水井鉆機生產(chǎn)廠家，液壓部分、行走部分、操作部分、動力部分、回轉(zhuǎn)部分、統(tǒng)統(tǒng)高性能、高配置、伸縮式滑架、直塔式滑架精心制造

爬坡能力30度、玉柴發(fā)動機、采用美國雙液壓馬達驅(qū)動回轉(zhuǎn)動力頭、進口液壓油泵

單邊42節(jié)履帶，行走自如，如果您有需求歡迎隨時前來試機

簡介

濰坊二手水井鉆機轉(zhuǎn)讓，鉆井機是用于鉆井的成套地面設備、的鉆井工具和鉆井儀表。鉆井設備按功用分旋轉(zhuǎn)、提升、循環(huán)、動力與傳動、控制等系統(tǒng)。

旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)主要設備是裝在鉆臺井口上的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動時，通過方鉆桿帶動鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進。當采用井下動力鉆具帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)盤用來承受反扭矩。

提升系統(tǒng)由絞車、井架、天車、游動滑車、大鉤、鋼絲繩等組成的一套起重設備。絞車主要用于起下鉆具、下套管和鉆進時控制鉆壓。井架用于安放天車和懸掛游動滑車、大鉤等提升設備與工具，以及起下、存放管柱。天車與游動滑車是一套復滑輪裝置，用以減少絞車鋼絲繩上的張力,大、中型鉆機復滑輪的鋼絲繩數(shù)一般為8～12股。

濰坊二手水井鉆機轉(zhuǎn)讓泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿泵、高壓泥漿管線、水龍帶、水、鉆柱以及泥漿固控設備等組成。功用是：維持泥漿循環(huán)，對井底進行沖洗，將注入的高壓泥漿能量傳遞給井底。

動力與傳動系統(tǒng)包括動力機及傳動機組。動力機主要用柴油機、電動機或燃氣輪機。傳動機組有鏈條、皮帶、齒輪等機械傳動、液壓傳動和電傳動幾種，把動力傳遞給絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等工作機。

用。鉆機液壓系統(tǒng)的液壓元件以及各回路的性能對鉆機的整體性能起著決定性的作用。

2  鉆機液壓系統(tǒng)  在大噸位的鉆機中，采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動顯示出了巨大的*性，它使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變得簡單，體積大大縮小。全液壓水平定向鉆機的液壓系統(tǒng)包括：動力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)、動力頭推進或回拖液壓系統(tǒng)、夾持卸扣器液壓系統(tǒng)、履帶行走液壓系統(tǒng)、鉆臂升降液壓系統(tǒng)、鉆機支腿液壓系統(tǒng)、駕駛室平移液壓系統(tǒng)、吊車液壓系統(tǒng)、泥漿泵馬達液壓系統(tǒng)。在設計液壓系統(tǒng)時，以滿足性能和使用要求而又沒有多余元件為。

該鉆機裝有橡膠履帶行走機構(gòu)，使整機搬遷方便，從根本上解決了散裝鉆機移機困難和鉆機自重不足的雙向矛盾，由于橡膠履帶對地面無破壞，所以給城市施工中帶來方便。同時，鉆機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，分解性強，便于搬遷，當遇到履帶底盤難以進入的工地，可以將鉆機拆下，變成散裝鉆機進入工地使用，適應于各類地區(qū)工作。  該履帶鉆機系列適用于鐵路、水電、交通、橋梁、壩基等建筑物的工程地質(zhì)勘察及地質(zhì)巖心鉆探、物理勘察、小型灌漿孔、孔的鉆鑿、小型水井鉆鑿。由于具有油壓給進機構(gòu)，并采用上球卡夾持機構(gòu)代替卡盤，可實行不停機倒桿，鉆進效率高，手柄集中、操作方便、安全可靠系統(tǒng)組成

1.鉆井機旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設備及工具

主要作用是鉆井機轉(zhuǎn)動井中鉆具，帶動鉆井機鉆頭破碎巖石。它主要由鉆井機轉(zhuǎn)盤、水、頂部驅(qū)動鉆井機鉆井裝置、鉆井機鉆桿柱及鉆頭組成。另外，鉆井機鉆桿柱和鉆頭也起著循環(huán)高壓鉆井液的作用。鉆井機轉(zhuǎn)盤和頂驅(qū)設備是旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的核心，是鉆機的三大工作機組的核心。

