水井鉆機(jī)200、400、500、600、150、300、履帶式的、車載式的
潛孔鉆機(jī)458、758、222、履帶式、高風(fēng)壓的、中風(fēng)壓的、低風(fēng)壓的、露天的
錨固鉆機(jī)、錨桿鉆機(jī)、邊坡的、隧道的、煤礦？
履帶式的、液壓式的
鉆機(jī)有無數(shù)種，價(jià)格可以多樣化，但是開啟鉆探的技術(shù)和價(jià)格是那么的專---我們只做您滿意的
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鉆機(jī)底盤
巨野履帶式水井鉆機(jī)放價(jià)，可以是履帶式自行底盤，也可以是車載式自行底盤。液壓錨桿鉆機(jī)主要由一個(gè)封閉的液壓系統(tǒng)組成,其特點(diǎn)主要是運(yùn)行平穩(wěn),結(jié)構(gòu)小巧,工作可靠耐用,調(diào)節(jié)方便,配置靈活。但抗污染性能要求較高,這是因?yàn)橄到y(tǒng)受到污染,油液中的雜質(zhì)和細(xì)小顆粒會(huì)導(dǎo)致液壓元件磨損,阻塞調(diào)節(jié)小孔,壽命縮短,工作可靠性降低,效率下降。加之故障具有隱蔽性、多樣性、不確定性及關(guān)系復(fù)雜等特點(diǎn),故障出現(xiàn)后不易查找,嚴(yán)重影響工程機(jī)械的正常作業(yè),甚至出現(xiàn)機(jī)械事故,給施工單位造成損失。再加之錨桿鉆機(jī)同其它工程鉆機(jī)一樣,常年露天作業(yè),經(jīng)受日曬、風(fēng)吹、雨淋,受自然條件的影響很大。為了充分保障和發(fā)揮設(shè)備的工作效能,減少故障發(fā)生次數(shù),延長使用壽命,就需要在使用液壓系統(tǒng)鉆機(jī)前對(duì)機(jī)器作出全面的了解和培訓(xùn),就必須加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)。
通巨野履帶式水井鉆機(jī)放價(jià)常錨桿鉆機(jī)的日常維護(hù)檢查主要內(nèi)容有:工作前的外觀檢查,如接頭處是否松動(dòng)、是否有漏油,管路是否有裂紋等;泵啟動(dòng)前的檢查,如是否按規(guī)定加油,油溫是否正常,低于10℃時(shí)應(yīng)在無負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上;泵啟動(dòng)和啟動(dòng)后的檢查,泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用開開停停的方法進(jìn)行啟動(dòng)以使油溫上升,使各執(zhí)行裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活再進(jìn)入正常使用。泵啟動(dòng)后還應(yīng)檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不良現(xiàn)象發(fā)生。鉆機(jī)在穩(wěn)定工作時(shí)隨時(shí)注意油量、油溫、壓力等,同時(shí)還要注意執(zhí)行元件、控制元件的工作情況,注意系統(tǒng)是否有漏油和振動(dòng)等不良現(xiàn)象。
在工作結(jié)束后要作好全機(jī)的清潔工作和遮蓋,特別是散熱器、發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓元件等部分。如前所述液壓鉆機(jī)使用中主要是防止污染,特別是液壓油的污染。通常專業(yè)生產(chǎn)廠家在鉆機(jī)出廠前都會(huì)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)液壓系統(tǒng)去污染處理,因此污染物的產(chǎn)生絕大多數(shù)是在使用(特別是不正常使用)和維護(hù)中產(chǎn)生。中鉆華機(jī)錨桿鉆機(jī)專家總結(jié)了液壓系統(tǒng)的污染原因,認(rèn)為主要有以下幾方面:(1)加注了不清潔的液壓油或異種油;(2)由于混入了空氣、水分等使油液氧化變質(zhì);(3)液壓油在工作過程中不斷產(chǎn)生的金屬、密封材料的磨損磨粒,剝落的纖維,油漆碎片等;(4)在更換液壓油時(shí)沒有將已廢棄的油放干凈,沒有清洗油箱、過濾器等;(5)由于液壓系統(tǒng)散熱器損壞或未安裝、油液未達(dá)到規(guī)定的液位等情況,使系統(tǒng)油溫超過規(guī)定溫升長時(shí)間使用,加快系統(tǒng)油液的碳化變質(zhì),密封件老化,容積效率降低;(6)鉆機(jī)在使用維修過程中未加蓋空氣過濾器蓋,致使雜質(zhì)混入油液中;(7)在維修作業(yè)時(shí)工作場地不清潔,更換配件未進(jìn)行去污處理,裝配時(shí)帶入了泥土、殘?jiān)入s質(zhì)。因此在使用維護(hù)鉆機(jī)的過程中要特別注意以上的污染源,有效控制污染造成的危害。
