各位老板們，鉆井的好時(shí)候到了，是不是好到數(shù)錢都數(shù)不過(guò)來(lái)，一臺(tái)性能好的水井鉆機(jī)配套一臺(tái)好的空壓機(jī)會(huì)大大提高鉆井的效率。。。

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鉆機(jī)

啟東地?zé)徙@井工程水井鉆機(jī)，是一種由氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)，氣缸直接推進(jìn)的支架式穿孔設(shè)備，其工藝穩(wěn)定，性能可靠。動(dòng)力單一，體積小，重量輕，效益高。該機(jī)是我廠主導(dǎo)產(chǎn)品之一，是用戶理想的井下鉆鑿設(shè)備。該機(jī)配備電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)，則為型井下潛孔鉆機(jī)。該機(jī)配備露天支架（雪橇式或支架式或膠輪式），型露天潛孔鉆機(jī)。是小型露天礦山及采石場(chǎng)、中小型土石方開挖工程的理想穿孔設(shè)備，是大中型礦山及工程施工*的輔助穿孔設(shè)備

簡(jiǎn)介

啟東地?zé)徙@井工程水井鉆機(jī)，適用于大中型露天礦山，工程開挖，采石場(chǎng)鉆鑿孔或預(yù)裂孔。推進(jìn)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均由液壓控制，操作靈活方便，適用于高低風(fēng)壓作業(yè)，比氣動(dòng)鉆機(jī)降低40%以上耗風(fēng)量，同等作業(yè)條件下，可降低成套設(shè)備購(gòu)置成本20%以上。液壓系統(tǒng)的高轉(zhuǎn)換效率使該成套設(shè)備zui大功率比氣動(dòng)鉆機(jī)成套設(shè)備zui大功率小60KW,每工作小時(shí)可節(jié)省燃油12升以上，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)頭和液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)推進(jìn)箱產(chǎn)生比氣動(dòng)鉆機(jī)更大的扭矩和推進(jìn)力，更適用于鉆鑿復(fù)雜巖石，提高其鉆孔效率。機(jī)動(dòng)靈活，工地適應(yīng)性好。鉆機(jī)履帶自行，車載動(dòng)力，動(dòng)力可用內(nèi)燃機(jī)和電機(jī)，底盤絞接浮動(dòng)，使鉆機(jī)在行走時(shí)有更好的機(jī)動(dòng)性和穩(wěn)定性。 

，該鉆機(jī)簡(jiǎn)潔的鉆臂結(jié)構(gòu)，減少滑架的絞接點(diǎn)，更利于鉆鑿孔時(shí)的穩(wěn)定性。液壓錨桿鉆機(jī)工作原理  由防爆電機(jī)拖動(dòng)泵站上的油泵，使油箱中的液壓油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，分別進(jìn)入4臺(tái)油泵，其中2個(gè)泵為一組，供出壓力油進(jìn)入組合操作閥，分別帶動(dòng)油馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉆桿進(jìn)行鉆孔及驅(qū)動(dòng)多級(jí)油缸組成的支腿進(jìn)行伸縮，支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實(shí)現(xiàn)整個(gè)鉆孔過(guò)程。另外2個(gè)泵帶動(dòng)另外一臺(tái)鉆機(jī)工作

特點(diǎn)： 

１、 鉆鑿孔徑115mm至165mm，配用ＤＨＤ360、ＤＨＤ350系列潛孔沖擊器，（可選配ＤＨＤ340Ａ沖擊器和89毫米鉆桿，鉆孔直徑120mm），適用于各種露天礦山，采石場(chǎng)的穿孔作業(yè)。 

２、 鉆機(jī)履帶自行、標(biāo)準(zhǔn)工程履帶底盤，堅(jiān)固耐久，四支分別控制的液壓支腿油缸使鉆 機(jī)保高的鉆孔精度。 

３、 機(jī)載柴油發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)空壓機(jī)和液壓油泵，克服了傳統(tǒng)產(chǎn)品拖帶電纜和風(fēng)管，導(dǎo)致轉(zhuǎn) 聲移位費(fèi)時(shí)費(fèi)工的弊端，更重要的是消除空氣壓力的管路損失，導(dǎo)致燃料效率和穿孔速度的提高。 

