ZP型纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器

技術(shù)特點(diǎn)：

1、纖維轉(zhuǎn)盤濾池濾布采用特殊編制技術(shù)，抗沖擊能力強(qiáng)，纖維不脫落。濾布強(qiáng)度高，濕態(tài)強(qiáng)度與干態(tài)強(qiáng)度基本相同；

2、彈性好，伸長(zhǎng)后幾乎可以*恢復(fù)；

3、纖維表面光滑，污垢易脫落，耐腐蝕，不發(fā)霉；

4、過(guò)濾精度高，微濾濾徑5-20μm，可根據(jù)需要選擇；

ZP型纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾器

特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)堅(jiān)固緊湊，使用壽命長(zhǎng)，一般都用304不銹鋼或316L不銹鋼制成。 

2、占地面積?。ɡ谏?jí)改造項(xiàng)目），與砂濾池相比占地面積小75%。 

3、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，水頭損失小，大大降低能耗。 

4、操作和維護(hù)簡(jiǎn)單，全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需專人看管。 

5、前期投資和運(yùn)行成本都大大低于其他工藝。

6、出水水質(zhì)穩(wěn)定

適用范圍：

該工藝適用于污水的深度處理，特別適用于新建或已建的出水需達(dá)到A標(biāo)準(zhǔn)的污水處理廠；中水回用：以及將地表水進(jìn)一步凈化后供給鋼廠、電廠冷卻水的補(bǔ)充水。

結(jié)構(gòu) 

主要由箱體、濾盤、反洗機(jī)構(gòu)、排泥機(jī)構(gòu)、中心管、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣控制、泵、閥機(jī)構(gòu)組成。  

箱體：碳鋼焊接，內(nèi)部用進(jìn)口防腐涂料，外部用寶塔山環(huán)氧富鋅防腐漆處理，箱體結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕 ，占地面積小。副箱可調(diào)節(jié)水位落差的大小。

濾盤：每個(gè)濾盤由6個(gè)獨(dú)立的分片組成，上面覆蓋以濾布及襯底。濾毛的深度
儲(chǔ)存俘獲的粒子，減少正常運(yùn)行時(shí)的水頭損失。每個(gè)濾布濾盤至少有5.2m2（53.8平方英尺）的有效浸沒(méi)過(guò)濾面積，且容易從裝置上取出。

反洗機(jī)構(gòu) ：由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等組成。用于濾布的反洗。

排泥機(jī)構(gòu) ：由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等組成。用于清理濾池底部的污泥。

中心管：中水經(jīng)處理后通過(guò)中空管流入副箱，中空管既可輸送中水又可帶動(dòng)濾盤旋轉(zhuǎn)。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由減速機(jī)、鏈輪、鏈條等組成，用來(lái)帶動(dòng)中心管和濾盤轉(zhuǎn)動(dòng)。  

電氣系統(tǒng)：由電控箱、PLC、觸摸屏、液位監(jiān)測(cè)等電控元件組成，用于控制反洗、排泥過(guò)程，使其運(yùn)行自動(dòng)化，并可調(diào)整反洗間隔時(shí)間、排泥間隔時(shí)間。

泵、閥機(jī)構(gòu)：由離心泵、管道、電動(dòng)球閥組成，用于反洗和排泥。