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1、有市交通及城鄉(xiāng)*頒發(fā)的資質(zhì),從事工程加固6年,其中管理層人員從事加固工程經(jīng)驗(yàn)均為11年以上!
2、堅(jiān)持質(zhì)量為本,價(jià)格合理,量大從優(yōu)的原則,工程大小不限,地域不限的原則!
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6、可承攬?jiān)O(shè)計(jì)、施工一體的工程項(xiàng)目,可進(jìn)行力學(xué)計(jì)算驗(yàn)算,對于大型、復(fù)雜的加固工程,可邀請上海市*、大型設(shè)計(jì)院協(xié)作!
7、施工范圍廣泛,掌握混凝土結(jié)構(gòu)建筑粘貼碳纖維布加固、混凝土結(jié)構(gòu)建筑粘鋼加固、混凝土結(jié)構(gòu)建筑包鋼加固、混凝土結(jié)構(gòu)建筑截面加大加固、混凝土結(jié)構(gòu)建筑裂縫開裂注漿加固、混凝土結(jié)構(gòu)施加或補(bǔ)充預(yù)應(yīng)力加固、噴射混凝土加固、錨桿靜壓樁、橋梁頂升更換支座、建筑物頂升、平移等等多種形式的加固改造技術(shù)!
碳纖維布已在混凝土構(gòu)件、木結(jié)構(gòu)等加固工程中得到廣泛應(yīng)用,碳纖維除了具有抗拉強(qiáng)度高,耐堿,易粘貼、不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸,施工質(zhì)量易于保證等優(yōu)點(diǎn)以外,由于碳纖維布可彎曲纏繞成型,在橋梁加固空心板中發(fā)揮重要優(yōu)勢。
1、搭設(shè)工作平臺該橋第六、七孔距離地面較高,采用腳手架制作穩(wěn)定骨架,在其上面鋪設(shè)架板,四周設(shè)安全防護(hù)網(wǎng),以便確保施工安全。
2、定位放線 首先認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,結(jié)合現(xiàn)場,明確要加固的結(jié)構(gòu)范圍及部位。然后彈出要加固部位的纖維位置線,為便于混凝土基層處理,每邊位置線應(yīng)適當(dāng)放大2~3cm。
3、空心板底粘貼碳纖維布效果更佳。
4、質(zhì)量檢驗(yàn)所有進(jìn)場材料,包括碳纖維片材和膠結(jié)材料,應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具有產(chǎn)品出廠合格證,其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求,適合現(xiàn)場溫度、濕度條件。這是保證工程質(zhì)量的前提。各工序的施工質(zhì)量,由施工員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每一工序完成后項(xiàng)目部進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格并提請監(jiān)理檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序,否則必須返修至合格為止。
卸荷由于碳纖維布彈模與鋼筋相近,故加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷,來減少混凝土的變形,在很大荷載作用下,同時(shí)進(jìn)入承載能力極限狀況,空心板上無任何荷載。
施工工底表面處理按設(shè)計(jì)要求,對存在裂縫的部位,進(jìn)行封閉處理,縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂進(jìn)行涂抹封閉;大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。用混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具去除待加固部位的混凝土表面風(fēng)化層,并鑿毛,露出新茬。施工面總體上要平整,并保持干凈。對被加固構(gòu)件表面的浮渣、裝飾層等予以清除;對于炭化的混凝土及混凝土表層出現(xiàn)剝落、疏松、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。嚴(yán)重不平的地方,應(yīng)分多次修補(bǔ)。除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,板與板之間不平轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥10mm)。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。對于濕度較大的混凝土構(gòu)件,應(yīng)*行人工干燥處理,然后再進(jìn)行打磨處理。
涂刷底層樹脂并找平按主劑∶固化劑=2∶1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計(jì)量,電動(dòng)攪拌器均勻攪拌,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為2~3d。 在底層樹脂表面指觸干燥時(shí),就可以對基層進(jìn)行找平處理?;炷帘砻姘枷莶课粦?yīng)用FE膠填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用膠*,盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用膠修補(bǔ)成光滑的圓弧,半徑不小于10mm。將界面樹脂均勻涂刷在施工面上,不可有遺漏。待其不粘手時(shí),用修平樹脂找平施工面。要求施工基面平整。
粘貼 按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌粘貼材料膠(使用方法與底膠相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。 粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,將碳纖維布拉緊展平,并鋪在涂有浸漬樹脂的基面上,然后用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓,排除布與樹脂間的空氣,并使浸漬樹脂*浸透碳纖維布。若發(fā)現(xiàn)有空氣,應(yīng)采取措施排除空氣。要求滾壓之后的碳纖維布要平直,同時(shí)布與樹脂間無氣泡。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。在第二層碳纖維 布粘貼完畢后,待其表面指觸干燥后在其表面均勻涂抹膠。 碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定。
碳纖維布粘貼的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
a.浸漬膠浸入碳纖維束良好;
b.碳纖維布粘結(jié)密實(shí);
c.片材無滑移、翹起、松脫現(xiàn)象;
d. 順纖維方向搭接長度不小于10cm;
e. 碳纖維布規(guī)格、貼片位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
養(yǎng)護(hù)加固后的碳纖維表面采取噴放火涂料進(jìn)行保護(hù)。養(yǎng)護(hù)7天后,表面涂刷具有抗老化及耐腐蝕性能的防護(hù)層。很后做表面裝飾層,使之與周圍的混凝土相*。
施工安全注意事項(xiàng)
在樹脂固化期間,應(yīng)避免對碳纖維片材的擾動(dòng)。
粘貼空鼓率≤5%,且單個(gè)空鼓面積≤1000mm2若大于1000mm2,宜將空鼓處的片材切除,重新粘貼。
碳纖維材料為導(dǎo)電材料,施工時(shí)材料應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源。
樹脂的配制和使用場所,應(yīng)保持通風(fēng)良好。
施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用樹脂材料采用相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。
6結(jié)語碳纖維自發(fā)展以來,已在混凝土構(gòu)件、木結(jié)構(gòu)等加固工程中得到廣泛應(yīng)用,同時(shí)也取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。碳纖維除了具有抗拉強(qiáng)度高,易粘貼、不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸,施工質(zhì)量易于保證等優(yōu)點(diǎn)以外,由于碳纖維布可彎曲纏繞成型,對各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著。
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