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履帶式鉆井機(jī)、車載式鉆井機(jī)、各種型號水井鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、煤礦錨固鉆機(jī)、各種鉆機(jī)配件、鉆桿、鉆頭、沖擊器、反循環(huán)鉆頭都可以選擇開啟鉆探

開啟鉆探只做精品，10萬元買一臺設(shè)備他的壽命是10年，12萬元買一臺設(shè)備他的壽命是20年，十年里他會給您耽誤多少事，因?yàn)閮扇f元錢與多少財(cái)富擦肩而過。。。開啟鉆探是同樣的價(jià)格讓您擁有更好的設(shè)備，鉆機(jī)我敢說開啟鉆探就是專家?。?！

概述

南充高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)，接頭采用優(yōu)質(zhì)合金鋼為原材料，通過特殊的熱處理工藝保證鉆桿的品質(zhì)。*的雙重密封結(jié)構(gòu)保證了兩種介質(zhì)在管體內(nèi)部不竄流，具有易損件更換方便，使用壽命長，鉆進(jìn)效率高的特點(diǎn)。配以短行程低架旋噴機(jī)使用。液壓回轉(zhuǎn)鉆車適用于煤礦井下巖石硬度f≤12的巷道中大直徑瓦斯抽放鉆孔、探水孔、煤巷超前貫通孔，巖巷煤孔和地質(zhì)勘探孔，鉆孔深度可達(dá)300米，zui高時(shí)效可達(dá)20米/小時(shí)，也可以在錨網(wǎng)支護(hù)或工程隧道中鉆頂板孔，底板孔和側(cè)幫孔。該產(chǎn)品由主機(jī)和配套液壓泵組成。主機(jī)由立柱、付支柱、外跨式滑軌、推進(jìn)器、切割組件及操作臺幾部分組成。整機(jī)具結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)*，高度調(diào)節(jié)范圍大，解體性好，搬運(yùn)方便，操作安全可靠等特點(diǎn)。是目前我國煤礦井下及地質(zhì)工程中鉆探作業(yè)的一種新型便攜式設(shè)備。廣泛適用于巖石硬度f≤10的巷道，特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護(hù)作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達(dá)到初錨預(yù)緊力的要求。

技術(shù)特點(diǎn)：

南充高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)，體積小，重量輕，操作簡單，維護(hù)方便。齒輪式啟動馬達(dá)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設(shè)計(jì)，安全防爆，使用壽命更長。本型號鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速高。因此功率更大，設(shè)計(jì)更為合理。

整機(jī)介紹：

●罩殼：加裝的罩殼使機(jī)器外形更科學(xué)，同時(shí)也保護(hù)了關(guān)鍵液壓件不受污染。

●支腿：不但讓油缸免受損壞，還增強(qiáng)了支撐強(qiáng)度。

●操作臺：分體式操作臺，使操作更簡單，避免誤操作。

●履帶：更長更強(qiáng)的履帶，有效防止下陷，適應(yīng)更廣泛的地層。

●舉升：可調(diào)節(jié)孔口高度，不再依賴于工作面的高低。

●自動轉(zhuǎn)盤：免去人工勞動，更輕松，更方便。

●大通孔耐高壓水：擴(kuò)大頭施工的*裝置。

●動力頭：鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器采用雙液壓馬達(dá)驅(qū)動，輸出扭矩大，回轉(zhuǎn)中心較同類產(chǎn)品低，大大提高了鉆機(jī)鉆孔的平衡性。配置的伸縮接頭，可大大延長鉆桿螺栓壽命。

●散熱系統(tǒng)：針對客戶當(dāng)?shù)氐奶厥夤r，對散熱系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，確保液壓系統(tǒng)在室外溫度為45℃時(shí)，zui高溫度不超過70℃

施工特點(diǎn)：

●，可選配的跟管鉆進(jìn)鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩(wěn)定地層用套管護(hù)壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭鉆孔。鉆進(jìn)效率高，成孔質(zhì)量好。鉆機(jī)主要適用于深基坑錨固支護(hù)，還可通過旋噴模塊的更換，使鉆機(jī)可以進(jìn)行旋噴施工。除此之外本機(jī)在地?zé)峥住⒔邓?、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有?qiáng)力表現(xiàn)。

