全自動(dòng)不銹鋼推桿旋轉(zhuǎn)式潷水器通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置和四連桿機(jī)構(gòu)將絲杠的直線升、降運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個(gè)無(wú)浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮于水面可以自動(dòng)調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用高品質(zhì)電機(jī)和減速機(jī)，也可采用*精密伺服馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)裝置。升降機(jī)構(gòu)是通過(guò)蝸輪傳動(dòng)絲杠完成提升、下降功能的。

全自動(dòng)不銹鋼推桿旋轉(zhuǎn)式潷水器技術(shù)性能：

1、設(shè)備主體采用三點(diǎn)旋轉(zhuǎn)支撐，各個(gè)部件配合緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、浮筒采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)，能根據(jù)池內(nèi)水位不斷變化而始終保持浮筒擋渣面與水位持平，達(dá)到擋渣的較佳效果。

3、設(shè)備動(dòng)力采用擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)絲杠作勻速直線運(yùn)動(dòng)，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)能保證潷水槽連續(xù)、均勻地潷水。

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)潷水速度均勻、潷水槽內(nèi)無(wú)污泥滯留、水面平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)、主體動(dòng)力無(wú)噪音、潷水完畢能自動(dòng)反程。

5、水下旋轉(zhuǎn)部分采用機(jī)械密封裝置,能保證潷水器旋轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)而不漏水。

6、機(jī)械傳動(dòng)部分采用擺線針輪減速機(jī),有效地保證潷水速度的穩(wěn)定并提供足夠的推力,電動(dòng)推桿內(nèi)部配置多級(jí)保護(hù),能保證設(shè)備運(yùn)行而不至損壞..

7、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際需通過(guò)電控柜內(nèi)自帶的（潷水深度調(diào)節(jié)器）對(duì)出水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，潷水范圍能在0至大潷水深度之間作隨意調(diào)整.

全自動(dòng)不銹鋼推桿旋轉(zhuǎn)式潷水器電器要求：

1、電氣控制設(shè)備的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T755、GB/T14048.1－2000中的規(guī)定。

2、潷水器應(yīng)設(shè)有過(guò)電流、過(guò)電壓及欠電壓保護(hù)、過(guò)熱及機(jī)械過(guò)扭矩保護(hù)功能，并具有復(fù)位功能。保護(hù)裝置的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。并具有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證。

3、電控箱應(yīng)采用戶(hù)外式，箱內(nèi)元器件排列整齊，走線分明，防護(hù)等級(jí)為IP55，其電機(jī)各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足GB4942.1中的規(guī)定。

4、環(huán)境溫度及空氣濕度：安裝運(yùn)行地區(qū)環(huán)境溫度不應(yīng)超過(guò)-10℃～+50℃；相對(duì)濕度為：20%～90%。

5、電動(dòng)機(jī)過(guò)電流或輸出端發(fā)生短路等情況，變頻器的輸出電流瞬時(shí)值大于過(guò)電流檢測(cè)值時(shí)過(guò)電流保護(hù)功能動(dòng)作。

6、當(dāng)電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)熱過(guò)載繼電器的設(shè)定值的20%～105%時(shí)，保護(hù)裝置動(dòng)作。

7、潷水器的帶電部件與殼體之間的絕緣電阻應(yīng)≥2MΩ, 殼體金屬部分應(yīng)接地，其接地電阻應(yīng)≤4Ω。

8、耐電壓性能，電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間施加50Hz、1000V交流電壓，經(jīng)受至少1S的耐電壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)擊穿現(xiàn)象發(fā)生。

9、電控箱應(yīng)具有與總控制室連接的PLC接口。