，縮小動(dòng)力頭箱體小齒輪軸和主軸之間的中心距，使動(dòng)力頭減速箱的體積和質(zhì)量zui小化。

3)卡盤(pán)設(shè)計(jì)為液壓組合式卡盤(pán)結(jié)構(gòu)，夾緊力大，卡瓦和鉆桿磨損后，夾緊力可調(diào)；夾緊鉆桿后，對(duì)主軸受力而言，蝶型彈簧產(chǎn)生的軸向作用力與反作用力相互抵消，改善了主軸軸承的受力狀況。

4)行星減速器和動(dòng)力頭箱體內(nèi)斜齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，使處于動(dòng)力頭箱體上方位置的行星減速器能得到良好的潤(rùn)滑。

打井的主要功用為：

1、獲取地下實(shí)物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

2、作為地球物理測(cè)井通道，獲取巖層各種地球物理場(chǎng)的資料，譬如用于地下軍火試驗(yàn)等。

3、作為人工通道，觀測(cè)地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。

4、綜合應(yīng)用，勘探采集相結(jié)全，開(kāi)發(fā)地下資源的用途。根據(jù)用途劃分，一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等。頓鉆，又稱(chēng)沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)游梁機(jī)構(gòu)，使游梁做上下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求，逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。

旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎

巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。

按動(dòng)力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分國(guó)轉(zhuǎn)盤(pán)鉆和井下動(dòng)力鉆兩種。

轉(zhuǎn)盤(pán)鉆是在鉆井平臺(tái)的裝置轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)中心有方孔，鉆柱上端方鉆桿穿過(guò)方孔，下接鉆桿和鉆頭，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí)，帶動(dòng)鉆柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，從而破碎巖石，掘進(jìn)鉆孔。這種技術(shù)有一個(gè)明顯的缺點(diǎn)，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉(zhuǎn)盤(pán)所帶動(dòng)的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會(huì)逐漸增大，直到動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷為止。井下動(dòng)力鉆是利于井下動(dòng)力鉆具，帶動(dòng)鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過(guò)，這種技術(shù)也相對(duì)復(fù)雜，鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。

保養(yǎng)

由于降水稀少及可用地表水的急劇減少，家用水井及農(nóng)用水井需求量增加，水井鉆機(jī)的工作量急劇增加。那就要求在施工的過(guò)程中一定要做好水井鉆機(jī)的日常維護(hù)工作，還要按照要求對(duì)重要部件進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。

1、機(jī)器在工作前要往提引器加注潤(rùn)滑黃油，因?yàn)楹心嗌车呐K水很容易進(jìn)入，會(huì)磨損軸承降低鉆機(jī)提引器的靈敏性。

2、工作前要對(duì)油箱的油量和油質(zhì)進(jìn)行檢查，還要檢查各減速機(jī)齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常。

3、檢查主、副鋼絲繩有無(wú)斷絲及其連接是否完好、安全。

4、檢查鋼強(qiáng)構(gòu)部分有無(wú)裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞。

水井鉆機(jī)工作注意事項(xiàng)

注意事項(xiàng)：

1、鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無(wú)缺。

3、鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)鉆機(jī)所有的磨擦離合器。

5、當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

6、工作開(kāi)始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。

7、電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

8、鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。

10、電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、無(wú)論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其它人員。

12、遇有惡劣氣候時(shí)（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級(jí)以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時(shí)，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時(shí)，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。

15、除鉆機(jī)升降，下鉆管等外，井口嚴(yán)禁敞開(kāi)。

16、為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時(shí)的甩動(dòng)，必須使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。

17、在清洗抽筒時(shí)，應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

18、用滑車(chē)提升或下降套管時(shí)，以及機(jī)器在打撈工作時(shí)，所有工人應(yīng)離開(kāi)鉆井。

19、在用起重器拔出套管時(shí)，為避免套管脫落，必須彼此固定在一起。

20、在照明停止的情況下（夜間時(shí)），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí)，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來(lái)。

鉆頭是水井鉆機(jī)鉆進(jìn)中的重要的鉆探工具之一，可以說(shuō)沒(méi)有鉆頭，水井鉆機(jī)設(shè)備就無(wú)法正常開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，由此可見(jiàn)鉆頭在水井鉆機(jī)中的重要性。對(duì)于不同類(lèi)型的水井鉆機(jī)設(shè)備，在生產(chǎn)中需要配套不同的鉆頭，水井鉆機(jī)設(shè)備在選擇鉆頭的時(shí)候，就應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：

1、在可鉆性較好的軟巖中生產(chǎn)時(shí)，鉆研的速度較快，需要選擇排渣量較大和排渣品質(zhì)較高的，是選擇四翼形狀的。

2、在屬于堅(jiān)硬巖石中生產(chǎn)時(shí)，由于巖石強(qiáng)度較大，每個(gè)柱齒和鉆頭都需要承受較大的額度載荷，因此需要選擇鉆頭體和柱齒具有較高強(qiáng)度的鉆頭。

