水井鉆機(jī)專業(yè)設(shè)備、專業(yè)生產(chǎn)
履帶式水井鉆機(jī)、鉆井機(jī)型號大全
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簡介
新400打井鉆機(jī)價(jià)格報(bào)道,鉆機(jī)的高溫一般分為齒輪溫度過高、液壓油溫度過高、發(fā)動機(jī)發(fā)動機(jī)冷卻液溫度過高(俗稱水溫高)。鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。包括動力設(shè)備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。一般分回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式轉(zhuǎn)機(jī)3大類是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)上用空氣壓縮機(jī)代替泥漿泵,用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式, 又稱氣舉反循環(huán)。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內(nèi)氣水混合室,使其與鉆桿內(nèi)的水流摻混,形成比重小于 1 的摻氣水流。在鉆桿外圍環(huán)形水柱的重力作用下,鉆桿內(nèi)的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外, 流入沉淀池,沉淀后的水流以自流方式流回井內(nèi)。采用這種鉆機(jī)在井深較大時(shí)(50 米以上),排屑能力大于采用泵吸或射流反循環(huán)的鉆機(jī),因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區(qū),以及寒帶凍土地層。液壓動力頭式鉆機(jī) 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的一種。由液壓馬達(dá)通過減速器驅(qū)動,并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)上的轉(zhuǎn)盤和水,驅(qū)動鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削巖層。可用直徑達(dá)1 米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井, 其特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快,鉆具的裝卸和下井管較簡便,接長鉆桿時(shí)無需提升鉆具,簡免了卷揚(yáng)機(jī)、提升滑車、轉(zhuǎn)盤、水、方鉆桿等一系列部件。
新400打井鉆機(jī)價(jià)格報(bào)道齒輪箱溫度過高的原因相對單純,主要原因有軸承或齒輪及殼體尺寸形狀不夠標(biāo)準(zhǔn)、潤滑油品不合格或油位不合適等。
液壓油溫度過高的主要原因是產(chǎn)熱過快和散熱過慢。液壓泵進(jìn)油管路及液壓油箱密封不嚴(yán)、進(jìn)油濾芯堵塞、液壓系統(tǒng)管路不暢通、液壓泵內(nèi)部泄漏都會使液壓油產(chǎn)生大量熱量從而使液壓油溫度因產(chǎn)熱過而快速升高。液壓油散熱器內(nèi)部通道有堵塞、散熱器外部灰塵過大、風(fēng)力不夠、液壓油未通過液壓油散熱器等原因可導(dǎo)致液壓油因散熱過慢而高溫。
發(fā)動機(jī)水溫過高主要原因點(diǎn)火正時(shí)不準(zhǔn)、發(fā)動機(jī)功率不足、散熱系統(tǒng)故障都會引起發(fā)動機(jī)水溫過高。由于液壓油散熱器安裝在水箱冷卻風(fēng)的上游,因此液壓油過熱也會引起水溫過高。
由于機(jī)油散熱器故障使得機(jī)油溫度迅速升高從而導(dǎo)致潤滑性能大幅下降,這使得發(fā)動機(jī)內(nèi)部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大大增加而消耗掉了大量功率;另外,由于機(jī)油溫度太高使得其本身所具有的冷卻作用幾乎消失從而更加重了發(fā)動機(jī)高溫。
另外,發(fā)動機(jī)曲軸變形、曲軸間隙過小也會因發(fā)動機(jī)自身消耗功率過大而引起高溫。液壓變量控制系統(tǒng)失效也會引起發(fā)動機(jī)水溫過高水井鉆機(jī)的概念
有兩種類型:
一類是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機(jī)構(gòu),以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為主,當(dāng)遇到卵石層時(shí)用沖擊鉆進(jìn)的兩用水井鉆機(jī),對各種地層的適應(yīng)性較強(qiáng);另一類是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進(jìn)的水井鉆機(jī),如風(fēng)動潛孔錘鉆機(jī)。它所使用的潛孔錘鉆具由缸套和在缸套中上下運(yùn)動的活塞等組成。
水井鉆機(jī)機(jī)構(gòu)組成
1、液壓油泵:為雙聯(lián)式,大排量泵為動力頭提供動力,小排量 泵為四個(gè)支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/ 提升滑車油缸提供動力。
2、四個(gè)支腿:小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成??稍诠ぷ鳜F(xiàn)場調(diào)整機(jī)體的水平度,起到支撐和穩(wěn)定機(jī)體的作用。
3、桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼組合焊接的框架結(jié)構(gòu),以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運(yùn)行的軌道,保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。
