各位老板們，鉆井的好時候到了，是不是好到數(shù)錢都數(shù)不過來，一臺性能好的水井鉆機配套一臺好的空壓機會大大提高鉆井的效率。。。

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液壓水井鉆機

廣寧200-500水井鉆機新價，液壓水井鉆機主要適用于水井鉆機施工，地熱孔施工，同時適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工；灌漿加固孔；小型基樁孔；微型樁等。鉆機使用多種工藝，如常規(guī)潛孔錘鉆進，長螺旋鉆機、泥漿循環(huán)鉆進、跟管鉆進、牙輪鉆頭鉆進、液動錘鉆進等。

鉆井作業(yè)使用說明與維護：

1、準備完畢，小型水井鉆機多少錢，接好鉆頭。操作底盤擋位操縱把手使上裝運轉，然后掛合適的高速檔位，深水井鉆機型號，從而帶動大功率發(fā)電機工作。

廣寧200-500水井鉆機新價，調(diào)整發(fā)電控制裝置面板操作鑰匙與按鍵，使其打到“自動”位置時發(fā)電機的額定電壓為400V左右（此時發(fā)動機轉速穩(wěn)定在1000轉/分左右），松溪縣水井鉆機，準備打井作業(yè)。

2、作業(yè)人員就位，操作手按電路控制箱標牌（如下圖所示）提示，打開泥漿泵電機開關與主傳動電機開關啟動泥漿泵與主傳動。

3、將分動箱手柄扳至“轉盤正轉”和“卷揚慢”標記處。 4、緩緩松開主卷揚制動手柄，深水井鉆機400型，放下鉆具鉆進。

5、鉆進過程中，盡量保持給進均勻，鉆完一根鉆桿，先不要提鉆，讓泥漿在孔內(nèi)循環(huán)幾分鐘，保證孔內(nèi)鉆屑上返*。然后緩緩提鉆，加裝鉆桿。

鉆機的四種分類方式

，隨著鉆井生產(chǎn)不斷地發(fā)展，鉆機的使用條件也越來越多樣化，相應地出現(xiàn)了各種類型的鉆機。影響鉆機類型與組成的因素有鉆井方法、鉆井深度、井眼尺寸與鉆具尺寸、鉆井地區(qū)條件(如電力或燃料、交通運輸、氣象條件)等

一、按鉆井方法分

 (1)沖擊鉆機，如鋼絲繩沖擊鉆機(頓鉆鉆機)、振動鉆機等。

 (2)旋轉鉆機，如轉盤鉆井法用的鉆機。

 (3)井下動力鉆具，如旋沖鉆具、渦輪鉆具、螺桿鉆具、電動鉆具等。

二、按鉆井深度分

 (1)超深井鉆機。采用直徑為114毫米鉆桿、名義鉆深范圍為7000米以上、zui大鉤載為4500千牛以上的鉆機。

 (2)深井鉆機。采用直徑為114毫米鉆桿、名義鉆深范圍為4000-7000米以上、zui大鉤載為2250-4500千牛以上的鉆機。

 (3)中深井鉆機。采用直徑為114毫米鉆桿、名義鉆深范圍為1500-4000米以上、zui大鉤載為900-2250千牛以上的鉆機。

三、按動力設備分

 (1)柴油機驅動鉆機，以柴油機為動力通過機械傳動或液力傳動的鉆機。

 (2)交流電驅動鉆機，適用于有工業(yè)電網(wǎng)的油田使用

 (3)直流電驅動鉆機，工作機組用直流電機驅動。

四、按驅動方式分

 (1)單獨驅動。各工作機單獨選擇大小不同的發(fā)電機驅動，多用于電驅動，其傳動簡單、安裝容易，但功率利用率低，設備總質量大。

 (2)統(tǒng)一驅動。絞車、鉆井泵和轉盤三個工作機組由同一動力機組驅動。大部分鉆機采用這種方案。統(tǒng)一驅動也可以只包括一臺鉆井泵，另一臺鉆井泵單獨驅動。統(tǒng)一驅動的鉆機功率利用率高，發(fā)動機出故障時可以相互調(diào)劑，但傳動復雜，安裝調(diào)整費事，傳動效率低。