3、在含有粘土的巖石鑿巖時(shí)，由于粘土較為稀松，造成排渣孔經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，可以選擇側(cè)排渣鉆頭。

4、在韌性比較好的巖石中鉆孔時(shí)，可以選擇鍥形齒鉆頭，用以保證安全生產(chǎn)。

磨合期的使用與維護(hù)

1 . 由于工程鉆機(jī)是特殊車(chē)輛，操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，是操作者操作設(shè)備的*資料，在操作機(jī)器前，一定要水井鉆機(jī)先閱讀使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。

2 . 注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油 ( 水 ) 位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂 ( 特殊要求除外 )。

3 . 保持機(jī)器清潔，及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。

4 . 注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過(guò)額定工作負(fù)荷的80%，并要安排適合的工作量，防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生。

 5 . 注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車(chē)予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè)?？傊?，工程鉆機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)工程機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，就會(huì)減少早期故障的發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命，提高作業(yè)效率，使機(jī)器為您帶來(lái)更多螺桿空壓機(jī)收益。

鉆孔時(shí)應(yīng)注意一下幾個(gè)方面：

（1）鉆機(jī)就位后，要按設(shè)計(jì)要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差，并須垂直于擋土墻。

（2）孔壁要求平直，以便安放拉桿和注漿。

（3）為使錨固段發(fā)揮zui大的錨固作用，孔壁不得坍塌和松動(dòng)，否則會(huì)影響拉桿的安放和土層錨索的承載力。

（4）鉆孔時(shí)禁止使用膨潤(rùn)土循環(huán)泥漿護(hù)壁，以免在孔壁上形成泥皮，降低承載力。

（5）鉆孔容許的偏差：水平偏差50mm，垂直偏差20mm，角度偏差0.5度。

當(dāng)錨固鉆機(jī)的鉆孔錨固段時(shí)換上水力擴(kuò)孔鉆頭，利用射水壓力擴(kuò)展孔徑。 

1. 錨固鉆機(jī)鉆進(jìn)能力強(qiáng)，適用范圍廣;鉆孔速度快，處理事故能力強(qiáng)，鉆進(jìn)效率高。

2. 錨固鉆機(jī)動(dòng)力頭輸出軸設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu),可以有效保護(hù)鉆具。動(dòng)力頭及孔口板調(diào)轉(zhuǎn)方向，可 直接鉆鑿仰孔，大大增加鉆孔傾角范圍。

3. 錨固鉆機(jī)機(jī)架前部設(shè)有上下調(diào)節(jié)立柱及哈夫,可調(diào)節(jié)桅桿高低，施工時(shí)對(duì)孔位快捷方便。

4.錨固鉆機(jī)孔口板采用開(kāi)合補(bǔ)芯式，可快速搬遷及通過(guò)大口徑潛孔沖擊器或跟管鉆具。

5. 錨固鉆機(jī)結(jié)構(gòu)為分體式，可拆性好，搬遷、安裝訊速方便;并可遠(yuǎn)距離操縱，一次搬遷完成多孔施工;操作員工工作環(huán) 境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

6. 錨固鉆機(jī)液壓馬達(dá)、泵、快速接頭采用產(chǎn)品，其它主要部件優(yōu)選國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、壽命長(zhǎng)。鉆機(jī)易損件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度高，互換性好。

7. 錨固鉆機(jī)全液壓驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，操縱簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)方便，易損件少。

8. 錨固鉆機(jī)可適用多種鉆進(jìn)工藝方法，如合金回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、螺旋鉆進(jìn)、潛孔錘鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)等。

錨固鉆機(jī)屬于地基基礎(chǔ)施工機(jī)械。主要應(yīng)用于電站、公路及鐵路山體邊坡治理錨索加固、隧道管棚超前支護(hù)、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎(chǔ)及壩身防滲處理、排水孔、礦山及采石場(chǎng)爆破孔、微型樁孔等工程。

目前我國(guó)大部分錨固鉆機(jī)主要針對(duì)巖錨旖工而設(shè)計(jì)，從鉆機(jī)的技術(shù)性能大至可分為兩種類(lèi)型：

1．全液壓錨固鉆機(jī)

該類(lèi)鉆機(jī)其回轉(zhuǎn)動(dòng)力和推進(jìn)動(dòng)力及輔助動(dòng)作均是以液壓為動(dòng)力，液壓站由電機(jī)或內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)。該類(lèi)鉆機(jī)的調(diào)節(jié)范圍較廣、適用孔徑和孔深較大；開(kāi)孔和抗卡鉆能力較好、操作靈活方便，是目前國(guó)內(nèi)大部分廠家采用的類(lèi)型。

2．電動(dòng)一液壓類(lèi)錨固鉆機(jī)