●鉆機(jī)除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，用戶在訂購鉆機(jī)時(shí)進(jìn)行選配疊加，使我們的鉆機(jī)更加適合您的工程。

 1。水電、采礦、大壩和公路路基與光防滑型錨固鉆機(jī)為主液壓錨鉆礦山與巖石錨錨固工程為主,孔隙形成精度要求較高,一般在10米高的腳手架施工,以確保錨固鉆機(jī)腳手架靈活轉(zhuǎn)變,并兼顧的穩(wěn)定錨鉆穿孔腳手架穩(wěn)定和簡單的加入,一般應(yīng)采用防滑I型鉆重約1.6噸,旋轉(zhuǎn)扭矩約3。OkNm提前約5噸的舉升力相對合適;空氣潛孔錘鉆進(jìn)是zui有效的方法。

2。高層建筑深基坑工程與錨履帶自行式液壓錨桿鉆機(jī)的形成主要是由于建筑基坑與砂和礫石為主,排水綜合鉆井井眼凈化的力量。所以,即使使降水,泥濘的求職。只有合適的履帶式鉆機(jī)操作配備液壓灰色巖石機(jī)或高轉(zhuǎn)矩旋轉(zhuǎn)鉆探,重約8噸,約700 KGM旋轉(zhuǎn)扭矩,約8噸提升力。

3所示。支持錨鉆孔機(jī)床到方言工具結(jié)合巖石錨鉆井工具的方向發(fā)展三峽*船閘大壩錨鉆井工程,進(jìn)入了錨鉆孔壞程度是用于穩(wěn)定土錨鉆在玄關(guān)和原則,和保護(hù)應(yīng)用程序在巖石錨鉆鉆架桿導(dǎo)向器和發(fā)展,同時(shí),解決項(xiàng)目液壓沖擊鉆機(jī)鉆地面錨洞效率很低,套管鉆井工具破壞嚴(yán)重的問題,試圖研究空氣潛孔錘非常*鉆孔套管鉆井工具,和土壤錨鉆井工具和巖錨鉆井工具的組合。

4所示。選擇售樓的基礎(chǔ)目前公路工程機(jī)械配件進(jìn)口錨鉆機(jī)底盤四輪地區(qū)內(nèi)燃機(jī),液壓泵,液壓缸,液壓閥,控制和操作系統(tǒng)是參考或使用常見的公路工程機(jī)械基礎(chǔ)部件,這是國內(nèi)很多制造商應(yīng)采用和改進(jìn)的方向,也是國內(nèi)錨鉆機(jī)以降低成本和提高可靠性既快速又有效的方法。

錨固鉆機(jī)作為重要的礦山、巖土工程*的機(jī)械，近年來也是發(fā)展迅速，許多業(yè)內(nèi)人士對錨桿鉆機(jī)的技術(shù)發(fā)展頗為關(guān)注，在這里就主要介紹錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀，希望給關(guān)注這個(gè)行業(yè)的帶來收獲。

液壓鉆機(jī)的應(yīng)用范圍

液壓鉆機(jī)主要用于煤礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽、排放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其他工程孔。其主要應(yīng)用范圍為以下：

1.在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗(yàn)證等。

2.在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測孔、通風(fēng)孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、孔、錨定孔及開鑿坑道的先導(dǎo)孔等。

3.在其他巖土工程施工領(lǐng)域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災(zāi)害的治理深基坑的支護(hù),以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

　　4.用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工。對潛孔鉆機(jī)夾鉆故障的處理

夾鉆是潛孔鉆機(jī)常見的故障之一，對該故障的處理方法如下：

1、掉石塊夾鉆，常常是釬頭能往下鉆，但卻不能提起，可采取上下串動的方法處理。

2、巖渣“抱住”鉆具，可向鉆具內(nèi)多灌一些水，用壓風(fēng)使水經(jīng)沖擊器從孔底往上沖洗排渣，一般情況，只要多磨一會兒，就可以拔起鉆具。

3、掉碎合金片夾鉆，只要將鉆具反轉(zhuǎn)一點(diǎn)，一般就可以將鉆具拔起來，反轉(zhuǎn)時(shí)一定注意防止掉沖擊器。

4、斷翼夾鉆時(shí)，不能轉(zhuǎn)動，而應(yīng)往上提緊，用正反轉(zhuǎn)來回活動，就可以處理好。

5、鍵滑出糟鍵夾鉆時(shí)，可邊轉(zhuǎn)邊往上提鉆具。

如果潛孔鉆機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)處理。對于不能自行處理的故障，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部門解決后才能再行開機(jī)使用。

