開啟鉆探作為一家專業(yè)生產(chǎn)銷售水井鉆機(jī)、錨固鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)的廠家、具備各種型號(hào)，可以滿足廣大的客戶的需求

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全新200履帶式液壓水井鉆機(jī)現(xiàn)貨待發(fā)

二手200履帶式水井鉆機(jī)、配套空壓機(jī)轉(zhuǎn)讓，擁有您想不到的優(yōu)惠

歡迎隨時(shí)來電:

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

尉氏現(xiàn)貨200水井鉆機(jī)，搭載全新強(qiáng)力液壓動(dòng)力回轉(zhuǎn)頭及推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達(dá)到20000N，減速箱質(zhì)量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的安全性。以全新的直齒形減速箱及直給式進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，從根本上改善了YX密封漏氣的現(xiàn)象。新型回轉(zhuǎn)頭配用伊頓大排量液壓馬達(dá)扭矩力加大，回轉(zhuǎn)減速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉(zhuǎn)頭加裝加強(qiáng)型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。補(bǔ)償襯板結(jié)構(gòu)的加長(zhǎng)滑架裝置錳鋼滑道，與進(jìn)口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時(shí)新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開鑿更精準(zhǔn)，更迅捷。

※尉氏現(xiàn)貨200水井鉆機(jī)強(qiáng)勁的底盤及可靠的剎車系統(tǒng)履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實(shí)現(xiàn)更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設(shè)備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達(dá)，帶有制動(dòng)閥和機(jī)械式剎車，制動(dòng)靈敏性高，強(qiáng)勁的牽引力驅(qū)動(dòng)保證了鉆機(jī)9噸的承載能力，帶空壓機(jī)爬坡可達(dá)30°特別定制的解鎖功能方便設(shè)備在無動(dòng)力情況下轉(zhuǎn)場(chǎng)拖移，節(jié)省設(shè)備吊裝時(shí)間及費(fèi)用。車架體采用重力軸裝置設(shè)計(jì)，減少行走時(shí)的摩擦阻力。

※動(dòng)力系統(tǒng)及散熱系統(tǒng)根據(jù)不同的地質(zhì)，環(huán)境造孔需求，設(shè)計(jì)并裝載了的核心動(dòng)力系統(tǒng)，使設(shè)備可在高海拔、山谷地區(qū)等惡劣地質(zhì)、環(huán)境條件下連續(xù)施工.配套蝸輪增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī)（圖片A區(qū)域），zui大可提供100馬力搶進(jìn)動(dòng)力，在鉆孔作業(yè)時(shí)能滿足動(dòng)力需求下，發(fā)動(dòng)機(jī)可持續(xù)運(yùn)行在燃油經(jīng)濟(jì)性的1500轉(zhuǎn)/分。發(fā)動(dòng)機(jī)排放符合現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

※機(jī)械臂延用成熟的機(jī)械臂機(jī)構(gòu)，能滿足各鉆孔作業(yè)時(shí)的角度和方向的準(zhǔn)確定位。配有加強(qiáng)型的液壓油缸，堅(jiān)固耐用。

※溢流閥整機(jī)采用模塊化的直動(dòng)式溢流閥,能有效降低液壓系統(tǒng)發(fā)熱及發(fā)動(dòng)機(jī)的能耗。

※集中式操縱臺(tái)集中式操控臺(tái)操作時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的集中控制采用大通徑，高耐壓，加工精度高的緊湊型多路閥并配用復(fù)合密封件，使內(nèi)泄量保持zui小。接頭采用H型密封杜絕接口處的滲油現(xiàn)象，并安裝集中式測(cè)壓裝置，方便維護(hù)檢修。

※油霧器15L容量的油霧器可提供整機(jī)中鉆具總成24小時(shí)的潤(rùn)滑，設(shè)計(jì)*的調(diào)油針配合操作手柄可輕松準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)所需油量。