4、動力頭:采用齒輪減速箱的機(jī)構(gòu),其低速軸中間有一個(gè)大孔的芯軸,芯軸的上口可與混 凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接,進(jìn)行灌注混凝土;芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動。
水井鉆機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成
1. 動力系統(tǒng),為整套鉆機(jī)提供能量的設(shè)備;
2. 工作系統(tǒng),按工藝的要求進(jìn)行工作的設(shè)備;
3. 傳動系統(tǒng),為工作機(jī)組傳遞、輸送、分配能量的設(shè)備;
4. 控制系統(tǒng),控制各系統(tǒng)、設(shè)備,按工藝的要求進(jìn)行協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確工作;
5. 輔助系統(tǒng),協(xié)助主系統(tǒng)工作的設(shè)備水井鉆機(jī)配件平板閥的密封潤滑
手動水井鉆機(jī)配件平板閥推力軸承采用鋰基潤滑脂,每次維修后應(yīng)檢查潤滑脂的消耗情況,若發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、污染或缺少,應(yīng)立即給予更換或補(bǔ)充,閥腔應(yīng)在每次維修時(shí)及時(shí)進(jìn)行沖洗,重新加注密封脂,以潤滑閥板和閥座。維修過程中,若閥桿密封填料密封處發(fā)生輕微泄漏時(shí),可通過閥蓋上的密封脂注入閥注入密封脂,阻止泄漏,但施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封更換。在對閥門進(jìn)行補(bǔ)注密封脂之前, 一定要先考慮閥體的內(nèi)部壓力,所使用的高壓注塑槍的壓力一定要大于閥內(nèi)部壓力,才能將密封脂成功注入。在注塑槍內(nèi)裝入7903 密封脂,通過軟管連接到閥門閥蓋上的注入閥。操作注塑槍,注入密封脂。鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。
包括動力設(shè)備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。水井鉆機(jī)的分類
一般分回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式鉆機(jī)3大類。是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)上用空氣壓縮機(jī)代替泥漿泵,用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式, 又稱氣舉反循環(huán)。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內(nèi)氣水混合室,使其與鉆桿內(nèi)的水流摻混,形成比重小于1的摻氣水流。在鉆桿外圍環(huán)形水柱的重力作用下,鉆桿內(nèi)的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外, 流入沉淀池,沉淀后的水流以自流方式流回井內(nèi)。采用這種鉆機(jī)在井深較大時(shí)(50 米以上),排屑能力大于采用泵吸或射流反循環(huán)的鉆機(jī),因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區(qū),以及寒帶凍土地層。
有的轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)同時(shí)備有泥漿泵和空氣壓縮機(jī),可根據(jù)情況選用不同的洗井方式?;剞D(zhuǎn)式鉆機(jī)的一種。由液壓馬達(dá)通過減速器驅(qū)動,并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)上的轉(zhuǎn)盤和水,驅(qū)動鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削巖層。可用直徑達(dá)1 米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井,其特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快,鉆具的裝卸和下井管較簡便,接長鉆桿時(shí)無需提升鉆具,簡免了卷揚(yáng)機(jī)、提升滑車、轉(zhuǎn)盤、水、方鉆桿等一系列部件。是以振動和回轉(zhuǎn)運(yùn)動相結(jié)合的方式鉆進(jìn)巖層的一種回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)。鉆具由鉆頭、振動器、消振器和導(dǎo)向筒等組成。振動器產(chǎn)生的激振力使整個(gè)鉆具作錐擺運(yùn)動。鉆頭通過摩擦圈套裝在振動器外殼的外面,一方面隨振動器作頻率約為1000轉(zhuǎn)/分、振幅約9毫米的水平圓周振動;另一方面又繞振動器軸線作3 ~ 12轉(zhuǎn)/分的低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動以破碎巖層,而鉆桿則不轉(zhuǎn),并借消振器避免將振動傳給鉆桿。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井,使巖屑通過位于振動器中心的導(dǎo)管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。這種鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,鉆進(jìn)效率高。井孔直徑為600毫米左右,鉆進(jìn)深度可達(dá)150米??裤@具的垂直往復(fù)運(yùn)動,使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡單, 但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng),巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行,因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內(nèi),有的可達(dá)500~ 600米。