４、 全液壓操作提高了設(shè)備運(yùn)行可靠性和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 

５、 低速大扭矩雙液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)頭，扭矩3280牛頓米，使得高風(fēng)壓潛孔鉆進(jìn)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)無(wú)級(jí)調(diào)速 

６、 機(jī)械接卸鉆桿，儲(chǔ)桿器可儲(chǔ)4.2米鉆桿5根，另外配有4.0米啟動(dòng)鉆桿一根，zui大 鉆孔深度可以達(dá)到30米，可以滿足礦山的普遍需要。

７、 可配用干式除塵器。 

８、 司機(jī)室內(nèi)置操縱臺(tái)操作簡(jiǎn)單，配置冷暖雙氣空調(diào)，滿足您不同環(huán)境下的使用需求。 技術(shù)參數(shù)：  鉆孔直徑（mm）：115-165（標(biāo)準(zhǔn)配置）、120（可選）鉆孔深度（m）：30m  鉆孔角度：垂直位置0-30度回轉(zhuǎn)速度（rpm）：0-100 回轉(zhuǎn)扭矩（NM）：3280 回轉(zhuǎn)頭功率（KW）：37 一次推進(jìn)行程（m）：5.5 推進(jìn)力（kgf）：4162 提升力（kgf）：6818 zui大行走速度（km/h）：1.4 爬坡能力（度）：26 離地間隙（mm）：300 儲(chǔ)桿器容量（根）：5 鉆桿直徑（mm）：?jiǎn)?dòng)鉆桿114*4000，儲(chǔ)桿器5根114*4200 鉆機(jī)調(diào)平油缸數(shù)量：4  空壓機(jī)：壽力 21m3/min 13.8kg.f/cm2  發(fā)動(dòng)機(jī)：康明斯 261ＫW   2100rpm(額定轉(zhuǎn)速)

履帶式液壓潛孔鉆機(jī)安全規(guī)程 

1 鉆機(jī)操作人員應(yīng)熟識(shí)和掌握鉆機(jī)一般知識(shí)及操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，方可持證上崗。

2 鉆機(jī)操作人員應(yīng)定崗定員，無(wú)關(guān)人員不得擅自操作。

3鉆機(jī)操作人員進(jìn)行工作時(shí)，必須戴安全帽，防護(hù)眼鏡，口罩，護(hù)耳，穿好安全鞋和防塵工作服。 

4 操作鉆機(jī)時(shí)應(yīng)保持工作場(chǎng)所清潔安全，防止跌落塌方等危險(xiǎn)，手，臂，眼應(yīng)注意安全，以免造成誤傷。 

5 鉆機(jī)工作前做好全面檢查，不得強(qiáng)行帶病使用鉆機(jī)，對(duì)于鉆機(jī)跑，冒，滴，漏現(xiàn)象及時(shí)處理，及時(shí)上報(bào)，及時(shí)整改。

6 進(jìn)行保養(yǎng)和維修時(shí)，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施，方可進(jìn)行。

7 柴油機(jī)工作時(shí)，進(jìn)氣管，排氣管，散熱器等溫度較高處，禁止人員靠近，防止灼傷和燙傷。 

8 工作中注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況及各種儀表指示情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并排除故障。 

9 工作中操作人員不得離開鉆機(jī)工作臺(tái)，不得做與工作無(wú)關(guān)的事，操作時(shí)必須精力集中，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 

10 鉆機(jī)在加油或檢查各種油箱及燃料系統(tǒng)時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和用明火照明。 

11發(fā)動(dòng)鉆機(jī)時(shí)注意鉆機(jī)前進(jìn)和后退的速度，拖掛和牽孔時(shí)不要在鉆機(jī)之間行走和逗留。 

12 移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，操作人員著裝要嚴(yán)整，與鉆機(jī)行走鏈板保持適當(dāng)距離，防止壓傷和絞傷。 

13 在邊幫作業(yè)時(shí)，必須先將作業(yè)面浮石清理干凈，調(diào)整滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡，在裂縫較多，較寬處，應(yīng)確保人、機(jī)安全，方可作業(yè)。 