※吸、回油過濾器液壓油箱采用吸、回油過濾器雙重保護(hù)，提高了液壓油的清潔度，延長(zhǎng)了液壓原件使用壽命。

※干式除塵系統(tǒng)建議選配干式除塵系統(tǒng)，能有效收集鉆孔作業(yè)產(chǎn)生的巖屑，降低空氣中的粉塵，使工作環(huán)境的空氣質(zhì)量得到很大改善，保障操作者的身體健康，同時(shí)給鉆機(jī)及空壓機(jī)上配置的發(fā)動(dòng)機(jī)提供潔凈的空氣，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

用途

鉆車的用途全液壓履帶鉆車主要用于抗浮錨桿、鐵路、公路、水利、水電站工程及錨固工程的錨固孔、排水孔、注漿孔施工，以及還用爆po工程的爆po孔和隧道管棚支護(hù)孔的施工。鉆車的性能特點(diǎn)鉆車結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)模塊化，便宜拆卸維修；機(jī)械部分考慮整機(jī)配重，設(shè)計(jì)高強(qiáng)度；采用全液壓控制，操作方便靈活。本機(jī)采用低速大扭矩馬達(dá)，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、壽命長(zhǎng)。本機(jī)適用范圍廣，鉆進(jìn)能力強(qiáng)；動(dòng)力頭行程長(zhǎng)，鉆進(jìn)效率高。動(dòng)力頭與導(dǎo)軌采用新型耐磨板連接，導(dǎo)軌磨損很少。鉆車鉆孔角度范圍大，可0～360度。履帶行走、大臂升降、軌道前后傾角、軌道左右偏轉(zhuǎn)、副軌道升降多功能設(shè)計(jì)使鉆孔定位方便、可靠。鉆車可適用多種鉆進(jìn)工藝方法

優(yōu)點(diǎn)

高效:

鉆機(jī)一次定位可開鑿多個(gè)巖孔,靈活的鉆臂和越野功能,可應(yīng)對(duì)多種原始地貌的鑿巖需求。在孔徑≤115mm,孔深15m以內(nèi),且?guī)r石結(jié)構(gòu)正常條件下,鑿巖速度比高壓一體式潛孔鉆機(jī)提高50%。

節(jié)能:

配備自行設(shè)計(jì)的ZY104液壓鑿巖機(jī)(鑿巖壓力23MPa,功率20KW)。精準(zhǔn)鉆臂定位、自動(dòng)裝卸釬功能及鑿巖速度和快速轉(zhuǎn)場(chǎng)的諸多優(yōu)勢(shì),使得鉆機(jī)的單位能源消耗具有的競(jìng)爭(zhēng)力。

環(huán)保:

標(biāo)配的雙級(jí)干式集塵裝置和選配的濕式除塵裝置,在解決礦山和操作人員環(huán)保需求的同時(shí)也大幅度降低粉塵對(duì)設(shè)備本身的污染。

安全:

履帶調(diào)平裝置使得鉆機(jī)上下坡重心更穩(wěn),原始地貌的履帶附著力更強(qiáng),強(qiáng)大的作業(yè)能力減少了礦山所需設(shè)備和人員的數(shù)量,釬倉(cāng)和駕駛室的保護(hù)設(shè)計(jì)杜絕人員安全隱患。

產(chǎn)品特征:

1、獨(dú)立柴油機(jī)預(yù)熱裝置使得本鉆車能適應(yīng)高寒環(huán)境溫度。

2、防卡釬機(jī)構(gòu):鑿巖機(jī)的緩沖裝置和鉆車的反卡釬機(jī)構(gòu)保證了設(shè)備有效運(yùn)行。

3、折疊鉆臂:油缸和1、2號(hào)鉆臂的精巧結(jié)合,可輕松應(yīng)對(duì)各種地貌多角度鑿巖的需求。

4、換釬機(jī)構(gòu):帶自動(dòng)感應(yīng)的釬倉(cāng)、機(jī)械手、鉆桿潤(rùn)滑器、卡釬器組成簡(jiǎn)單高效的換釬系統(tǒng)。

5、人性舒適化的高安全性駕駛室:符合歐美勞動(dòng)安全的頂部保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

·視線寬廣、清晰、環(huán)保型玻璃;

