精密型轉(zhuǎn)鼓式過濾器主要是由設(shè)備結(jié)構(gòu)模塊、過濾模塊、驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)輥輪裝置、反沖洗水裝置、電氣控制裝置等組成。它是利用重力或壓差使懸浮液通過某種多孔性介質(zhì)，使固體顆粒被截留，實現(xiàn)懸浮液中固、液有效分離的單元操作。采用15-20微米孔隙過濾工藝稱之為微濾，微孔過濾是一種機械過濾的方法。它適用于把液體中存在的微小懸浮物質(zhì)（紙漿纖維）限度的分離出來，實現(xiàn)固、液分離的目的，廣泛應(yīng)用于造紙、紡織印染、化工、食品等污水的過濾，尤其適用于造紙白水的處理，達(dá)到封閉循環(huán)、重復(fù)使用的目的。

精密型轉(zhuǎn)鼓式過濾器主要技術(shù)特點：

1、濾網(wǎng)由316L不銹鋼材質(zhì)制作，無毒、無污染、無須化學(xué)清洗，使用壽命不低于10年。濾網(wǎng)由316L不銹鋼通過纖維化技術(shù)編織而成，再以的點焊技術(shù)無縫焊接固定在不銹鋼細(xì)筋上。不銹鋼濾網(wǎng)相比其他材質(zhì)的濾布有不易掛膜的特點，避免了酸洗的可能。同時整個裝置設(shè)有密封罩蓋，運行過程中不具備光合作用的條件，從而防止藻類的滋生，保證了出水的效果。

2、濾網(wǎng)更換方便。每套設(shè)備方便拆卸和裝配，所以在更換濾網(wǎng)時無需專用工具和設(shè)備，只要將需更換的濾網(wǎng)轉(zhuǎn)液面之上，停機就可以進(jìn)行濾網(wǎng)的更換。

3、反沖洗消耗水量小。單臺反洗水量在60m3/d，反沖洗水量以及系統(tǒng)排污量小，減輕污染廢水的后續(xù)處理負(fù)擔(dān)。反沖洗水流方向由外向內(nèi)進(jìn)行，與過濾水流方向相反，每套設(shè)備布置了兩排噴頭，對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，從而保證了清洗效果。反洗下來的污染物被單獨排出，接入污泥系統(tǒng)重新處理。不會對過濾原水造成污染。

4、處理效果好。采用不銹鋼濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的過濾孔徑10~200μm，可根據(jù)出水的要求選擇不同的孔徑。從而保證了出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性。

5、耐沖擊負(fù)荷強。設(shè)備在進(jìn)水SS不高于40mg/L情況下，可正常運行。

6、過濾可連續(xù)運行。反沖洗的同時可連續(xù)過濾。水頭損失小。不超過0.3m。

7、運行能耗低。主驅(qū)動電機和反沖洗水泵電機功率小，且間歇運行。運行費用約為0.002元/噸水每天。

8、運行全自動化控制。過濾、反沖洗等全由程序控制，并設(shè)有多重保護，日常不需專人操作管理。

9、占地面積小。在相同處理水量的情況下，法捷斯過濾設(shè)備的占地面積遠(yuǎn)小于其他過濾工藝設(shè)備。