另外,在使用錨桿鉆機(jī)施工前,必須作好充分地準(zhǔn)備,尤其是到很偏遠(yuǎn)的山區(qū)作業(yè),如準(zhǔn)備一些常用密封件、一定數(shù)量去污液壓管、多用接頭等等備用件。在高原地區(qū)和冬天作業(yè)時(shí)還需注意防凍防寒,加注一定量的防凍液或使用防凍液壓油。
鉆井的主要功用為：
1、獲取地下實(shí)物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。
2、作為地球物理測井通道，獲取巖層各種地球物理場的資料，譬如用于地下軍火試驗(yàn)等。
3、作為人工通道，觀測地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。
4、綜合應(yīng)用，勘探采集相結(jié)全，開發(fā)地下資源的用途。
根據(jù)用途劃分，一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等。
頓鉆，又稱沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)游梁機(jī)構(gòu)，使游梁做上下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求，逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。
旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。
按動(dòng)力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分國轉(zhuǎn)盤鉆和井下動(dòng)力鉆兩種。
轉(zhuǎn)盤鉆是在鉆井平臺(tái)的裝置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心有方孔，鉆柱上端方鉆桿穿過方孔，下接鉆桿和鉆頭，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)，帶動(dòng)鉆柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，從而破碎巖石，掘進(jìn)鉆孔。這種技術(shù)有一個(gè)明顯的缺點(diǎn)，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉(zhuǎn)盤所帶動(dòng)的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會(huì)逐漸增大，直到動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷為止。
井下動(dòng)力鉆是利于井下動(dòng)力鉆具，帶動(dòng)鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過，這種技術(shù)也相對(duì)復(fù)雜，鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。如何保養(yǎng)水井鉆機(jī)
日常生活中，我們需要對(duì)水井鉆機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，水井鉆機(jī)廠家表示我們可以檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常；檢查各減速機(jī)齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常；檢查是否有漏油故障；檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好，壓繩器力量是否足夠；檢查提引器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，內(nèi)部黃油是否污染；檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，并進(jìn)行修復(fù)；緊固松動(dòng)的膠管、螺栓；按《旋挖鉆機(jī)及配套鉆桿簡易使用、保養(yǎng)手冊(cè)》要求檢查和維修鉆桿水井鉆機(jī)的潤滑系統(tǒng)要確保及時(shí)進(jìn)行潤滑才能延長使用壽命，在進(jìn)行潤滑之前要打開水井鉆機(jī)的齒輪，鏈條，鏈輪和涂抹油脂昌路等部位，把上面的污垢和沉積物，擦拭干凈，再敷油。在給水井鉆機(jī)鋼絲繩上油時(shí)，是使油滲入麻繩的核心，要注意的是油脂必須是純，無污染，對(duì)于上油的行走部分，要注意周圍的油，注意不要將鉆機(jī)移動(dòng)到填充
一、機(jī)組的安裝：
1、準(zhǔn)備好鑿巖空間，空間大小可根據(jù)鑿孔所用機(jī)型及鑿方法確定。