14 接、卸鉆桿時(shí)，必須確保操作安全，到位后方可進(jìn)行下一步操作。 

15 接、卸鉆桿時(shí)，必須采取高空防墜落措施后，方可進(jìn)行操作。 

16 禁止作業(yè)人員坐在鉆機(jī)上操作設(shè)備或用鉆機(jī)升降人員或做其他用途，在無(wú)良好照明條件下，禁止夜間作業(yè)。

17 啟動(dòng)設(shè)備前，要檢查各種潤(rùn)滑油，柴油機(jī)水、油狀況，嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行加注。 

18 在任何情況下，不準(zhǔn)一人單獨(dú)操作設(shè)備作業(yè)。 

19 鉆機(jī)的工作風(fēng)壓，牽引力都不能超出規(guī)定數(shù)據(jù)，拖掛時(shí)將掛鉤掛牢，拖掛時(shí)時(shí)速不得超過(guò)5公里每小時(shí)。 20時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)掩蔽起來(lái)，以防飛石砸壞零部件，鉆機(jī)停用時(shí)，用風(fēng)吹干凈表面粉塵，并放置安全地帶，以防機(jī)件損壞。

一、定期檢查液壓油 

潛孔鉆車屬于半液壓車，即除了沖擊采用壓縮空氣外，其余功能都是通過(guò)液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此液壓油的質(zhì)量對(duì)液壓系統(tǒng)能否正常工作至關(guān)重要。 

1、打開液壓油箱，觀看液壓油的顏色是否清澈透明，若已乳化或變質(zhì)必須立即進(jìn)行更換。若鉆車的使用頻率較高，一般應(yīng)半年更換一次液壓油。禁止二種液壓油混用! 

2、鉆車配用的液壓油為抗磨液壓油，內(nèi)有抗氧化劑、防銹劑和抗泡劑等，可以有效防止油泵、液壓馬達(dá)等液壓元件的早期磨損。常用的抗磨液壓油有：，尾注數(shù)字越大，液壓油的運(yùn)動(dòng)粘度越高。根據(jù)環(huán)境溫度的不同，在夏季一般采用粘度較高的在冬季采用粘度較低的YB-N32、YB-N46液壓油，鑒于目前仍有部分抗磨液壓油采用老牌號(hào)進(jìn)行標(biāo)注的，如YB-N68標(biāo)注為40#稠化液壓油，YB-N46、YB-N32分別標(biāo)注為30#和20#，因此用戶在購(gòu)買時(shí)一定要認(rèn)清型號(hào)。

二、定期清洗油箱和濾油器 

液壓油內(nèi)的雜質(zhì)不僅會(huì)造成液壓閥失靈，還會(huì)加劇油泵、液壓馬達(dá)等液壓元件的磨損，因此我們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上設(shè)置了吸油濾油器和回油濾油器，盡可能保證在系統(tǒng)中循環(huán)油液的清潔。但由于液壓元件在工作中要產(chǎn)生磨損，添加液壓油時(shí)不經(jīng)意會(huì)帶進(jìn)雜質(zhì)，因此定期清洗油箱和濾油器，是保證油液清潔、防止液壓系統(tǒng)失靈以及延長(zhǎng)液壓元件壽命的關(guān)鍵。 

1、改進(jìn)后的吸油濾油器裝在油箱的下方，與油泵吸油口相通，由于具有自鎖功能，即拆下濾芯后濾油器能自動(dòng)關(guān)閉油口而不泄漏，清洗時(shí)只需直接擰下濾芯用干凈的柴油沖洗即可。吸油濾油器應(yīng)每月清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)立即更換! 

2、回油濾油器裝在油箱的上方，與回油管相通，清洗時(shí)只需直接擰出濾芯用干凈的柴油沖洗即可?；赜蜑V油器應(yīng)每月清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)立即更換! 

