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簡介

防城港履帶式潛孔鉆機(jī)報(bào)價，潛孔鉆機(jī)是一種高效多功能的鉆鑿設(shè)備，它主要適用于鉆鑿水井、農(nóng)業(yè)灌溉井、地源熱泵井及其他用途的井孔，尤其適用于山區(qū)和巖石地層的取水工程。該鉆機(jī)可在不同地層上進(jìn)行穿鑿工作，zui大鉆孔直徑可達(dá)300mm。該鉆機(jī)采用新型液壓技術(shù)，配套大扭矩液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)以及大直徑液壓油缸推進(jìn)，名廠發(fā)動機(jī)為液壓系統(tǒng)提供動力，兩級空濾以及引接壓縮空氣的進(jìn)氣設(shè)計(jì)，延長柴油機(jī)的使用壽命。*的泵組設(shè)計(jì)方便維修，降低維修成本。集中控制的液壓操縱臺，方便操作。該系列鉆機(jī)采用挖掘機(jī)履帶底盤，越野性能強(qiáng)。獨(dú)立的模塊設(shè)計(jì)，可使鉆機(jī)方便地裝在卡車上，增加其機(jī)動性。兩檔回轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度可滿足在土層和巖層的不同穿鑿需要。組合式的定位器，可根據(jù)不同型號的鉆桿和沖擊器進(jìn)行調(diào)整更換定位盤，保證定位定心準(zhǔn)確、可靠。卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)方便鉆桿和沖擊器的吊裝，降低勞動強(qiáng)度。車載式多功能水井鉆機(jī)是一種新型、高效、節(jié)能、多功能的液壓鉆機(jī)，主要用于鉆鑿水井、監(jiān)測井、地?zé)峥照{(diào)孔、錨固、*等鉆孔作業(yè)；該鉆機(jī)采用潛孔沖擊套管跟進(jìn)護(hù)壁鉆孔工藝，有效解決松散層不易成孔巖石層進(jìn)尺慢的技術(shù)難題。該鉆機(jī)配備有大功率液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)、油缸推進(jìn)及提升、高風(fēng)壓潛孔沖擊器，鉆孔進(jìn)尺效率高消耗低。是國內(nèi)車載潛孔式水井鉆機(jī)的*產(chǎn)品。

特點(diǎn)：

1、防城港履帶式潛孔鉆機(jī)報(bào)價潛孔鉆機(jī)采用電機(jī)經(jīng)高性能減速器作回轉(zhuǎn)動力；用氣缸作推進(jìn)動力。省去了液壓系統(tǒng)，因而機(jī)械效率高，成本低、性能穩(wěn)定。

2、具有防卡保護(hù)，當(dāng)鉆具被卡時電機(jī)不易燒毀、減速器不易損壞。

3、輕便易于移機(jī)，潛孔鉆機(jī)整機(jī)重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機(jī)、上架方便。

4、采用滾動拖板，軌道不易磨損。

5、潛孔鉆機(jī)采用半自動拆卸鉆桿，工作效率高。

全液水壓井鉆機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)　　 　　

1優(yōu)點(diǎn)與轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)相比，全液壓水井鉆機(jī)具有*的優(yōu)點(diǎn)。

（1）液壓傳動的動力頭可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，可滿足不同的鉆進(jìn)工藝要求；

（2）不需要使用方鉆桿，在升降鉆具時可以節(jié)省大量輔助時間，從而提高純鉆時間；（3）通過液壓控制，可實(shí)現(xiàn)鉆具的液壓給進(jìn)加壓及減壓鉆進(jìn)； 　　

（4）可以邊回轉(zhuǎn)邊起下鉆具，方便處理孔內(nèi)塌方，減少孔內(nèi)事故；　　

（5）動力頭鉆機(jī)都是長行程給進(jìn)方式，滿足了多工藝鉆進(jìn)機(jī)械轉(zhuǎn)速高的要求；　　 　?。?）機(jī)械化程度比較高，降低勞動強(qiáng)度；