2、將氣水（需水除塵時(shí)）管路、照明線路等引至工作點(diǎn)附近待用。
3、按孔位設(shè)計(jì)的需求，保證鉆機(jī)可靠定位。
二、作業(yè)前的檢查：
1、開始工作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查氣、水（需水除塵時(shí)）管路是否聯(lián)接的牢固，尤其是風(fēng)水管接頭與風(fēng)水管聯(lián)接必須牢固，以防脫扣傷人，各聯(lián)接處均不準(zhǔn)有漏氣漏水現(xiàn)象。
2、檢查油霧器內(nèi)是否已經(jīng)裝有機(jī)油（不應(yīng)裝入太滿）。
3、檢查各部分的螺絲、螺帽、接頭等處是否都已擰緊，各種定位是否牢固可靠。
三、鑿孔作業(yè)程序及卸桿方法：
1、開孔時(shí)，先以較小沖擊功，推進(jìn)力及低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以便于釬頭定位，（需除塵時(shí)，給于適當(dāng)?shù)乃恳詼p少粉塵）待釬頭鉆進(jìn)10公分左右時(shí)，再以全風(fēng)門沖擊，并適當(dāng)加大推進(jìn)力，提高轉(zhuǎn)速，（需除塵時(shí)使氣水混合物保持適當(dāng)比例），進(jìn)行正常的鑿巖工作，鉆完一根鉆桿要停止風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣送水，把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使風(fēng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)，滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿進(jìn)行鉆鑿，如此連續(xù)工作。
2、卸桿方法：本鉆桿卸桿是半自動(dòng)化進(jìn)行的，是依靠卸桿器、托釬器與兩個(gè)叉子及其風(fēng)馬達(dá)的反轉(zhuǎn)等相配合實(shí)現(xiàn)的。卸桿時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)后移當(dāng)鉆桿的第二槽（鉆桿公接頭端靠鉆桿中部的槽）與托釬器的四方框正對(duì)時(shí)，用叉子插牢第二槽，然后反轉(zhuǎn)馬達(dá)，當(dāng)卸桿器四方框與鉆桿*槽（鉆桿公接頭端靠鉆桿端部的槽）正對(duì)時(shí)，用第二個(gè)叉子插牢，取出*個(gè)叉子（托釬器四方框內(nèi)的叉子），操縱推進(jìn)氣缸，使卸桿器帶動(dòng)鉆桿后移，當(dāng)?shù)诙@桿的第二個(gè)槽對(duì)正托釬器槽時(shí)，反轉(zhuǎn)馬達(dá)，當(dāng)兩根鉆桿的螺扣脫開后取下*根鉆桿，如此依次卸下各鉆桿。
四、操作中應(yīng)注意事項(xiàng)：
1、隨時(shí)注意檢查氣、水（用水除塵時(shí)）路各部分螺釘、螺帽、接頭的聯(lián)接情況及機(jī)架和主機(jī)的緊固情況。
2、隨時(shí)注意觀察油霧器的工作情況，檢查風(fēng)馬達(dá)、沖擊器的潤滑情況。
3、定期用汽油或柴油清洗沖擊器、風(fēng)馬達(dá)、觀察馬達(dá)葉片的損傷情況。
4、鉆鑿時(shí)不允許反轉(zhuǎn)，以免鉆桿脫扣。
5、機(jī)器在短時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，要給于少量的壓氣，以避免泥沙浸入沖擊器內(nèi)部，若在較長時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，需將沖擊器提到距孔底1－2米處再行固定。
6、工作中應(yīng)注意沖擊器的聲音和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7、加接新鉆桿時(shí)，要特別注意鉆桿內(nèi)清潔，以避免砂土混入沖擊器內(nèi)部損壞機(jī)件或發(fā)生停機(jī)事故。（一般用壓氣吹、洗數(shù)次即可）。
8、作業(yè)面有積水時(shí)，開孔要用大直徑釬頭，然后插入套管，并使套管露出地面100－200毫米長，防止巖渣泥漿進(jìn)入孔內(nèi)。
五、機(jī)器保養(yǎng)和潤滑：
1、每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)，都必須把機(jī)器表面的污物清除干凈。
2、嚴(yán)禁在工作表面大拆大卸，（拆成組件便于搬運(yùn)的情況例外），以免丟失另件和損壞另件的關(guān)鍵部位。
3、定期給油霧器加機(jī)油，以確保操縱閥、風(fēng)馬達(dá)及沖擊器具有良好的潤滑。
4、減速箱用鈣基潤滑脂機(jī)油混合潤滑，定期添加潤滑劑，潤滑劑占箱體空隙的1/3－2/3為宜，以確保減速箱的潤滑。