3、油箱是吸油和回油的交匯處，也是雜質(zhì)zui容易沉積和集中的地方，因此應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理。每月應(yīng)打開放油塞放掉部分油液沖出底部雜質(zhì)，每半年*清理一次，放出全部油液(不再使用或多次過(guò)濾后再用)，在油箱清理干凈后，加入新的液壓油。

三、及時(shí)清理油霧器和添加潤(rùn)滑油 

潛孔鉆車是通過(guò)沖擊器來(lái)實(shí)現(xiàn)沖擊鑿巖的，良好的潤(rùn)滑是保證沖擊器正常工作的必要條件。由于壓縮空氣中常帶有水分以及管路清理不干凈，在使用一段時(shí)間以后油霧器的底部經(jīng)常殘存有一定的水分和雜質(zhì)，這都會(huì)影響沖擊器的潤(rùn)滑和壽命，因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)油霧器不出油或油霧器內(nèi)有水分和雜質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)予以排除。加潤(rùn)滑油時(shí)首先必須關(guān)閉總進(jìn)氣閥，然后打開沖擊氣閥以排除管內(nèi)余氣，以免造成傷害。嚴(yán)禁無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)!四、做好柴油機(jī)的磨合及機(jī)油更換  柴油機(jī)是整個(gè)液壓系統(tǒng)的源動(dòng)力，它直接影響鉆車的爬坡能力、推進(jìn)(提升)力、回轉(zhuǎn)扭矩和鑿巖效率，及時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng)是鉆車發(fā)揮效率的前提。 

1、新機(jī)或大修后的柴油機(jī)在使用前必須進(jìn)行磨合運(yùn)轉(zhuǎn)，以提高柴油機(jī)的可靠性和經(jīng)濟(jì)壽命。在低于70%額定轉(zhuǎn)速和50%額定負(fù)荷的情況下運(yùn)行50小時(shí)。 

2、磨合后應(yīng)停機(jī)趁熱放出油底殼內(nèi)的機(jī)油，用柴油清洗油底殼和濾油網(wǎng)，更換機(jī)油和濾清器。 

3、磨合期以后應(yīng)每工作250小時(shí)更換一次機(jī)油和濾清器。

4、仔細(xì)閱讀柴油機(jī)的使用說(shuō)明書，做好其它保養(yǎng)事項(xiàng)。

系統(tǒng)組成

1、裝載機(jī)可分為：動(dòng)力系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

2、裝載機(jī)作為一個(gè)有機(jī)整體，其性能的優(yōu)劣不僅與工作裝置機(jī)械零部件性能有關(guān)，還與液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)性能有關(guān)。

3、動(dòng)力系統(tǒng)：裝載機(jī)原動(dòng)力一般由柴油機(jī)提供，柴油機(jī)具有工作可靠、功率特性曲線硬、燃油經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，符合裝載機(jī)工作條件惡劣，負(fù)載多變的要求。

4、機(jī)械系統(tǒng)：主要包括行走裝置、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和工作裝置：

5、液壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)的功能是把發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能以燃油為介質(zhì)，利用油泵轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗?，再傳送給油缸、油馬達(dá)等轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。

6、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓泵、多路換向閥和執(zhí)行元件進(jìn)行控制的系統(tǒng)。

7、液壓控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是在液壓控制系統(tǒng)中，將微小功率的電能或機(jī)械能轉(zhuǎn)換為強(qiáng)大功

率的液壓能和機(jī)械能的裝置。

8、它由液壓功率放大元件、液壓執(zhí)行元件和負(fù)載組成，是液壓系統(tǒng)中進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分析的核心。

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

搭載全新強(qiáng)力液壓動(dòng)力回轉(zhuǎn)頭及推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達(dá)到20000N，減速箱質(zhì)量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的安全性。以全新的直齒形減速箱及直給式進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，從根本上改善了YX密封漏氣的現(xiàn)象。新型回轉(zhuǎn)頭配用伊頓大排量液壓馬達(dá)扭矩力加大，回轉(zhuǎn)減速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉(zhuǎn)頭加裝加強(qiáng)型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。補(bǔ)償襯板結(jié)構(gòu)的加長(zhǎng)滑架裝置錳鋼滑道，與進(jìn)口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時(shí)新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開鑿更精準(zhǔn)，更迅捷。

※強(qiáng)勁的底盤及可靠的剎車系統(tǒng)履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實(shí)現(xiàn)更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設(shè)備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達(dá)，帶有制動(dòng)閥和機(jī)械式剎車，制動(dòng)靈敏性高，強(qiáng)勁的牽引力驅(qū)動(dòng)保證了鉆機(jī)9噸的承載能力，帶空壓機(jī)爬坡可達(dá)30°特別定制的解鎖功能方便設(shè)備在無(wú)動(dòng)力情況下轉(zhuǎn)場(chǎng)拖移，節(jié)省設(shè)備吊裝時(shí)間及費(fèi)用。車架體采用重力軸裝置設(shè)計(jì)，減少行走時(shí)的摩擦阻力。