（7）部件間連接只是用管路連接，所以液壓傳動的鉆機(jī)便于改裝，可以按使用要求方便地增設(shè)不同機(jī)構(gòu)；

（8）由于回轉(zhuǎn)給進(jìn)及鉆具起下可同時操作，且配置了液壓動力系統(tǒng)，因此鉆機(jī)可在需要時快速變換不同的鉆進(jìn)工藝；

（9）由于鉆具配置了動力頭給進(jìn)功能，可實(shí)現(xiàn)下述作業(yè)：

①深孔鉆進(jìn)時，可采用鉆具陀螺式重力張力結(jié)構(gòu)減壓鉆進(jìn)，以提高鉆孔的垂直精度；

②利用鉆桿的正壓給進(jìn)與壓漿塞，可在套管內(nèi)向孔壁進(jìn)行水泥砂漿壓注，使水泥砂漿壓向孔壁四邊，產(chǎn)生壓滲填充孔壁間的空隙，滿足密封要求，不需使用水泥砂漿壓漿泵；

③在下置套管有困難時，可利用動力頭的給進(jìn)力把套管壓入孔內(nèi)，如壓入仍有困難時，在動力頭回轉(zhuǎn)軸端，可接上氣動潛孔錘，經(jīng)過木板塊墊壓，利用潛孔錘的氣動沖擊能量對套管沖擊敲打，壓入孔內(nèi)，以完成套管的下放工序。

2缺點(diǎn)：全液壓水井鉆機(jī)與機(jī)械轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)相比也有以下不足的地方。

（1）成本相對較高：由于全液壓鉆機(jī)多采用車載形式，鉆機(jī)須實(shí)現(xiàn)不同鉆進(jìn)工藝的需求，操作須方便快捷，所以使得設(shè)備復(fù)雜龐大，而且由于全液壓動力頭鉆機(jī)采用液壓驅(qū)動，鉆機(jī)的液壓元件繁多且對液壓元件的質(zhì)量要求很高，這就使得鉆機(jī)的成本較普通的轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)高很多；

（2）維修困難：轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)通常以機(jī)械傳動為主，一般不容易發(fā)生機(jī)械方面的故障，即使發(fā)生故障也很容易檢修，而對于全液壓鉆機(jī)，液壓系統(tǒng)往往有幾百根液壓管線和幾十個工作閥組構(gòu)成，在鉆機(jī)使用中，有時會出現(xiàn)一系列由于液壓系統(tǒng)發(fā)生故障而導(dǎo)致鉆機(jī)不能正常工作的問題，則需要在幾百根液壓管線和幾十個工作閥組中尋找問題根源，設(shè)備出現(xiàn)問題確診困難，維修困難；

（3）起下鉆效率較低：車裝水井鉆機(jī)桅桿高度有限，起下鉆立根較短，起下鉆次數(shù)變多，與散裝鉆機(jī)鉆塔相比較起下鉆效率較低，隨著孔深的不斷增加，立根長度對施工時間的影響逐漸明顯。潛孔鉆是工程前，用于在巖石進(jìn)行鉆孔的設(shè)備。有內(nèi)燃和電動兩種機(jī)型。

工作流程

鉆井機(jī)包括鉆具、提吊系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、洗井系統(tǒng)及其他輔助設(shè)施。鉆具由鉆頭和鉆桿組成，用于破巖和傳遞轉(zhuǎn)矩，鉆頭刀盤上鑲嵌不同形式的刀jv。鉆具由鉆塔和提升設(shè)備組成的提吊系統(tǒng)下放或提吊。旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動鉆桿。洗井系統(tǒng)驅(qū)動洗井液(見鉆井流體)循環(huán)流動，沖洗巖渣并保護(hù)井壁。此外還有起重、打撈和測井儀表等輔助設(shè)備。鉆井的主要工序是鉆進(jìn)、洗井和支護(hù)。中國礦山鉆井機(jī)起初由石油鉆機(jī)(見鉆井設(shè)備)改裝而成，以后制造出ND-1型、BZ-1型、SZ-9/700型等鉆井機(jī)。蘇聯(lián)生產(chǎn) 型擴(kuò)孔鉆井機(jī)，型取心鉆井機(jī)，美國生產(chǎn)CSD型鉆井機(jī)