5、推進(jìn)結(jié)合部中由于滑板與滑架的相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成滑架與壓板及滑板的摩損，輕微摩損時(shí)可去掉壓板下的調(diào)整墊，摩損較重時(shí)可換壓板、滑板或滑架，
以確保較高的鉆孔精度。
常見故障處理
一、斷鉆桿：
1、鉆桿斷裂多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁厚減薄，強(qiáng)度過于削弱，而使鉆桿斷裂。
2、預(yù)防處理：加接鉆桿時(shí)要注意檢查，要停止使用摩損過量的鉆桿。
二、沖擊器不響：
1、常見有以下四種情況：（1）閥片打碎；（2）釬頭尾部打壞碎碴進(jìn)入缸體卡住錘體；（3）排氣孔被巖粉堵住；（4）向下鑿時(shí)，孔內(nèi)積水多排氣阻力大，沖擊器不易起動(dòng)。
2、處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí)，先按以上四種原因檢查；檢查的方法是將沖擊器提升一段，減小排氣阻力，將水噴出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時(shí)，則很可能屬于前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換另件。
三、卡鉆：
1、除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外，尚有如下原因：①.釬頭斷翼；②.新?lián)Q釬頭較原來直徑大；③.鑿巖時(shí)機(jī)器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜；④.鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來；⑥.操作上疏忽，長時(shí)間停鉆時(shí)，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒。
2、處理方法：就目前釬頭的強(qiáng)度，斷翼已基本杜絕，一旦遇到有特殊情況，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管，里面裝滿黃油或?yàn)r青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾取出來，遇到后五種卡鉆的情況時(shí)，比較嚴(yán)重的情況是鉆具提升不起，放不下去，風(fēng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)，沖擊器不響，此時(shí)只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時(shí)先稍給壓力，再逐漸增加到
正常的工作壓力。
四、釬頭碎片、掉角、脫片：
1、遇有鉆桿產(chǎn)生跳動(dòng)時(shí)，可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。從外表判斷，若是掉合金片，幾乎不能進(jìn)尺，鉆桿跳動(dòng)也比較有節(jié)奏。
2、當(dāng)證實(shí)了掉合金片時(shí)，可提起鉆具用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出合金塊，當(dāng)吹不出時(shí)，也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取，如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時(shí)，將合金擠入這些地方的孔壁，也可不取出，換新釬頭繼續(xù)鉆鑿。
風(fēng)馬達(dá)使用注意事項(xiàng)：
1、馬達(dá)與膠管聯(lián)接前，應(yīng)仔細(xì)清理膠管，可打開管路氣閥若干秒鐘，用壓縮空氣吹凈膠管再行聯(lián)接。
2、馬達(dá)與膠管聯(lián)接必須牢固。
3、操作前，必須保證油霧器有潤滑油，潤滑油路暢通。不允許在缺乏潤滑油的情況下工作。
4、發(fā)現(xiàn)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行檢修，禁止在工作面大拆大卸。鉆井
鉆頭 鉆機(jī)八大件 鉆柱組成及其作用 鉆井液的性能及作用
常用的鉆井液凈化設(shè)備 鉆井液的循環(huán)程序 鉆井液對(duì)油氣層的損害 預(yù)測和監(jiān)測地層壓力的方法
鉆井液靜液壓力及變化 噴射鉆井 影響機(jī)械鉆速的因素 鉆井取心工具組成
取巖心 平衡壓力鉆井 井噴 軟關(guān)井
鉆井過程中溢流顯示 溢流關(guān)井程序 鉆井中井下雜情況 鉆井事故
井漏 卡鉆及造成原因 處理卡鉆事故的方法 固井
井身結(jié)構(gòu) 套管柱下部結(jié)構(gòu) 注水泥施工工序 完井井口裝置