 (3)分組驅動。動力的組合介于單獨驅動和統(tǒng)一驅動之間，三個工作機可有兩種方案。這種鉆機的功率利用率比單獨驅動高，傳動比統(tǒng)一驅動簡單，還可以將兩組工作機安裝在不同高度和分散的場地上。

巖心鉆機，水井鉆機，工程鉆機等工程機械柴油機箱如何清理？

像巖心鉆機，水井鉆機，工程鉆機等工程機械大都以柴油機為動力，由于作業(yè)環(huán)境惡劣，燃油箱中很容易混入塵土或雨雪，使柴油受到污染。另外，油箱中的柴油和空氣與油箱內(nèi)壁*接觸，會逐漸生成一些污垢沉入箱底或附著在箱壁上。這些因素都會造成燃油系統(tǒng)精密偶件的不正常磨損，因此要求柴油機每工作600h應清洗1次油箱。

工程機械上的油箱高大笨重，不可能經(jīng)常拆下來清洗?？墒菍τ谀承┕こ虣C械，例如旋挖鉆機對柴油的清潔度要求很嚴，許多機手只好采取放凈油箱中的存油，另加清潔柴油后再打開放油開關，直到流出的柴油中不帶贓物為止。這樣清洗油箱既浪費，又不能把油箱內(nèi)壁的附著物清洗干凈。為此我們建議自制1根利用壓縮空氣清洗油箱的噴管。該噴管為1根長1m的細鋼管，底部用端頭堵死，下端周圍鉆幾個直徑1mm的小孔。使用該噴管，不必拆下油箱，幾分鐘就可把油箱內(nèi)部沖洗干凈。

1.清洗方法

 (1)打開油箱的放油開關并放完存油后，同時關閉放油開關和供油開關，卸下油箱蓋、濾油網(wǎng)和量油尺，向油箱內(nèi)注入20～40L干凈柴油作為清洗用油(視油箱容量大小而定)。

 (2)將氣泵軟管與噴管連接，并將噴管下部深入油箱底部。當氣泵貯氣筒的氣壓升至0.6～0.7MPa時，打開閘閥，讓高速氣流從噴孔沖入油箱的底部油層，使柴油激蕩和飛濺起來，從而把油箱內(nèi)部沖刷干凈。在清洗過程中，貯氣筒氣壓應保持在0.4～0.5MPa 。為防止油霧噴出油箱，要用紗布堵住油箱口，以不影響噴管左右擺動為宜。

 (3)關閉貯氣筒閘閥，取出噴管，放凈油箱內(nèi)清洗用油，另加15～30L干凈柴油，按照上述方法再清洗1次。清洗結束后放出清洗用油，裝上濾油網(wǎng)、量油尺和油箱蓋，至此完成油箱清洗工作。放出的清洗用油經(jīng)沉淀后可用于其他油箱或機件的清洗。

上述清洗方法只可用于柴油箱，不得用于汽油箱。因為壓縮空氣與箱壁摩擦可產(chǎn)生靜電，而汽油又易燃易爆，即使在-30℃的嚴寒條件下，微小的火花也會點燃汽油，引發(fā)安全事故。

2、巖心鉆機，水井鉆機等鉆機柴油油箱清理注意事項：

 (1)柴油在加入油箱之前應沉淀48h以上。

 (2)每班工作前應打開油箱放油開關，把箱底沉淀物放出。

 (3)作業(yè)中注意掌握油箱中的存油量，以免存油用盡使空氣進入燃油系統(tǒng)，影響機器正常工作。

 (4)每天收工后應加滿柴油，以免空油箱內(nèi)壁因冷凝產(chǎn)生的水珠沉入柴油內(nèi)，使燃油系統(tǒng)的精密偶件過早銹蝕。

 (5)油箱蓋通氣孔要經(jīng)常疏通，以免油箱內(nèi)產(chǎn)生負壓，降低輸油壓力、減少供油量，導致機器功率下降或運轉不穩(wěn)。

水井鉆機有哪些特點呢？

1、液壓水井鉆機的動力頭主軸具有浮動功能，有效地保護鉆桿絲扣；套管動力頭兼做擰管機，能夠實現(xiàn)鉆具卸擰機械化；

2、鉆機液壓馬達、操作閥、油泵采用產(chǎn)品，其它元件優(yōu)選國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，使整機性能穩(wěn)定、可靠、壽命長；