鉆進(jìn)  根據(jù)鉆機(jī)能力和井筒直徑的不同，分為一次全斷面鉆進(jìn)和先鉆超前小孔然后分級擴(kuò)孔鉆進(jìn)。在松軟沖積層中多用或長齒滾刀，軟巖中用楔齒滾刀，硬巖中用盤形滾刀和球齒滾刀。刀jv在鉆頭自重作用下壓入巖石，旋轉(zhuǎn)、擠壓、剪切、破壞巖石。影響鉆進(jìn)速度的主要因素是鉆壓、轉(zhuǎn)速和洗井凈度。鉆頭重量作用在刀jv上的垂直壓力稱鉆壓，其大小由刀jv壓入巖石的條件決定。通常楔齒滾刀常用長度比壓，即刀jv與巖石接觸的單位長度上的壓力；球齒滾刀常用面積比壓，即刀jv與巖石接觸的單位面積上的壓力。為保證鉆井垂直度，常使鉆頭處于半懸吊狀態(tài)，僅用鉆頭在洗井液中重量的40～60％作為鉆壓鉆進(jìn)，稱減壓鉆進(jìn)。刀jv破巖的速度隨鉆頭轉(zhuǎn)數(shù)的增加而加快。轉(zhuǎn)數(shù)受鉆頭外緣線速度、刀jv允許自轉(zhuǎn)速度與轉(zhuǎn)盤扭矩約束。鉆頭外緣線速度因護(hù)壁要求，在流砂層一般小于或等于0.7m/s，土層中小于或等于1.5m/s，基巖一般小于3m/s。

洗井  為減少巖渣重復(fù)破碎,提高鉆井效果,要求較好的洗井凈度。洗井液的性能、流量、流體的壓力和鉆頭結(jié)構(gòu)形式等,都對洗井凈度有直接影響表土層鉆進(jìn)用泥漿作洗井液，其比重為1.15～1.25, 粘度17～25Pas，失水量每30分鐘6～12cm,泥餅厚0.5～1.5mm,pH值7～9，膠體率≥97％，含砂量≤2～3％。在巖石中鉆進(jìn)時可用清水作洗井液。洗井方式一般采用洗井液自鉆桿內(nèi)流出的反循環(huán)方式，有的國家采用混合循環(huán)，正循環(huán)洗井僅用于小直徑井筒鉆進(jìn)。反循環(huán)時由壓氣排液器（也稱空氣吸泥機(jī)）驅(qū)動洗井液循環(huán)流動，把巖屑帶出井筒外。

支護(hù)  使用預(yù)制鋼筋混凝土、鋼或復(fù)合井壁。常用懸浮下沉法下放井壁。通過一個特制的井壁鍋底與井壁聯(lián)接。各節(jié)井壁用鋼制法蘭盤和螺栓聯(lián)結(jié)，法蘭盤外側(cè)焊接密實(shí)并涂以防水涂料，以防漏水。井壁下沉?xí)r，井筒內(nèi)要適量灌水，以控制下沉速度。井筒外側(cè)也要注水，以減小下沉?xí)r的摩擦阻力。沉至井底后，再進(jìn)行壁后注漿充填。深井可分段下放井壁，分段注漿充填或在zui后一次充填。

鉆井設(shè)備系統(tǒng)組成

鉆井設(shè)備由提升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鉆機(jī)底座及輔助設(shè)備等八大系統(tǒng)組成。鉆機(jī)的提升系統(tǒng)為了起下鉆具、下套管以及控制鉆壓、送鉆等，鉆機(jī)裝有一套起升設(shè)備，主要由絞車、輔助剎車、游動系統(tǒng)、井架等組成