主要類型如下述:
沖抓錐:一種簡單的沖擊式鉆機(jī),利用鉆具本身的重量沖擊地層,鉆具的下端是幾個(gè)可以張合的尖角形抓瓣。
鋼絲繩沖擊式鉆機(jī),由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機(jī)構(gòu)、鉆具(包括鉆桿和鉆頭)、電動機(jī)等組成。液壓水井鉆機(jī)主要適用于水井鉆機(jī)施工,地?zé)峥资┕?,同時(shí)適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工;灌漿加固孔;小型基樁孔;微型樁等。鉆機(jī)使用多種工藝,如常規(guī)潛孔錘鉆進(jìn),長螺旋鉆機(jī)、泥漿循環(huán)鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)、牙輪鉆頭鉆進(jìn)、液動錘鉆進(jìn)等
1、液壓水井鉆機(jī)的動力頭主軸具有浮動功能,有效地保護(hù)鉆桿絲扣;套管動力頭兼做擰管機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具卸擰機(jī)械化;
2、鉆機(jī)液壓馬達(dá)、操作閥、油泵采用產(chǎn)品,其它元件優(yōu)選國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、壽命長;
3、液壓水井鉆機(jī)為雙動力頭式鉆機(jī),無需主動鉆桿;加長的7m行程,大大減少了導(dǎo)桿次數(shù),提高了鉆進(jìn)效率,降低了孔內(nèi)事故率;并可實(shí)現(xiàn)全行程的加壓或減壓鉆進(jìn)。
一、班維護(hù)保養(yǎng):
①將鉆機(jī)外表面擦拭干凈,并注意鉆機(jī)底座滑道,立軸等表面的清潔和良好潤滑。
②檢查所有外露螺栓、螺母、保險(xiǎn)銷釘?shù)仁欠窭喂炭煽俊?/span>
③按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂。
④檢查變速箱,分動箱及液壓系統(tǒng)油箱的油面位置。
⑤檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。⑥消除在本班內(nèi)發(fā)生的其它故障。
二、周維護(hù)保養(yǎng):
①*進(jìn)行班維護(hù)保養(yǎng)所要求的項(xiàng)目。
②清除卡盤及卡瓦齒面上的污垢、泥土。
③清理干凈抱閘內(nèi)表面的油、泥等。
④排除在本周內(nèi)發(fā)生的故障。
三、月維護(hù)保養(yǎng):
①*進(jìn)行班、周維護(hù)保養(yǎng)所要求的項(xiàng)目。
②卸開卡盤,清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
③清洗油箱內(nèi)過濾器,更換變質(zhì)或被臟污了的液壓油。
④檢查各主要零部件的完好情況,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換,不可帶傷工作。
⑤*消除在本月內(nèi)發(fā)生的故障。
⑥若鉆機(jī)*不使用,各表露部分(特別是加工表露面)應(yīng)涂以潤滑脂。
鉆頭在水井鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中有著舉足輕重的作用,一個(gè)鉆頭的好壞直接影響到水井鉆進(jìn)的效率和成孔質(zhì)量等,因此我們需要注意鉆頭的選擇及使用。在鉆進(jìn)過程中,操作者應(yīng)注意鉆頭的鉆進(jìn)使用情況,讓鉆頭更好的生產(chǎn)作業(yè)。
水井鉆機(jī)中鉆頭需要注意的幾個(gè)方面:
1、水井鉆機(jī)的鉆頭在鉆進(jìn)結(jié)構(gòu)以后,需要及時(shí)的更換中心鉆具,首先需要進(jìn)行孔底的清洗,然后將孔底的殘?jiān)蹈蓛?,待鉆頭停止回轉(zhuǎn)以后,再把水井鉆機(jī)中的鉆具進(jìn)行緩緩向上提起,當(dāng)提升力的大小剛好能夠提動鉆具的話則zui為合適。
2、水井鉆機(jī)的鉆頭在鉆進(jìn)過程匯總,還需要仔細(xì)注意觀察套管的跟進(jìn)情況,及時(shí)了解孔內(nèi)的具體情況,必要的時(shí)候及時(shí)保持孔內(nèi)的清潔,而且水井鉆機(jī)中的鉆頭在鉆機(jī)過程中禁止強(qiáng)力起拔。
3、水井鉆機(jī)的孔底有的時(shí)候會留有較多的殘留巖渣,偏心鉆頭回轉(zhuǎn)部分就會被巖渣卡死進(jìn)而影響其收攏生產(chǎn),這時(shí)就需要輸送壓氣,重新對孔內(nèi)進(jìn)行清洗,并且使?jié)摽族N作短時(shí)間內(nèi)工作,然后在重新進(jìn)行中心鉆具的提升作業(yè)。鉆頭是水井鉆機(jī)鉆進(jìn)中的重要的鉆探工具之一,可以說沒有鉆頭,水井鉆機(jī)設(shè)備就無法正常開機(jī)生產(chǎn),由此可見鉆頭在水井鉆機(jī)中的重要性。對于不同類型的水井鉆機(jī)設(shè)備,在生產(chǎn)中需要配套不同的鉆頭,水井鉆機(jī)設(shè)備在選擇鉆頭的時(shí)候,就應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面:
1、在可鉆性較好的軟巖中生產(chǎn)時(shí),鉆研的速度較快,需要選擇排渣量較大和排渣品質(zhì)較高的,是選擇四翼形狀的。
2、在屬于堅(jiān)硬巖石中生產(chǎn)時(shí),由于巖石強(qiáng)度較大,每個(gè)柱齒和鉆頭都需要承受較大的額度載荷,因此需要選擇鉆頭體和柱齒具有較高強(qiáng)度的鉆頭。
3、在含有粘土的巖石鑿巖時(shí),由于粘土較為稀松,造成排渣孔經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,可以選擇側(cè)排渣鉆頭。
4、在韌性比較好的巖石中鉆孔時(shí),可以選擇鍥形齒鉆頭,用以保證安全生產(chǎn)。