尾管固井法 試油 射孔 井底污染
誘噴 鉆桿地層測試 電纜地層測試 油管傳輸射孔
巖石孔隙度 地層原油體積系數(shù) 流體飽和度油
鉆頭
鉆頭主要分為：鉆頭；牙輪鉆頭；金剛石鉆頭；硬質(zhì)合金鉆頭；特種鉆頭等。衡量鉆頭的主要指標(biāo)是：鉆頭進(jìn)尺和機(jī)械鉆速。
鉆機(jī)八大件
鉆機(jī)八大件是指：井架、天車、游動(dòng)滑車、大鉤、水、絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵。
鉆柱組成及其作用
鉆柱通常的組成部分有：鉆頭、鉆鋌、鉆桿、穩(wěn)定器、接頭及方鉆桿。鉆柱的基本作用是：（1）起下鉆頭；（2）施加鉆壓；（3）傳遞動(dòng)力；（4）輸送鉆井液；（5）進(jìn)行特殊作業(yè)：擠水泥、處理井下事故等。
鉆井液的性能及作用
鉆井液的性能主要有：（1）密度；（2）粘度；（3）屈服值；（4）靜切力；（5）失水量；（6）泥餅厚度；（7）含砂量；（8）酸堿度；（9）固相、油水含量。鉆井液是鉆井的血液，其主作用是：1）攜帶、懸浮巖屑；2）冷卻、潤滑鉆頭和鉆具；3）清洗、沖刷井底，利于鉆井；4）利用鉆井液液柱壓力，防止井噴；5）保護(hù)井壁，防止井壁垮塌；6）為井下動(dòng)力鉆具傳遞動(dòng)力。
常用的鉆井液凈化設(shè)備
常用的鉆井液凈化設(shè)備：（1）振動(dòng)篩，作用是清除大于篩孔尺寸的砂粒；（2）旋流分離器，作用是清除小于振動(dòng)篩篩孔尺寸的顆粒；（3）螺桿式離心分離機(jī)，作用是回收重晶石，分離粘土顆粒；（4）篩筒式離心分離機(jī)，作用是回收重晶石。
鉆井中鉆井液的循環(huán)程序
鉆井 液罐 經(jīng)泵→地面 管匯→立管→水龍帶、水→鉆柱內(nèi)→鉆頭→鉆柱外環(huán)形空間→井口、泥漿（鉆井液）槽→鉆井液凈化設(shè)備→鉆井液罐。
鉆開油氣層過程中，鉆井液對(duì)油氣層的損害
主要有以下幾種損害：（1）固相顆粒及泥餅堵塞油氣通道；（2）濾失液使地層中粘土膨脹而堵塞地層孔隙；（3）鉆井液濾液中離子與地層離子作用產(chǎn)生沉淀堵塞通道；（4）產(chǎn)生水鎖效應(yīng)，增加油氣流動(dòng)阻力。
預(yù)測和監(jiān)測地層壓力的方法
（1）鉆井前，采用地震法；（2）鉆井中，采用機(jī)械鉆速法，d、dc指數(shù)法，頁巖密度法；（3）完井后，采用密度測井，聲波時(shí)差測井，試油測試等方法。
鉆井液靜液壓力和鉆井中變化
靜液壓力，是由鉆井液本身重量引起的壓力。鉆井中變化，巖屑的進(jìn)入會(huì)增加液柱壓力，油、氣水侵會(huì)降低靜液壓力，井內(nèi)鉆井液液面下降會(huì)降低靜液壓力。防止鉆井液靜液壓力變化的方法有：有效地凈化鉆井液；起鉆及時(shí)灌滿鉆井液。
噴射鉆井
噴射鉆井是利用鉆井液通過噴射式鉆頭噴嘴時(shí)，所產(chǎn)生的高速射流的水力作用，提高機(jī)械鉆速的一種鉆井方法。
影響機(jī)械鉆速的因素
（1）鉆壓、轉(zhuǎn)速和鉆井液排量；
（2）鉆井液性質(zhì)；
（3）鉆頭水力功率的大??；
（4）巖石可鉆性與鉆頭類型。
鉆井取心工具組成
（1）取心鉆頭：用于鉆取巖心；
（2）外巖心筒：承受鉆壓、傳遞扭矩；
（3）內(nèi)巖心筒：儲(chǔ)存、保護(hù)巖心；
（4）巖心爪：割斷、承托、取出巖心；
（5）還有懸掛軸承、分水流頭、回壓凡爾、扶正器等。
取巖心
取巖心是在鉆井過程中使用特殊的取心工具把地下巖石成塊地取到地面上來，這種成塊的巖石叫做巖心，通過它可以測定巖石的各種性質(zhì)，直觀地研究地下構(gòu)造和巖石沉積環(huán)境，了解其中的流體性質(zhì)等。
平衡壓力鉆井
在鉆井過程中，始終保護(hù)井眼壓力等于地層壓力的一種鉆井方法叫平衡壓力鉆井。
井噴
是地層中流體噴出地面或流入井內(nèi)其他地層的現(xiàn)象。引起井噴的原因有：（1）地層壓力掌握不準(zhǔn)；（2）泥漿密度偏低；（3）井內(nèi)泥漿液柱高度降低；（4）起鉆抽吸；（5）其他措施不當(dāng)?shù)取?/span>
軟關(guān)井
就是在發(fā)現(xiàn)溢流關(guān)井時(shí)，先打開節(jié)流閥，后關(guān)防噴器，再試關(guān)緊節(jié)流閥的一種關(guān)井方法。因?yàn)檫@樣可以保證關(guān)井井口套壓值不超過允許的井口套壓值，保證井控安全，一旦井內(nèi)壓力過大，可節(jié)流放噴。
液壓鉆機(jī)的應(yīng)用范圍
液壓鉆機(jī)主要用于煤礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽、排放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其他工程孔。其主要應(yīng)用范圍為以下：
1.在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗(yàn)證等。