液壓鉆機(jī)油溫過高怎么辦

使用液壓鉆機(jī)應(yīng)掌握一定的維修檢查方法，以便在機(jī)器出現(xiàn)問題時(shí)能夠及時(shí)處理。例如液壓鉆機(jī)出現(xiàn)油溫過高時(shí)怎么辦？我們可以檢查以下幾個(gè)事項(xiàng)：

（1）檢查油箱內(nèi)油量是否不足，如油位低于油位指示計(jì)下*應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。

（2）油路阻力太大，檢查各快換自封接頭是否失靈，粗精過濾器是否受堵，否則應(yīng)  及時(shí)修理、清洗或更換。

（3）觀察操作臺上的壓力表，判斷液壓鉆機(jī)是否過載，出現(xiàn)過載現(xiàn)象，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進(jìn)速度，減小負(fù)荷。

液壓鉆機(jī)在使用過程中，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，必須進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)作業(yè)中意外情況的應(yīng)急措施

在液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔冒漿等意外情況，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，立即報(bào)告并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員同意采取下列措施處理：

（1）當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無效，在孔內(nèi)回填土至偏孔處以上0.5m，再重新鉆進(jìn)；

（2）液壓鉆機(jī)鉆孔過程中如遇坍孔，立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；

（3）液壓鉆機(jī)鉆孔過程中如遇到護(hù)筒周圍冒漿，可用稻草拌泥團(tuán)堵塞洞口，并在護(hù)筒周圍壓上一層砂包。

在液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行樁中心和垂直度的復(fù)核，保證成孔質(zhì)量；通過統(tǒng)計(jì)各地層的鉆進(jìn)速度來控制成孔深度，保證實(shí)際深度大于設(shè)計(jì)深度，且不大于300mm；同時(shí)，及時(shí)準(zhǔn)確的記錄地質(zhì)情況，與圖紙所提供的數(shù)據(jù)*。在鉆孔施工時(shí)必須一次鉆孔到位，否則就可能出現(xiàn)塌孔事故。

潛孔鉆機(jī)的基本組成及工作原理

潛孔鉆機(jī)的基本組成：

潛孔鉆機(jī)主要由沖擊機(jī)構(gòu)（沖擊器)，鉆桿，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，氣接頭與操縱機(jī)構(gòu)，調(diào)壓機(jī)構(gòu)，支承調(diào)幅與升降機(jī)構(gòu)等組成。

潛孔鉆機(jī)的工作原理：

潛孔鉆機(jī)鑿巖原理和重型鑿巖機(jī)一樣，是間歇沖擊巖(礦)石，連續(xù)回轉(zhuǎn)，不同的是潛孔鉆機(jī)的沖擊機(jī)構(gòu)一潛孔沖擊器裝于鉆桿的前端，潛人孔底，活塞直接沖擊鉆頭，且隨鉆孔的延伸，不斷推進(jìn)。潛孔鉆機(jī)即因沖擊器潛人孔底而得名。鉆機(jī)由沖擊機(jī)構(gòu)中的活塞完成沖擊鉆頭的沖擊動作，并由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)動作。由調(diào)壓機(jī)構(gòu)完成推進(jìn)力大小的調(diào)節(jié)，以高效完成鉆孔工作，鉆機(jī)的升降與調(diào)幅由潛孔鉆機(jī)的升降機(jī)構(gòu)來完成。各種動作由操縱機(jī)構(gòu)來控制。支承機(jī)構(gòu)可以是支架或鉆車。鉆孔過程中形成的巖厭粉，則由流經(jīng)鉆桿與孔壁之間的氣體或水排至孔外。

潛孔鉆機(jī)不像其他鑿巖設(shè)備接桿鉆進(jìn)那樣，能量損失隨釬桿接頭增多而增加，因它的鉆桿不傳遞沖擊能，故沖擊能量損失小，因此可打更深的孔。對液壓鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)