·*可視范圍、低振動(dòng)、低噪音設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了的舒適性;

·音響、空調(diào)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)配置,讓操作者輕松享受工作的樂趣;

·操縱簡(jiǎn)易的控制系統(tǒng),有*的可操作性,簡(jiǎn)單易學(xué);

·各類顯示、提示、報(bào)警功能使得設(shè)備始終保持的工作狀態(tài)。

6、發(fā)動(dòng)機(jī):選用聯(lián)保的卡特彼勒、康明斯發(fā)動(dòng)機(jī),滿足用戶不同工況的需求。

7、驅(qū)動(dòng)裝置: 加大的行走馬達(dá)、車身調(diào)平機(jī)構(gòu)和具有高低二檔行走功能,靈活地適應(yīng)各種復(fù)雜地形。 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

這些設(shè)備的共同特點(diǎn)是自動(dòng)化程度越來越高，部分功能實(shí)現(xiàn)智能化i GPS技術(shù)在這些鉆機(jī)上的應(yīng)用，

實(shí)現(xiàn)了臂架自動(dòng)定位，節(jié)約了現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記和定位的時(shí)間，改善了作業(yè)效率，使操縱員能夠集中精力監(jiān)視鉆孔的進(jìn)程。同時(shí)，更加注重安全和環(huán)保以及人機(jī)關(guān)系的改善。隨著的發(fā)動(dòng)機(jī)排放法規(guī)、機(jī)動(dòng)性、智能操縱和環(huán)保法規(guī)Tier 3/歐ⅢA排放法規(guī)的實(shí)施影響，大多數(shù)國(guó)外*鉆機(jī)制造公司都采用了符合排放標(biāo)準(zhǔn)的柴油機(jī)。

使用說明

錨固鉆機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是設(shè)備重要的組成部分，如果維護(hù)不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作。液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障是多種多樣的，在使用過程中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染，系統(tǒng)中進(jìn)入空氣以及油溫過高造成的。

水井鉆機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查的項(xiàng)目

1、地勘 鉆機(jī)對(duì)鋼絲繩繩端固結(jié)情況進(jìn)行檢查。

對(duì)鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤(rùn)滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等。

2、隨時(shí)對(duì)煤礦坑道鉆機(jī)的滑輪系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防跳繩裝置。

3、隨時(shí)對(duì)上海水井鉆機(jī)的行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：樁機(jī)走管、卡板及鉤管系統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等。

4、做好鉆機(jī)維修保養(yǎng)記錄，對(duì)更換的零配件應(yīng)有詳細(xì)記錄，以保證零配件在有效期內(nèi)使用，或隨時(shí)掌握下次更換的時(shí)間。

水井鉆機(jī)如何維護(hù)與保養(yǎng)

1、隨時(shí)注意檢查水氣管路，水井鉆機(jī)各配件的螺栓、螺帽是否牢固；

2、隨時(shí)注意檢查風(fēng)力馬達(dá)的潤(rùn)滑油狀況；

3、當(dāng)工作面浸入水中時(shí)，開孔要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，使鉆桿露出水面1-2米，防止泥漿和巖渣掉入孔內(nèi)，4、鉆機(jī)在鉆鑿作業(yè)時(shí)不允午反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)；

5、鉆機(jī)在短時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，要給予少量的壓氣，以免泥沙侵入鉆機(jī)沖擊器的內(nèi)部，如果長(zhǎng)時(shí)間停止鉆機(jī)作業(yè)，應(yīng)將沖擊器提升距孔底1-2米處進(jìn)行固定；

6、工作時(shí)應(yīng)注意沖擊器的聲音和減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)進(jìn)行檢查；

7、加新鉆桿時(shí)，要注意鉆孔內(nèi)保持清潔，以避免泥沙混入鉆機(jī)沖擊器內(nèi)部，損壞鉆機(jī)零件；

8、每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)，須及時(shí)清理工程鉆機(jī)表面的污物，除正常搬運(yùn)外，嚴(yán)禁在工作面大拆大卸；

9、鉆機(jī)鉆桿接頭和減速器用黃油潤(rùn)滑。