3、液壓水井鉆機為雙動力頭式鉆機，無需主動鉆桿；加長的7m行程，大大減少了導桿次數(shù)，提高了鉆進效率，降低了孔內(nèi)事故率；并可實現(xiàn)全行程的加壓或減壓鉆進。

水井鉆機在轉場、運輸、組裝、拆卸、走機維修等活動中，都有嚴格的規(guī)范，應嚴格遵守這些安全工序，防止水井鉆機出現(xiàn)故障；

一、水井鉆機走機時要根據(jù)路況場地等保持重心平衡，施工場地禁止隨意鉆孔，回填坑池要做好標志，窄道或危險路段需落桅收縮履帶行走，傾斜路段需調(diào)節(jié)鉆機桅桿起落角度、左右傾斜，上車回轉調(diào)節(jié)鉆機重心；當便道或施工場地積水時，可以用鉆桿鉆頭引導走機；

二、水井鉆機維修時需冷卻后再動手，以免因高溫造員燙傷，鉆機液壓系統(tǒng)需要泄壓后維修，避免內(nèi)蓄高壓而造成危險、當拆卸鉆機主卷制動系統(tǒng)時，嚴禁主卷帶載維修；拆卸右捻非防旋轉鋼絲繩與提引器連接時，要注意機械的旋轉傷害；當鉆機提引器旋轉不靈活導致活鋼絲繩帶轉轉力擰繩時，要避免人員被夾傷。

鉆機主要特點是：

1.鉆機為動力頭機型，鉆進行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。

2.鉆桿結構新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3.主動源為機電兩用。

4.自備電源、背負自行式結構，工作靈活便利。

5.標準化、通用化程度高，使用、維護方便。

6.該系列鉆機設備配備高性能渣漿泵。

水井鉆機的日常維護

由于降水稀少及可用地表水的急劇減少，家用水井及農(nóng)用水井需求量增加，水井鉆機的工作量急劇增加。那就要求在施工的過程中一定要做好水井鉆機的日常維護工作，還要按照要求對重要部件進行定期的維護和保養(yǎng)。

1、機器在工作前要往提引器加注潤滑黃油，因為含有泥沙的臟水很容易進入，會磨損軸承降低鉆機提引器的靈敏性。

2、工作前要對油箱的油量和油質進行檢查，還要檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質是否正常。

3、檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否完好、安全。

4、檢查鋼強構部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞

液壓水井鉆機有什么優(yōu)點？

液壓水井鉆機主要適用于水井鉆機施工，地熱孔施工，同時適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工；灌漿加固孔；小型基樁孔；微型樁等。鉆機使用多種工藝，如常規(guī)潛孔錘鉆進，長螺旋鉆機、泥漿循環(huán)鉆進、跟管鉆進、牙輪鉆頭鉆進、液動錘鉆進等。

水井鉆機有哪些特點呢？

1、液壓水井鉆機的動力頭主軸具有浮動功能，有效地保護鉆桿絲扣；套管動力頭兼做擰管機，能夠實現(xiàn)鉆具卸擰機械化；

2、鉆機液壓馬達、操作閥、油泵采用產(chǎn)品，其它元件優(yōu)選國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，使整機性能穩(wěn)定、可靠、壽命長；

3、液壓水井鉆機為雙動力頭式鉆機，無需主動鉆桿；加長的7m行程，大大減少了導桿次數(shù)，提高了鉆進效率，降低了孔內(nèi)事故率；并可實現(xiàn)全行程的加壓或減壓鉆進。水井鉆機的概念

鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業(yè)的機械設備。包括動力設備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。一般分回轉式轉機、沖擊式鉆機和復合式轉機3大類。