※動(dòng)力系統(tǒng)及散熱系統(tǒng)根據(jù)不同的地質(zhì)，環(huán)境造孔需求，設(shè)計(jì)并裝載了的核心動(dòng)力系統(tǒng)，使設(shè)備可在高海拔、山谷地區(qū)等惡劣地質(zhì)、環(huán)境條件下連續(xù)施工.配套蝸輪增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī)（圖片A區(qū)域），zui大可提供100馬力搶進(jìn)動(dòng)力，在鉆孔作業(yè)時(shí)能滿足動(dòng)力需求下，發(fā)動(dòng)機(jī)可持續(xù)運(yùn)行在燃油經(jīng)濟(jì)性的1500轉(zhuǎn)/分。發(fā)動(dòng)機(jī)排放符合現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

※機(jī)械臂延用成熟的機(jī)械臂機(jī)構(gòu)，能滿足各鉆孔作業(yè)時(shí)的角度和方向的準(zhǔn)確定位。配有加強(qiáng)型的液壓油缸，堅(jiān)固耐用。

※溢流閥整機(jī)采用模塊化的直動(dòng)式溢流閥,能有效降低液壓系統(tǒng)發(fā)熱及發(fā)動(dòng)機(jī)的能耗。

※集中式操縱臺(tái)集中式操控臺(tái)操作時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的集中控制采用大通徑，高耐壓，加工精度高的緊湊型多路閥并配用復(fù)合密封件，使內(nèi)泄量保持zui小。接頭采用H型密封杜絕接口處的滲油現(xiàn)象，并安裝集中式測(cè)壓裝置，方便維護(hù)檢修。

※油霧器15L容量的油霧器可提供整機(jī)中鉆具總成24小時(shí)的潤(rùn)滑，設(shè)計(jì)*的調(diào)油針配合操作手柄可輕松準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)所需油量。

※吸、回油過(guò)濾器液壓油箱采用吸、回油過(guò)濾器雙重保護(hù)，提高了液壓油的清潔度，延長(zhǎng)了液壓原件使用壽命。

※干式除塵系統(tǒng)建議選配干式除塵系統(tǒng)，能有效收集鉆孔作業(yè)產(chǎn)生的巖屑，降低空氣中的粉塵，使工作環(huán)境的空氣質(zhì)量得到很大改善，保障操作者的身體健康，同時(shí)給鉆機(jī)及空壓機(jī)上配置的發(fā)動(dòng)機(jī)提供潔凈的空氣，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

用途

鉆車的用途全液壓履帶鉆車主要用于抗浮錨桿、鐵路、公路、水利、水電站工程及錨固工程的錨固孔、排水孔、注漿孔施工，以及還用爆po工程的爆po孔和隧道管棚支護(hù)孔的施工。鉆車的性能特點(diǎn)鉆車結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)模塊化，便宜拆卸維修；機(jī)械部分考慮整機(jī)配重，設(shè)計(jì)高強(qiáng)度；采用全液壓控制，操作方便靈活。本機(jī)采用低速大扭矩馬達(dá)，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、壽命長(zhǎng)。本機(jī)適用范圍廣，鉆進(jìn)能力強(qiáng)；動(dòng)力頭行程長(zhǎng)，鉆進(jìn)效率高。動(dòng)力頭與導(dǎo)軌采用新型耐磨板連接，導(dǎo)軌磨損很少。鉆車鉆孔角度范圍大，可0～360度。履帶行走、大臂升降、軌道前后傾角、軌道左右偏轉(zhuǎn)、副軌道升降多功能設(shè)計(jì)使鉆孔定位方便、可靠。鉆車可適用多種鉆進(jìn)工藝方法

使用說(shuō)明

錨固鉆機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是設(shè)備重要的組成部分，如果維護(hù)不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作。液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障是多種多樣的，在使用過(guò)程中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染，系統(tǒng)中進(jìn)入空氣以及油溫過(guò)高造成的。