2.鉆井機循環(huán)系統(tǒng)設備及工具

主要作用是強迫鉆井機鉆井液的循環(huán)，及時清洗井底、攜帶巖屑、保護井壁以及向螺桿鉆具、渦輪鉆具提供高壓動力液。它主要由鉆井機鉆井泵、地面鉆井機壓管匯、鉆井機鉆井液固控設備和調(diào)配裝置等組成鉆井機鉆井泵是循環(huán)系統(tǒng)的核心，是鉆井機鉆機的三大工作機之一。平衡壓力鉆井：在鉆井過程中，始終保護井眼壓力等于地層壓力的一種鉆井方法叫平衡壓力鉆井。

噴射鉆井：噴射鉆井是利用鉆井液通過噴射式鉆頭噴嘴時，所產(chǎn)生的高速射流的水力作用，提高機械鉆速的一種鉆井方法。

固井：就是向井內(nèi)下入一定尺寸的套管串，并在其周圍注入水泥漿，把套管固定的井壁上，避免井壁坍塌。其目的是：封隔疏松、易塌、易漏等復雜地層；封隔油、氣、水層，防止互相竄漏；安裝井口，控制油氣流，以利鉆進或生產(chǎn)油氣。鉆桿地層測試

鉆桿地層測試：是使用鉆桿或油管把帶封隔器的地層測試器下入井中進行試油的一種*技術(shù)。它既可以在已下入套管的井中進行測試，也可在未下入套管的裸眼井中進行測試；既可在鉆井完成后進行測試，又可在鉆井中途進行測試。

電纜地層測試：在鉆井過程中發(fā)現(xiàn)油氣顯示后，用電纜下入地層測試器可以取得地層中流體的樣品和測量地層壓力，稱做電纜地層測試。這種測試方法比較簡單，可以多次地、重復地進行。

油管傳輸射孔：油管傳輸射孔是由油管將射孔器帶入井下，射孔后可以直接使地層的流體經(jīng)油管導致地面，不必在射孔時向井內(nèi)灌入大量壓井液，避免井底污染的一種*技術(shù)。

巖石孔隙度：巖石的孔隙度是指巖石中未被固體物質(zhì)充填的空間體積Vp與巖石總體積Vb的比值。用希臘字母Φ表示，其表達式為：Φ=V孔隙/V巖石×*=Vp/Vb×*

地層原油體積系數(shù)：地層原油體積系數(shù)βo，又稱原油地下體積系數(shù)，或簡稱原油體積系數(shù)。它是原油在地下的體積(即地層油體積)與其在地面脫氣后的體積之比。原油的地下體積系數(shù)βo總是大于1。流體飽和度：某種流體的飽和度是指：儲層巖石孔隙中某種流體所占的體積百分數(shù)。它表示了孔隙空間為某種流體所占據(jù)的程度。巖石中由幾相流體充滿其孔隙，則這幾相流體飽和度之和就為1(*)。

注水泥施工工序：下套管至預定深度→裝水泥頭、循環(huán)泥漿、接地面管線→打隔離液→注水泥→頂膠塞→替泥漿→碰壓→注水泥結(jié)束、候凝。

完井井口裝置：(1)套管頭--密封兩層套管環(huán)空，懸掛第二部分套管柱和承受一部分重量；(2)油管頭--承座錐管掛，連接油層套管和采油樹、放噴閘門、管線；(3)采油樹--控制油氣流動，安全而有計劃地進行生產(chǎn)，進行完井測試、注液、壓井、油井清蠟等作業(yè)。

尾管固井法：尾管固井是在上部已下有套管的井內(nèi)，只對下部新鉆出的裸眼井段下套管注水泥進行封固的固井方法。尾管有三種固定方法：尾管座于井底法；鉆井水泥環(huán)懸掛法；尾管懸掛器懸掛法。

鉆井機的維護工作需要定期進行

鉆井機的三個方面來進行，如發(fā)現(xiàn)有異常狀況，應及時診斷和采取改善措施。

一、濾芯的保養(yǎng)：濾芯起到過濾油路或氣路中雜質(zhì)的作用，阻止其侵入系統(tǒng)內(nèi)部而造成故障；各種濾芯要按照(操作保養(yǎng)手冊)的要求定期更換；更換濾芯時，應檢查是否有金屬附在舊濾 芯上，如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒，應及時診斷和采取改善措施；使用符合機器規(guī)定的純正濾芯。

二、潤滑油脂管理：采用潤滑油(黃油)可以減少運動表面的磨損，防止出現(xiàn)噪聲。潤滑脂存放保管時，不能混入灰塵、砂粒、水及其它雜質(zhì)；*選用鋰基型潤滑脂G2-L1，抗磨性能好， 適用重載情況；加注時，要盡量將舊油全部擠出并擦干凈，防止沙土粘附。