液壓系統(tǒng)是液壓鉆機(jī)上的一個(gè)重要組成系統(tǒng)。液壓技術(shù)是一門發(fā)展較晚，但卻發(fā)展較快的新技術(shù)，是以流體力學(xué)為基礎(chǔ)逐步發(fā)展起來的。它主要是利用液體的壓力能進(jìn)行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動。正確使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)是保證系統(tǒng)正常工作，延長使用壽命的重要因素。維護(hù)液壓鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的方法：

（1）防止液壓油的污染。液壓油的污染，是指從外界混入空氣、水分、粉塵以及由自身氧化后生成的不溶解沉淀物等。油液的污染，會加劇液壓元件中相對運(yùn)動零件間的磨損，造成節(jié)流小孔堵塞或滑閥運(yùn)動副卡死，并將破壞油的化學(xué)穩(wěn)定性，加速氧化物的產(chǎn)生和油中有機(jī)雜質(zhì)的分解，據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)的故障有75％以上是由于油液的污染所造成的，所以油箱要合理密封，禁止使用不耐油的密封件及膠管，定期清洗并更換油液，以防止油液污染、老化。

（2）防止油溫過高。液壓系統(tǒng)油溫過高，將使油液的粘度降低，泄漏增大，容積效率下降，造成油液速度的不穩(wěn)定，油液變質(zhì)，密封件老化等。為了避免油溫過高，除了選用*的液壓油外，還應(yīng)注意保持油箱中油液的正確油位，以確保系統(tǒng)有足夠的循環(huán)冷卻油。同時(shí)要保持冷卻器內(nèi)水量充足，管路暢通。

錨固鉆機(jī)系統(tǒng)維護(hù)的注意事項(xiàng)：

1、液壓系統(tǒng)油液的選擇一股說來，液壓油應(yīng)符合下述要求：不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì)；具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度；有高度的化學(xué)穩(wěn)定性；適宜的粘度和良好的粘溫性能。 2、液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是

1、液壓系統(tǒng)油液的選擇一股說來，液壓油應(yīng)符合下述要求：不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì)；具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度；有高度的化學(xué)穩(wěn)定性；適宜的粘度和良好的粘溫性能。  

2、液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。污染物混入系統(tǒng)后會加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動作失靈或者引起噪聲。污染物會堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動作造成事故。灰塵顆粒在液壓缸內(nèi)會加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動。因此必須加強(qiáng)管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。

3、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

(1)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害。

(2)防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因。

1、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)動馬達(dá)轉(zhuǎn)動的靈活性，清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并應(yīng)檢查路面的通過能力.

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等，確認(rèn)完好，方可使用。

3、作業(yè)前，應(yīng)先開動吸塵機(jī)，隨時(shí)觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。

4、開鉆時(shí)，應(yīng)給充足的水量，減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中。應(yīng)隨時(shí)觀察排粉情況，尤其是鉆向下孔時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)吹洗，必要時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。

5、鉆進(jìn)中，不得反轉(zhuǎn)電動機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆機(jī)脫扣。

6、加接鉆桿前，應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進(jìn)入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用，已斷在鉆孔內(nèi)的鉆桿，應(yīng)采用工具取出。

7、鉆機(jī)短時(shí)間停機(jī)工作時(shí)，應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器；若較長時(shí)間停鉆，應(yīng)將沖擊器提離孔底1-2m并加以固定。

8、鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換，換上的鉆頭直徑不得大于原鉆頭的直徑。

9、鉆孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動，應(yīng)將沖擊器拔出孔外檢查；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時(shí)，對小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出，對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。

10、發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)立即減小推力，加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆，必須立即停機(jī)，用工具外加扭力和拉力，是鉆具回轉(zhuǎn)松動，然后邊送風(fēng)邊提鉆，直至恢復(fù)正常。

11、在正常作業(yè)中，當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0.35Mpa時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。

12、應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度，以及提高滑輪組上、下行程開關(guān)工作的可靠程度；不能正確動作時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

13、作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)動件的潤滑情況，不得缺油。

14、鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡。

15、作業(yè)完畢后，應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶，進(jìn)行清洗、潤滑。