該類(lèi)鉆機(jī)其回轉(zhuǎn)以電機(jī)為動(dòng)力，推進(jìn)和輔助動(dòng)作以液壓為動(dòng)力。

目前國(guó)內(nèi)施工隊(duì)伍使用的國(guó)外錨固鉆機(jī)大部分是以?xún)?nèi)燃為動(dòng)力全液壓操縱，配備液壓鑿巖機(jī)，動(dòng)力單一、處理范圍較大、土錨巖錨均適用，但用于土錨的*性大。在錨固工程施工工程中，錨桿鉆機(jī)和錨桿機(jī)是zui為常見(jiàn)的兩種工程機(jī)械設(shè)備，雖然兩者用處相似，但是這一字之差也表示著兩者在功能作用上會(huì)有不同的表現(xiàn)。

錨桿機(jī)主要由氣動(dòng)錨桿機(jī)，主要的功能是打土釘墻，所有有時(shí)候也被業(yè)界稱(chēng)作為土釘墻。

錨桿鉆機(jī)，錨桿支護(hù)工程施工時(shí)的關(guān)鍵設(shè)備之一，直接影響著支護(hù)質(zhì)量的好壞與支護(hù)速度的快慢。

隨著時(shí)間的推移，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，錨桿機(jī)逐漸退出歷史舞臺(tái)，現(xiàn)在打錨桿用的比較多的是液壓錨桿鉆機(jī)，也可以說(shuō)錨桿鉆機(jī)是錨桿機(jī)升級(jí)進(jìn)化的產(chǎn)物。當(dāng)然，不同的支護(hù)工程應(yīng)選擇不同型號(hào)的錨固鉆機(jī)，目前國(guó)內(nèi)的錨桿鉆機(jī)大多形式單一，扭矩變小，機(jī)器笨重，移動(dòng)不便。相反國(guó)外進(jìn)口的錨桿鉆機(jī)功能和性能都比較*，但是相對(duì)價(jià)格也較昂貴。

從上述中我們可以看出，錨桿鉆機(jī)和錨桿機(jī)無(wú)論是在主要作用或是他們的動(dòng)力來(lái)源來(lái)說(shuō)，都不同，錨桿機(jī)一般是氣動(dòng)錨桿機(jī)，而錨桿鉆機(jī)一般會(huì)逐漸演變成全液壓錨桿鉆機(jī)。邊坡錨固工程鉆機(jī)適用于水電站工程、鐵路、公路邊坡大噸位預(yù)應(yīng)力錨桿支護(hù)孔、排水孔施工，以及危巖體錨固等地質(zhì)災(zāi)害治理工程。鉆機(jī)分為三個(gè)部分：泵站、操縱臺(tái)、主機(jī)。分體式結(jié)構(gòu)使搬遷、安裝迅速方便；可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操縱，改善了員工的工作環(huán)境。其中1200mm的推進(jìn)架適用于施工空間較小的工況。

生產(chǎn)的錨固鉆機(jī)具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，解體性強(qiáng)，便于搬遷和安裝。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng)，更適合腳手架上施工。鉆機(jī)動(dòng)力頭扭矩大，行程長(zhǎng)，鉆進(jìn)效率高。配有的跟管鉆進(jìn)鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩(wěn)定地層用套管護(hù)壁開(kāi)孔，常規(guī)球齒鉆頭終孔。鉆進(jìn)效率高，成孔質(zhì)量好。鉆機(jī)鉆孔角度范圍大，由上仰10°到下俯90°；或改裝成上仰90°到下俯10°?；芸裳氐准芮昂蠡?，鉆孔定位方便、可靠。鉆機(jī)中心低，鉆具上、下方便。全液壓控制，操作方便靈活，省時(shí)、省力?？蛇x配孔口集塵裝置，鉆機(jī)作為機(jī)械化的東西，我們也可以視為消耗品。那么我們?cè)谑褂们?、使用中和使用后都?yīng)該注意保養(yǎng)問(wèn)題。如同一臺(tái)車(chē)一樣，保養(yǎng)得越好，那么從性能、壽命等方面都會(huì)得到更好的回報(bào)！

在眾多復(fù)雜的地質(zhì)鉆探鉆進(jìn)施工工程中，埋鉆、塌孔是施工中zui為常見(jiàn)也是zui為頭疼的問(wèn)題。通常采用常規(guī)的鉆進(jìn)工藝方式很難保證鉆孔的質(zhì)量和施工效率。

然而跟管的出現(xiàn)*解決了這一問(wèn)題，在高效鉆進(jìn)的同時(shí)跟入套管保護(hù)鉆孔孔壁，利用套管的剛性導(dǎo)向作用抑制鉆孔彎曲。目前我國(guó)廣泛使用的是偏心式跟管鉆具和同心式跟管鉆具。同心跟管鉆具因其外鉆頭的壁厚較厚，同樣孔徑施工，沖擊功傳遞效果不如偏心鉆具，只有在鉆孔直徑較大，選擇高風(fēng)壓沖擊器時(shí)，效果才比較好，但制造費(fèi)用比偏心鉆具高的多。偏心式跟管鉆具不僅成孔直徑大，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，使用方便，因此得到了更廣泛的應(yīng)用。