三、燃油的管理：要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號的柴油；柴油不能混入雜質(zhì)、灰土與水，否則將使燃油泵過早磨損；劣質(zhì)燃油中的石蠟與硫的含量高，會對發(fā)動機產(chǎn)生損害；每日 作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油，防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴；每日作業(yè)前打開燃油箱底的放水閥放水。大型打井工程中離不開鉆井機設備的使用，其良好的性能大大提升了打井速度和效率，特別是在偏遠地區(qū)鉆井機的使用人群更為廣泛，但是對于這種設備的工作方式有很多朋友不是很了解，下面就為大家做個詳細說明。

那么鉆井機是如何工作的呢？

鉆井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式。它的工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因為此時的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)進行鉆進 ，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣如此周而復始，形成了反循環(huán)的鉆進工作。

泥漿或水從鉆桿進入，從井口流出。為正循環(huán)鉆井機。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入。為反循環(huán)鉆井機。正反循環(huán)是指鉆井液（泥漿或水）在鉆井機中的循環(huán)方式說的，鉆井機鉆頭 在鉆進的時候會產(chǎn)生產(chǎn)生渣土，渣石等，通過正反循環(huán)可以由泥漿這些渣子帶到地面，再經(jīng)過沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔。這樣不停的循環(huán)，zui后成孔。反循環(huán)可以帶出直徑較大的渣。

正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔：泥漿高壓通過鉆機的空心鉆桿，從鉆桿底部射出，底部的鉆頭（鉆錐）在回轉(zhuǎn)時將土層攪松成為鉆渣，被泥漿浮懸。隨著泥漿上升而溢出流到井外的泥漿溜槽，經(jīng)過沉淀池沉淀凈化，泥漿在循環(huán)使用。井孔壁依靠水頭和泥漿保護，對泥漿的質(zhì)量要求較高。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔：與正循環(huán)相反，泥漿由鉆桿外注入井孔，用真空泵或其他方法（如空氣吸泥機）將鉆渣從鉆桿中吸出。泥漿起輔助護壁作用，相對正循環(huán)泥漿質(zhì)量要求較低，但遇到鉆深孔或易坍塌土層時，需要高質(zhì)量泥漿。

該鉆機具備以下優(yōu)點：  

1、鉆機采用復合鉆塔，用兩支高強度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔起、伏，操作極為方便快捷，省時又省力，zui大限度的為用戶創(chuàng)造效益。  

2、底盤采用橡膠履帶、其優(yōu)點是重量較輕、壽命周期費用較低、能降低車輛行走機構(gòu)的噪音、減小車體震動、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。  

3、底盤自帶四條高強度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調(diào)整快捷方便、可用于裝卸車介紹吊裝成本提高效率，工作時支撐可靠穩(wěn)定牢固。  

4、采用電啟動柴油機，*地降低了操作者的勞動強度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機啟動困難時，更顯現(xiàn)了*地*性。

5、本機配套久經(jīng)實際考驗的BW-160獨立泥漿泵作為配套,泵流量、壓力大,維修保養(yǎng)方便，零配件全國各地方便購買。  

6、采用液壓高支腿油缸、可實現(xiàn)自行裝卸車方便運輸，減少成本提高效率隨著非開挖施工技術(shù)的日益成熟，作為非開挖施工主要設備的水平定向鉆機也得到了突飛猛進的發(fā)展。液壓系統(tǒng)以它體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、動力便于傳遞、力量大等特點，在水平定向鉆機中得到了廣泛的應用。鉆機液壓系統(tǒng)的液壓元件以及各回路的性能對鉆機的整體性能起著決定性的作用。

2  鉆機液壓系統(tǒng)  在大噸位的鉆機中，采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動顯示出了巨大的*性，它使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變得簡單，體積大大縮小。全液壓水平定向鉆機的液壓系統(tǒng)包括：動力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)、動力頭推進或回拖液壓系統(tǒng)、夾持卸扣器液壓系統(tǒng)、履帶行走液壓系統(tǒng)、鉆臂升降液壓系統(tǒng)、鉆機支腿液壓系統(tǒng)、駕駛室平移液壓系統(tǒng)、吊車液壓系統(tǒng)、泥漿泵馬達液壓系統(tǒng)。在設計液壓系統(tǒng)時，以滿足性能和使用要求而又沒有多余元件為。

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1.1、   正反循環(huán)所用的泥漿性能指標：

泥漿由水、粘土（或膨潤土）和添加劑組成。