2.在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測孔、通風(fēng)孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、孔、錨定孔及開鑿坑道的先導(dǎo)孔等。
3.在其他巖土工程施工領(lǐng)域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災(zāi)害的治理深基坑的支護(hù),以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。
4.用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工。對(duì)潛孔鉆機(jī)夾鉆故障的處理
夾鉆是潛孔鉆機(jī)常見的故障之一，對(duì)該故障的處理方法如下：
1、掉石塊夾鉆，常常是釬頭能往下鉆，但卻不能提起，可采取上下串動(dòng)的方法處理。
2、巖渣“抱住”鉆具，可向鉆具內(nèi)多灌一些水，用壓風(fēng)使水經(jīng)沖擊器從孔底往上沖洗排渣，一般情況，只要多磨一會(huì)兒，就可以拔起鉆具。
3、掉碎合金片夾鉆，只要將鉆具反轉(zhuǎn)一點(diǎn)，一般就可以將鉆具拔起來，反轉(zhuǎn)時(shí)一定注意防止掉沖擊器。
4、斷翼夾鉆時(shí)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，而應(yīng)往上提緊，用正反轉(zhuǎn)來回活動(dòng)，就可以處理好。
5、鍵滑出糟鍵夾鉆時(shí)，可邊轉(zhuǎn)邊往上提鉆具。
如果潛孔鉆機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)處理。對(duì)于不能自行處理的故障，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部門解決后才能再行開機(jī)使用。
液壓鉆機(jī)油溫過高怎么辦
使用液壓鉆機(jī)應(yīng)掌握一定的維修檢查方法，以便在機(jī)器出現(xiàn)問題時(shí)能夠及時(shí)處理。例如液壓鉆機(jī)出現(xiàn)油溫過高時(shí)怎么辦？我們可以檢查以下幾個(gè)事項(xiàng)：
（1）檢查油箱內(nèi)油量是否不足，如油位低于油位指示計(jì)下*應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。
（2）油路阻力太大，檢查各快換自封接頭是否失靈，粗精過濾器是否受堵，否則應(yīng) 及時(shí)修理、清洗或更換。
（3）觀察操作臺(tái)上的壓力表，判斷液壓鉆機(jī)是否過載，出現(xiàn)過載現(xiàn)象，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進(jìn)速度，減小負(fù)荷。
液壓鉆機(jī)在使用過程中，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，必須進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)作業(yè)中意外情況的應(yīng)急措施
在液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔冒漿等意外情況，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，立即報(bào)告并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員同意采取下列措施處理：
（1）當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無效，在孔內(nèi)回填土至偏孔處以上0.5m，再重新鉆進(jìn)；
（2）液壓鉆機(jī)鉆孔過程中如遇坍孔，立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；
（3）液壓鉆機(jī)鉆孔過程中如遇到護(hù)筒周圍冒漿，可用稻草拌泥團(tuán)堵塞洞口，并在護(hù)筒周圍壓上一層砂包。
在液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行樁中心和垂直度的復(fù)核，保證成孔質(zhì)量；通過統(tǒng)計(jì)各地層的鉆進(jìn)速度來控制成孔深度，保證實(shí)際深度大于設(shè)計(jì)深度，且不大于300mm；同時(shí)，及時(shí)準(zhǔn)確的記錄地質(zhì)情況，與圖紙所提供的數(shù)據(jù)*。在鉆孔施工時(shí)必須一次鉆孔到位，否則就可能出現(xiàn)塌孔事故。
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