目前，世界各國普遍采用的鉆井方法是旋轉(zhuǎn)鉆井法，即利用鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖石，形成井身；利用鉆桿柱將鉆頭送到井底；利用大鉤、游車、天車、絞車起下鉆桿柱；利用轉(zhuǎn)盤或頂驅(qū)帶動鉆頭、鉆桿柱旋轉(zhuǎn)；利用鉆井泵輸送高壓鉆井液，帶出井底巖屑。顯然，鉆井工藝要求鉆機(jī)能為鉆具提供一定的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，并維持一定的鉆壓（鉆桿柱作用在鉆頭上的重力）同時鉆機(jī)要具有一定的起重能力及起升速度，能起出或下入全部鉆桿柱和套管拄。

根據(jù)鉆井工藝的要求和鉆井場所的特殊性，鉆機(jī)表現(xiàn)出與一般通用機(jī)械不同的特點(diǎn)。

1．鉆機(jī)是一套大功率的重型聯(lián)合工作機(jī)蛆

由于發(fā)動機(jī)是單一的特性，而工作機(jī)、底盤與井底鉆具則要求具有不同的特性，所以從發(fā)動機(jī)到工作機(jī)、底盤與井底鉆具間就有著不同的能量轉(zhuǎn)換、運(yùn)動變化和很長的能量傳遞路線。這就必然造成了鉆機(jī)的傳動機(jī)構(gòu)寵大，整體效串低，控制機(jī)構(gòu)復(fù)雜、自動化程度低。

2．鉆井作生是不連續(xù)的

在深井鉆井中，起下鉆這一非生產(chǎn)性質(zhì)的輔助操作躍居首要地位，所以，起升機(jī)組變成了主要的工作機(jī)組。起鉆時必須付出很大的能量，而下鉆時所產(chǎn)生的能量又不能回收．造成很大的能量損耗。

3．鉆機(jī)的工作場所與一般機(jī)器不同

它是在礦場、山區(qū)、沙漠、沼澤地帶及海洋上進(jìn)行流動性作業(yè)的。這就要求鉆機(jī)必須具有高度的運(yùn)移性，即設(shè)備拆、裝簡易，尺寸和重量適于大塊裝運(yùn)或整體拖運(yùn)。

適用范圍

反循環(huán)系列鉆機(jī) 產(chǎn)品使用范圍；適用與土層、巖層由其適用于卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層，廣泛應(yīng)用于道路橋梁工程、建筑工程、農(nóng)田工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工，是大直徑深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。該系列鉆機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝，主要性類產(chǎn)品*水平，保證整機(jī)的可靠性。主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；該系列鉆機(jī)由主機(jī)部分、發(fā)電機(jī)組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設(shè)備六部分組成。

主要特點(diǎn)是

1.鉆機(jī)為動力頭機(jī)型，鉆進(jìn)行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。

2.鉆桿結(jié)構(gòu)新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3.主動源為機(jī)電兩用。

4.自備電源、背負(fù)自行式結(jié)構(gòu)，工作靈活便利。

5.標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，使用、維護(hù)方便。 該系列鉆機(jī)設(shè)備配備高性能渣漿泵。安裝、拆卸鉆塔費(fèi)時費(fèi)力，勞動強(qiáng)度*，并存在*地安全問題以及鉆機(jī)轉(zhuǎn)場移動式搬運(yùn)困難，需要吊裝設(shè)備，成本高又費(fèi)時費(fèi)力，一體式泥漿泵故障率高，更換活塞時空間狹窄，操作極為困難，冬天防水也很不方便的等實(shí)際問題，通過深入研究，開發(fā)生產(chǎn)了XY-200F,XY-200C鉆機(jī)，

運(yùn)行優(yōu)點(diǎn)

①鉆機(jī)采用復(fù)合鉆塔，用兩支高強(qiáng)度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔起、伏，操作極為方便快捷，省時又省力，zui大限度的為用戶創(chuàng)造效益。