水井鉆機的分類

一般分回轉式鉆機、沖擊式鉆機和復合式鉆機3大類。

回轉式水井鉆機

依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環(huán)轉盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置， 結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。轉盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、76、89、102 和114 毫米4 種。鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環(huán)狀鉆進用鉆頭兩大類。

大、小鍋錐 　利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅動。

正、反循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機 　常用的回轉式鉆機, 即正循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機由塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業(yè)時，動力機通過傳動裝置驅動轉盤，由主動鉆桿帶動鉆頭以30 ～ 90 轉/ 分的轉速旋轉破碎巖層。

壓氣洗井轉盤式鉆機 　是在轉盤回轉式鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式, 又稱氣舉反循環(huán)。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內(nèi)氣水混合室，使其與鉆桿內(nèi)的水流摻混，形成比重小于 1 的摻氣水流。在鉆桿外圍環(huán)形水柱的重力作用下，鉆桿內(nèi)的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外， 流入沉淀池，沉淀后的水流以自流方式流回井內(nèi)。采用這種鉆機在井深較大時(50 米上)，排屑能力大于采用泵吸或射流反循環(huán)的鉆機，因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區(qū)，以及寒帶凍土地層。

有的轉盤式鉆機同時備有泥漿泵和空氣壓縮機，可根據(jù)情況選用不同的洗井方式。

液壓動力頭式鉆機 　回轉式鉆機的一種。由液壓馬達通過減速器驅動，并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉盤式鉆機上的轉盤和水，驅動鉆桿和鉆頭旋轉切削巖層?？捎弥睆竭_1 米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井, 其特點是鉆進速度快，鉆具的裝卸和下井管較簡便，接長鉆桿時無需提升鉆具，簡免了卷揚機、提升滑車、轉盤、水、方鉆桿等一系列部件。

潛孔振動回轉式鉆機 　是以振動和回轉運動相結合的方式鉆進巖層的一種回轉式鉆機。鉆具由鉆頭、振動器、消振器和導向筒等組成。振動器產(chǎn)生的激振力使整個鉆具作錐擺運動。鉆頭通過摩擦圈套裝在振動器外殼的外面，一方面隨振動器作頻率約為1000 轉/ 分、振幅約9 毫米的水平圓周振動；另一方面又繞振動器軸線作3 ～ 12 轉/ 分的低速旋轉運動以破碎巖層，而鉆桿則不轉，并借消振器避免將振動傳給鉆桿。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過位于振動器中心的導管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。這種鉆機結構簡單，鉆進效率高。井孔直徑為600 毫米左右, 鉆進深度可達150 米。沖擊式水井鉆機

靠鉆具的垂直往復運動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結構簡單, 但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng), 巖屑的清除與鉆機不能同時進行，因而工效較低。鉆井深度一般在250 米以內(nèi), 有的可達500 ～ 600 米。主要類型如下述。

沖抓錐 　一種簡單的沖擊式鉆機，利用鉆具本身的重量沖擊地層，鉆具的下端是幾個可以張合的尖角形抓瓣。

鋼絲繩沖擊式鉆機 　由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機構、鉆具（包括鉆桿和鉆頭）、電動機等組成。

復合式水井鉆機

有兩種類型：一類是在轉盤回轉式鉆機的基礎上增設沖擊機構, 以回轉鉆進為主, 當遇到卵石層時用沖擊鉆進的兩用水井鉆機，對各種地層的適應性較強；另一類是將沖擊與回轉作用結合在一起鉆進的水井鉆機, 如風動潛孔錘鉆機。它所使用的潛孔錘鉆具由缸套和在缸套中上下運動的活塞等組成。

水井鉆機機構組成

1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力， 小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/ 提升滑車油缸提供動力。

2、四個支腿：小型打井設備由液壓油缸和固定架組成?？稍诠ぷ鳜F(xiàn)場調(diào)整機體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機體的作用。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼組合焊接的框架結構，以兩側槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。

4、動力頭：采用齒輪減速箱的機構，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設備的膠管接口連接，進行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭矩液壓馬達驅動。