②底盤采用拖車式，自帶車輪及牽引裝置，可以直接用拖拉機(jī)或卡車牽引，實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)場，移動極為方便快捷，省去了原來搬運(yùn)、吊裝費(fèi)時有費(fèi)力。

③底盤自帶四條高強(qiáng)度螺紋支腿（或液壓支腿）安裝調(diào)整快捷方便，工作時支撐可靠穩(wěn)定牢固。

④采用電啟動柴油機(jī)，*地降低了操作者的勞動強(qiáng)度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機(jī)啟動困難時，更顯現(xiàn)了*地*性。

⑤本機(jī)配套久經(jīng)實(shí)際考驗(yàn)的BW-160獨(dú)立泥漿泵作為配套,泵流量、壓力大,維修保養(yǎng)方便，零配件全國各地方便購買。

系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、鉆機(jī)采用mw`525型汽車變速箱總成，云內(nèi)490汽車動力總成，具有10個轉(zhuǎn)速級數(shù)和合理的調(diào)速范圍，扭矩大，承載力強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱變速，操作集中方便。

2、采用履帶底盤，支腿油缸行程1.5m能自動裝車，搬遷運(yùn)輸方便。

3、具有油壓給進(jìn)機(jī)構(gòu)，提高鉆進(jìn)效率。

5、配有孔底壓力表指示壓力，便于掌握孔內(nèi)情況。

6、具有常閉式液壓卡盤，操縱方便靈活。

7、可實(shí)現(xiàn)立軸和卷揚(yáng)機(jī)的獨(dú)立操作。

8、立軸通孔直徑大，可換用大六方主動鉆桿。

優(yōu)點(diǎn)

1、鉆機(jī)采用自動伸縮式鉆塔，用兩支高強(qiáng)度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔仰臥，操作省時省力，安全可靠，限度的為用戶創(chuàng)造效益。

2、底盤采用橡膠履帶，重量較輕，壽命周期費(fèi)用較低，能降低車輛行走機(jī)構(gòu)的噪音，減小車體震動、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。

3、底盤自帶四條高強(qiáng)度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調(diào)整快捷方便、可用于工作平面調(diào)平，裝卸車減少吊裝成本提高效率，工作時可作為輔助支撐。

4、采用48V電啟動柴油機(jī)，*地降低了操作者的勞動強(qiáng)度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機(jī)啟動困難時，更顯現(xiàn)了*地*性。

5、本機(jī)配套BW-160獨(dú)立泥漿泵，泵流量、壓力大，維修保養(yǎng)方便，零配件全國各地方便購買。

使用規(guī)則

1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設(shè)計(jì)的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機(jī)器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向。

(二)作業(yè)前的檢查

1、開始工作時，應(yīng)仔細(xì)檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。

2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機(jī)油。

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實(shí)頂?shù)煤芾喂獭?/span>

(三)鑿孔作業(yè)程序

開孔時，先起動電動機(jī)，待轉(zhuǎn)運(yùn)正常后扳動操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤＿M(jìn)行正常的鑿巖工作。當(dāng)推進(jìn)工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。

鉆機(jī)用途及適用范圍

1.主要用于固體礦床的普查勘探及工程地質(zhì)勘查等鉆孔，各種混凝土結(jié)構(gòu)的檢查孔。

2.可根據(jù)地層的不同選擇用金剛石.合金及鋼粒等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。

3.當(dāng)終孔直徑分別為75MM和46MM時，額定鉆孔深度分別為100M和180M，zui深不得超過各鉆機(jī)深度的110%，額定開孔直徑為110MM，zui大開孔直徑允許為150MM。

使用范圍

1、本鉆機(jī)適用于固體礦床的普查勘探及工程地質(zhì)勘察等鉆孔以及各種混凝土結(jié)構(gòu)檢查孔。

2、根據(jù)地質(zhì)的不同，可選用金剛石、合金、鋼砂及鋼粒等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。

3、當(dāng)終孔分別為75mm和46mm時，額定鉆孔深度分別為100m和180m。zui深不得超過各鉆進(jìn)深度的110%，zui大開孔直徑允許為150mm。